合理设计空气洁净等级，在制药厂洁净室设计中，确定空气洁净度等级规范，在保证消费质量的前提下，综合考虑技术消费能力、设备大小、操作体型结构和前后消费工序的追尾体型结构、操作人数、设备自主化水平、设备检查空间、设备清洗体型结构等因素，降低投资和运行费用，达到节能要求.

一是根据消费要求确定净化等级.

例如，注射剂稀释可以分为10，000个等级，而浓度配对要求不高，可以分为100，000个等级.

二是对洁净度要求高，操作监视所比较固定的情况下，采用部分净化措施.

例如，大输液的灌封等可以在1万级配景下部分100级消费状况下操作.

三是承诺根据消费前提的变化调整消费状况的洁净要求.

注射剂稀有1万级时，采用密闭系统时消费状况为10万级.根据不调节温湿度，在满足消费技术的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数.GMP规定礼貌药厂洁净室消费的前提是温度为18℃~26℃，相对湿度为45%~65%.

考虑到室内相对湿度过高霉，考虑到洁净状况的维持，过低容易产生静电，使人体不舒服.根据制剂消费实践，一些技术对温度和相对湿度有一定的要求，其他着眼于操作者的温暖感.

因此，从中国人的习惯和体质来看，制药厂洁净车间的节能设计应该从24℃升至26℃，相对湿度应该是45%~65%.

冬天应在20℃以上，相对湿度从45%下降到自然状况(例如20%)明显节能.减少洁净室通风次数在保证洁净效果的前提下，减少通风次数、送风量是节能的.制药厂洁净工厂洁净的节能设计通风次数与消费技术、设备先驱水平和配置情况、洁净室大小和外形、人员密度等密切相关.