万级无尘厂房洁净度等级.得创净化工程专业从事无尘厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

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无尘厂房
无尘厂房要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用无尘厂房和科学的维护管理。为使无尘厂房获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就无尘厂房净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就无尘厂房净化措施中达到洁净度要求的四个必要条件简要论述
一、送风洁净度
要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装
净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。按我国标准[1]规定高效过滤器效率分四档:A类为≥99.9%，B类为≥99.9%，C类为≥99.999%，D类为(对≥0.1μ
m粒子)≥99.999%(亦称超高效过滤器);亚高效过滤器[2]为(对≥0.5μm粒子)95~99.9%。效率越高，过滤器的价格也越贵。所以选择过滤器时应本着既要满足送风洁净度要求，又要考虑经济合理。从洁净度要求考虑，以低级别无尘厂房选用低性能过滤器、高级别无尘厂房选用高性能过滤器为原则。一般说来:100万级可选用高中效过滤器;低于1万级可选用亚高效或A类高效过滤器;1万~百级:选用B类过滤器;100~一级:选用C类过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该无尘厂房特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的无尘厂房，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑无尘厂房特性、过滤器特性和净化系统特性
要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证:a.运输、安装过程不损坏过滤器;b.安装严密。要做到第a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。其次，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册[4]一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品高效送风口，严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风□,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的
二、气流组织
无尘厂房的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将最干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式
不同的气流组织，各有其特点和范围
1)垂直单向流:均可获得均匀向下气流，便于工艺设备布置，自净能力强，可简化人身净化设施等共同设施等共同优点外，四种送风方式还有其各自优缺点:满布高效过滤器具有阻力低、更换过滤器周期长等优点，但顶棚结构复杂，造价高;侧布高效过滤器顶送、全孔板顶送与满布高效过滤器顶送的优缺点相反，其中全孔板顶送在系统非连续运行时，孔板内表面易积尘，维护不好，对洁净度有些影响;密集散流器顶送，因需要一段混和层，所以只适用于4m以上高大无尘厂房，其特点与全孔板顶送相仿;对于相对两侧格栅的板和相对两侧墙下部均匀布置回风口的回风方式仅适用两侧净间距小于6m的无尘厂房;单侧墙下部布回风口仅适用对墙间距较小(如≤<2~3m)的无尘厂房
2)水平单向流:只在第一工作区达到百级:洁净度，当空气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高，所以仅适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的无尘厂房;送风墙局部布高效过滤器较满布水平送可减少高效过滤器用量，节约初投资，但局部区域有涡流
3)乱流型气流:孔板顶送和密集散流器顶送的特点与前述相同:侧送的优点易于管道布置，无需技术夹层，造价低，有利于旧厂房改造，缺点是工作区风速较大，下风侧比上风侧含尘浓度高;高效过滤器风口顶送具有系统简单、高效过滤器后无管道、洁净气流直接送达工作区等优点，但洁净气流扩散缓慢，工作区气流较均匀;不过当均匀地布置多个风口或采用带扩散板地高效过滤器风口时，也可使得工作区气流较均匀;但在系统非连续运行地情况下，扩散板易积尘
以上论述均属于较理想状态，也是国家有关规范、标准或设计手册所推荐。实际工程中或受限于客观条件，或由于设计者地主观原因而未设计好气流组织，常见的有:垂直单向流采取相邻两侧墙下部回风，局部百级采用上送上回(即局部送风口下未加下垂围帘)，乱流型无尘厂房采用高效过滤器风口顶送上回或单侧下回(对墙间距较大)等，这些气流组织方式经实测，其洁净度大多数都达不到设计要求。由于现行规范[6]规定空态或静态验收，个别的这类无尘厂房在空态或静态下勉强达到设计的洁净度级别，但抗污染干扰能力很低，一旦无尘厂房进入工作状态就达不到要求。正确的气流组织局部区域应设围帘下垂至工作区高度，10万级也不应采用上送上回。还有目前大多数工厂生产的带扩散板的高效送风口，其扩散板都只是装饰性孔板而不起扩散气流作用，请设计者和用户要特别注意
三、送风量或风速
足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气，根据不同的洁净度要求，当无尘厂房净高较高时，适当增加换气次数。其中，100万级无尘厂房的通风量是按高中效净化系统考虑[7]，其余均按高效净化系统考虑;当10万级无尘厂房高效过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时，可适当提高换气次数
对于上述通风量推荐数值笔者认为:单向流无尘厂房通过房间截面风速偏低，乱流型无尘厂房是有较充分安全系数的推荐值。垂直单向流≥0.25m/s，水平单向流≥0.35m/s，在空态或静态下检测洁净度，虽然能达到要求，但抗污染能力较差，一旦室内进入工作状态，洁净度就可能达不到要求，这类实例已不属于个别;同时，我国通风机系列中尚未有较适合净化系统用的风机，一般设计者又往往对系统空气阻力未作准确计算，或未注意到所选用的风机是否处于特性曲线上比较有利的工作点，使得系统在投入运行后不久，风量或风速就达不到设计值
美国联邦标准(FS209A~B)在1987年10月27日之前一直这样规定:单向流无尘厂房通过无尘厂房截面的气流速度通常保持在9Oft/min(0.45m/s)，在整个房间无干扰的条件下，其速度不均匀度在士20%以内，气流速度任何明显的下降都会增加自净时间和工作位置之间污染影响的可能性(1987年10月FS209C颁布之后对含尘浓度以外的所有参数指标均未作规定)。为此，笔者认为宜适当提高目前国内对单向流速度的设计值，我们单位在实际工程中照此做了，效果还是比较好的。乱流型无尘厂房是有较充分安全系数的推荐值，但许多设计者仍不放心，在做具体设计时将10万级无尘厂房通风量加大到20~25次/h，1万级加大到30~40次/h，千级:加大到60~70次/h，这样做不仅加大了设备容量、加大了初投资，也增加了日后维护管理费用，实际上也没有必要这样做。在编制我国空气洁净技术措施[7]时曾调查测定了国内100多个无尘厂房，许多无尘厂房还是在动http://www.iwuchen.com/态下检测的，结果表明:10万级≥10次/h、1万≥20次/h、1000级≥50次/h通风量即可满足要求。美国联邦标准(FS2O9A~B)规定:非单向流无尘厂房(10万级、1万级)，室高8~l2ft(2.44~3.66m)，通常考虑全室至少每3分钟换气一次(即20次/h)。因此，设计规范的规定[6]已经考虑了较大的富裕系数，设计者完全可以放心地按照表1通风量地推荐值选用
四、静压差
无尘厂房维持一定的正压是保证无尘厂房不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压无尘厂房，它也必须有不低于它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压，负压无尘厂房的洁净度才能得以维持
无尘厂房正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证无尘厂房正压值，送风、回风和排风机最好联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止无尘厂房在系统开启和关闭时受到污染
维持无尘厂房正压所需的风量主要根据维护结构密闭性好坏来确定。我国无尘厂房建设初期由于围护结构密闭性较差，要维持≥5Pa的正压就要2~6次/h送风量;目前维护结构密闭性已大为提高，维持同样的正压只要1~2次/h送风量;维持≥1OPa也只要2~3次/h送风量
我国设计规范[6]规定:不同等级的无尘厂房以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa)，洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。笔者认为该值似偏低，原因有三:1.正压是表示无尘厂房抑制通过门窗缝隙污染室内空气的能力，或在短时间打开门窗时使渗入室内的污染物减少到最低限度的能力，正压大小表示抑制污染能力的强弱，当然不是正压越大越好(后面将谈到)。2.正压所需的风量有限，5Pa正压与10Pa正压所需风量仅差约1次/h，何乐而不为呢?显然正压值低限取l0Pa更优越些。3.美国联邦标准(FS209A~B)规定:当所有出入口关闭时，无尘厂房与任何相邻的低洁净度区域之间的最低正压差为0.05英寸水柱(12.5Pa)，这数值已被许多国家采用
总结但无尘厂房的正压值并非越大越好，根据本单位多年实际工程检测表明当正压值时，开门就比较困难，关门稍不留意，砰一声吓人一跳当正压值时，门窗缝隙就会发出哨音，体弱者或有某种不适应症者不适感觉。可是国内和国外许多国家的有关规范或标准均未规定正压的上限值，这样的结果许多单位都只求下限值满足要求，而不管上限值达到多少，在笔者遇到的实际无尘厂房中正压值有高达以上，造成很不好的效果。实际上调整正压并不是一件很难的事，把它控制在一定范围内是完全可能的。曾有文献介绍东欧某国将正压值规定为约

