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万级药厂净化车间装修施工

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万级药厂净化车间装修施工.得创净化工程专业从事药厂净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
对于所有药企来说,拿到一张沉甸甸的GMP证书并不容易。事实上,制造合格的药品和食品比我们想象的要复杂得多。其中,衡量一个生产车间能否满足基本要求,清洁环保是最重要的因素之一。今天,就让我们一起来看看,为了达到清洁环保的标准,那些有资质的药厂净化车间都发挥了哪些“小心机”。

万级药厂净化车间等级标准

净化车间等级A.B.C.D基本参数规定:
A级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
实际操作区风力:水平风力≥0.54m/s;垂直风力≥0.36m/s。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

B级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:B级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,同级差区应保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

C级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:C级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,在同等水平的不同区域保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

D级洁净区
洁净实际操作区的气温应为18-26℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥15次/h。
压差:100.000级相对性户外≥10Pa,
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

药厂净化车间标准 药厂净化车间标准
   

万级药厂净化车间通风风管及附件的清洗标准

通风风管及附件的清洗标准 
净化空调系统工程在施工过程中的风管清洗是该系统施工全过程中的重要工序,做好风管的清洗,不仅可以控制该系统的洁净度,同时还保证高效过滤器的使用寿命,系统运行的洁净度。 
1清洗用材料 
(1)洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂.溶剂和抹布应符合洁净室的相关要求。 
(2)凡用自来水清洗风管及零件外表面时,应保持水质洁净无杂质.泥沙。 
2对清洗用具的要求 
(1)凡清洗风管用的机具设备应专管专用,不得混作他用,更不得使用清洗风管的容器盛装其他溶剂.油类及污水,并应保持容器的洁净干净。 
(2)在清洗过程中使用的任保物质不得对人体和材质有危害,并应保证不带尘不产尘(如掉渣.掉毛.使用后产生残迹等)。 
3作业条件 
(1)清洗场地要要求封闭隔离,无尘土。清洗场地地面应铺设干净不产尘的地面保护材料(如橡胶板.塑料板等),每天至少清扫擦拭2~3次,保持场内干净无尘。 
(2)清洗场地应建立完善的卫生及管理制度,对进出人员及机具.材料.零部件进行检查,符合洁净要求方可携带入内。 
(3)清洗.漏光检验场地可使用厂房进行间壁隔离设置,但应符合洁净无尘源的要求和漏光检验时遮光的要求,并便于管理和成品的运输。 
(4)清洗场地应配备良好的通风设施,保持良好的通风状态,在风管清洗时(包括槽.罐内清洗)应具有良好的通风方可施工。 
4作业过程 
(1)风管及部件的清洗一般采用以下顺序。 
检查涂交密封是否合格,如不合格应补涂,直至合格。 
用半于湿抹布擦拭外表面。 
用洁净半干擦布擦拭内表面浮尘。 
用三氯乙烯或经稀释的乙醇.活性清洗剂擦拭内表面,去掉所有的油层.油渍。 
将擦净的产品进行干燥处理(风干或吹干)。 
用白绸布检查内表面清洗质量,白绸布揩擦不留任何灰迹.油渍即为清洗合格。 
立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带(50mm宽)进行封闭保护,防止外界不净空气渗入,严禁使用捆扎方法草草了事。 
(2)专业技术人员应根据空气洁净度等级采用的清洗剂.清洗部位等要求向操作人员进行技术交底,对第一次进厂进行该工序操作人员进行培训。 
(3)风管清洗后,管内应无油渍.灰迹,应以白绸布深入管内擦拭,绸布雪白无油渍.灰迹为合格。
5成品保护 
(1)凡清洗后的产品,两端应用塑料薄膜进行封闭保护,工作需要揭开保护膜,在操作后应立即恢复密封,非工作需要不得擅自揭开保护膜。 
(2)保护膜遭破坏应及时修复,保证管内洁净度,否则应重新清洗,重新密封处理。 
(3)凡经检查合格应加检验合格标志,并妥善存放保管,防止混用。存放场地应清扫干净,铺设橡胶板加以保护。

药厂净化车间设计 药厂净化车间设计
   

万级药厂净化车间净化空调的施工

净化车间空调机组的安装 
1.作业流程 
a.空调机组安装前的准备如下: 
安装前认真熟悉图纸.设备说明书以及有关的技术资料,进行施工前准备。并认真核对空调机组是否符合设计的规格.性能参数,以2.方向的要求。 
a.设备安装前应对设备基础设计图纸核对,并对尺寸进行仔细检查。 
b.放线就位和找平找正,设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。设备找正.调平的定位基准面.线或点确定后,设备的找正.调平均应在给定的测量位置上进行检验。 
c.空调机组如需安装减震器,应严格按设计要求的减震器型号.数量和位置进行安装.找平找正。 
d.安装空调箱时应对内部洁净擦拭,做到无浮尘.油污。 
e.空气过滤器的安装应平整.牢固;过滤器与框架间缝要严密;过滤器便于拆卸。过滤器前后应装压差计,其测定管应畅通.严密.无裂缝。 
f.设备检查门的门框应平整,密封垫应符合要求。表冷器的冷凝水排出管上应设水封装置,确保空调机组密闭不漏风。 
g.现场组装的空调机,应作漏风量检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14924的规定。检查数量:对空气洁净度等级1~5级为全数检查,6~9级抽查50%。

药厂净化车间施工 药厂净化车间施工
   

万级药厂净化车间主要施工流程

无尘净化工程的主要工作流程:
1.策划:了解客户的需求,确定合理的方案;
2.初步设计:根据客户的情况,进行项目的设计;
3.方案交流:与客户交流初步设计方案并做调整;
4.商务洽谈:根据确定的方案,洽商工程造价及签订合同;
5.施工图设计:将初步设计方案确定为施工图设计;
6.工程:按照施工图进行施工;即放样→竖隔断→风管的生产和安装→吊顶→装铝合金窗→门制作→回风窗→地面施工等。为保证工期,各施工工序之间的交叉施工方案。
7.调试检测:依据验收规范及合同要求,进行调试及检测;
8.竣工验收:进行竣工验收并交付客户使用;
9.维护服务:承担责任,并提供保修期后的服务。

药厂净化车间施工 药厂净化车间施工
   

万级药厂净化车间墙体围护结构施工

本工程主要采用100厚复合石膏夹芯板.50厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板.50厚单面复合石膏夹芯墙板。 
1.围护结构施工工艺 
清扫场地→地坪验收→放线→壁板施工→顶板施工→门窗施工→清洁→打胶密封 
2.彩钢夹芯板安装 
(1).材料进场 清洁厂房构件应按施工进度计划要求运至安装现场,轻搬轻放,避免划伤,分类整齐堆放,严格保管。 
(2).测量和放线 严格控制施工图,现场测量轴线和标高尺寸,清理安装现场,准确释放大样。墙板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止墙板因累积误差而倾斜和扭曲。墙板的垂直偏差不大于0·2%。 
(3).材料检验 洁净室构件材料安装前,严格检查其规格.性能和完整性,严禁安装不合格或损坏的构件材料。 
(4).现场清理工作 安装现场必须随时保持清洁,无积尘,并在施土过程中对零件和场地进行清理和清理。 
(5).结构连接 在施工安装过程中,应首先对吊件.铆固件等主要结构及地面.地面连接件进行固定。

药厂净化车间施工 药厂净化车间施工
   

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