百级触摸屏无尘厂房设计施工.得创净化工程专业从事触摸屏无尘厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
以芯片生产车间、集成电路无尘厂房和磁盘制造车间为代表的电子工业工程洁净室（区）除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度（甚至光源要求）微震等要求更严格，消除静电对生产产品的影响，从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。

十万级无尘厂房标准　
10万级高清洁无尘厂房:指清洁等级，可以理解为无尘室，但无尘室也需要通风。更换后的空气需要通过净化室进行净化，然后送到无尘室。10万级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
1.净化车间原则　
一般来说，有三个过滤部分：初始过滤.中效过滤和高效过滤。→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→把灰尘.细菌和其他颗粒吹进房间→回风百叶窗→通过重复上述过程，可以达到净化目的。　
2.10万级无尘厂房净化技术参数　
当10万级洁净室对温度和湿度没有特殊要求时，宜穿干净的工作服，不产生舒适感，冬季一般控制温度20~22℃，夏季24~26℃，波动±2℃；冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。　
标准1：最大允许数30.5微米的粒子数量不超过350万，王5微米的粒子数量不超过2万。　
标准二：最大允许的微生物数量浮游菌数不超过50/m;沉降菌数不得超过1"/培养皿。　
标准3：压差。同一洁净等级的洁净室压差应保持一致，不同洁净等级的相邻洁净室压差应保持一致　
>5Pa,>10在洁净室和非洁净室之间Pa(主要是保证空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌)。

无尘厂房空气净化设计标准　
1.无尘厂房有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。　
2.在满足人工生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组水平应采用局部工作区空气净化与整个房间空气净化相结合的形式。　
3.净化空气调节系统应分别设置层流洁净厂房.乱流洁净厂房.运行班次和使用时间不同的洁净厂房。　
4.无尘厂房应保证一定量的新鲜空气，其值应经常取以下风量中的最大值；乱流洁净车间总送风量10%~30%，层流洁净车间总送风量2~4%；补偿室内排气，保持室内正压所需的新鲜空气量；确保室内每人每小时新鲜空气量不小于40立方米。　
5.对于洁净区域的洁净，应使用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净厂房集中真空吸尘系统的管道应隐藏（更多：湖南纯净化工程有限公司）
6.在净化空气调节系统的设计中，根据相关规定，可以满足施工和维护管理的要求。

有很多因素都会产生浪涌电压，一般是由于：
1.雷击
2.电容充放电
3.谐振电路
4.电感开关电路
5.电机驱动干扰
电网上的浪涌电压，可以说是无处不在了。因此，电路里设计浪涌保护器是相当必要的。

1.在空调系统调试时调好无尘厂房内压差。　
特点：压差偏离设定值时，再调节就比较麻烦。　
2.在回、排风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀。　
特点：运转灵活、噪声低，但是使用压力和工作温度范围小。　
3.在回、排风口，安装阻尼层（如单层无纺布、不锈钢滤网、铝合金滤网、尼龙滤网等）。　
特点：能够有效地保证无尘厂房的正压，但需经常更换作为阻尼层的过滤网，以防无尘厂房内正压过高。　
4.在相邻房间隔墙上安装余压阀，以控制正压。　
特点：设备简单，可靠，缺 点是余压阀尺寸比较大，通风量有限，不方便安装，也不方便与风管连接。　
5.在无尘厂房回、排风支管调节阀阀轴上安装电动执行系统，从而与相对应的阀门配套组成电动调节阀。　特点：微调阀门开度，自动调节无尘厂房内压差恢复到设定值，控制无尘厂房内压差比较可靠、精确，可安装在需要显示压差的无尘厂房 或典型无尘厂房的回（排）风支管调节阀上。　
6.在无尘厂房送风支管、回（排）风支管上安装文丘里风量控制阀。　
1）定风量阀：可提供稳定的气流量；　
2）双稳态阀：可提供两种不同的气流量，即最大、最小流量；　
3）变风量阀：可通过对指令低于1秒钟的响应 和流量反馈信号闭环控制空气流量。

机制净化板：950mm.1150mm
手工净化板：970mm. 980mm.1170mm.1180mm;非标准板可定制。

“得创净化”专业从事洁净室工程、中央空调、净化设备的生产、设计、施工、调试及维护的专业性企业。在微电子、光学光电、印刷包装、食品日化、医疗卫生、生物制药、精密仪器行业承建了近千个不同级别的经典案例，获得广大客户高度的赞誉。同时也是中国洁净学会会员，暖通净化行业理事单位， ISO9001认证企业。是集产品开发、生产、销售、安装、维护为一体的高新企业。