电子厂无尘厂房
1、无尘厂房在设计上应该充分体现出环保性理念
这点是车间设计中必须要注意的事项。并且为保证车间的安全使用，设计者还应该从布局以及设施的安全范围去考虑。应尽量符合消防、防火的要求，按国家的有关标准和规范进行设计。由于无尘间的平面和空间布置特殊，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置时应特别注意按规定选用符合要求的系统和设备。
2、注意设计的灵活性及科技性
在科学技术不断引进的基础上，工业化产品的更新也日益获得了进步，使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格，因此在保证技术密集的基础上，设计者为了提高技术经济效益，在进行无尘厂房的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的车间能随着科学技术的发展，方便地进行技术改造，适应产品换代或设备更新的要求。

1、厂房无尘车间装修送风洁净度
无尘车间重要的是空气洁净度，车间内的空气洁净度都是由送风量和空气的纯度洁净度，所以车间会安装空气净化系统，净化系统的末级过滤器的性能和安装直接影响车间的空气洁净度，一般无尘车间内空气净化系统的末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器
2、厂房无尘车间装修通风换气量
无尘车间的换气次数也会影响空气洁净度，设计换气次数需要专业的技术人员计算，根据车间需要的空气洁净度等级、人数、面积以及室内发尘量来计算，满足室内的空气洁净度，避免工作人员出现缺氧情况
3、厂房无尘车间装修气流组织
无尘车间根据实际情况选择合适的送风方式，一般送风方式分为层流送风和乱流送风两种方式，具体选择哪种方式，主要是将干净纯净的空气送入到相应的部位，减少车间内的污染情况
4、厂房无尘车间装修洁静压差
为避免无尘车间受到外界因素影响，无尘车间需要有可靠的密封性，使用密封材料搭建无尘车间，但是做不到完全密封，无尘车间的气压要高于外界气压，防止外界污染物进入到无尘车间中

对无尘厂房中噪音的衡量指标，大家都知道，噪音对人们的工作有非常大的影响，而在武汉净化工程中，净化公司是如何来衡量噪音的呢？.一、烦恼的效应由于噪声，使人感到不安宁而产生烦恼情绪，一般分为极安静、很安静、较安静、稍嫌吵闹，比较吵闹和极吵闹个烦恼等级。凡反应水平属于很吵闹和极吵闹者，即为高烦恼，高烦恼人数在总人数中的百分比即为高烦恼率。二、对工作效率的影响这主要看三方面的反应水平，这三个方面是集中精神，动作准确性，工作速度三、对综合通讯的干扰这主要分为清楚或满意，稍困难，困难，不可能以上就是武汉衡量噪音的标准，如您还有其他疑问，请来电咨询我们

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