光电子技术是金属表面在光辐照作用下发射电子的效应统称为光电效应，发射出来的电子叫做光电子。光电子技术是由光子技术和电子技术相结合而成的一门新技术，光与物质中的电子相互作用，产生能量转化，设计行业包括光通信，光电显示，半导体照明，光存储，激光器等多个应用领域，是信息和通信产业的核心技术。

什么叫光电洁净厂房？光电洁净厂房是对相对于标准厂房、钢构厂房等概念划分出来的厂房分类。光电洁净厂房也叫光电无尘车间、光电洁净室(Clean Room），是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的光电子厂房。
 

百级光电子无尘厂房	百级电子无尘车间
光电子无尘厂房立柱	光电子无尘厂房生产情况

一、光电无尘厂房的等级标准

A级洁净区（百级）

洁净实际操作区的气温应为20-24℃。

洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%

实际操作区风力：水平风力≥0.54m/s；垂直风力≥0.36m/s。

高效送风口泄漏超过99.97%

光强：>300lx-600lx。

噪声:≤75db(动态检测) 

B级洁净区（千级）

洁净实际操作区的气温应为20-24℃。

洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%

房间换风次数：≥60次/h。

压差:B级相对性户外≥10Pa，根据气旋流入，同级差区应保持一定的压差。

高效送风口泄漏超过99.97%

光强：>300lx-600lx。

噪声:≤75db(动态检测)
 

二、光电无尘厂房设计规范

1、《洁净厂房设计规范》 GB50073-2001

2、《实验室生物安全通用要求》 GB19489-2004

3、《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-1995

4、《建筑设计防火规范》 GB50016-2006

5、《洁净室施工及验收规范》 JGJ71-1990

6、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB 50243-2002

7、《暖通空调制图标准》 GB/T50114-2001

8、《采暖通风与空气调节术语标准》 GB50155-1992

9、《供配电设计规范》 GB50052-1995

10、《通用用电配电设计规范》 GB 50053-1993

11、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB 50295-1996

12、《空气过滤器》 GB/T 14295-1993

13、《高效过滤器》 GB/T 13554-1992

14、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB 50019-2003
 

三、光电子无尘厂房的施工流程

1、厂房天花吊顶板材料室内装修

光电子洁净厂房板材:净化板、主要参数:薄厚50mm,总宽1150体制波美防火安全彩钢瓦，装修吊顶内须可上人，对承关键开展详尽技术性。

2、厂房墙面家装材料

光电子洁净厂房板材:净化板、主要参数:薄厚50mm,总宽1150体制岩棉板防火安全彩钢瓦，可以尽可能合理的适用场所的占地面积，该彩钢瓦在安装使用时必须开展接地保护解决，以抵达排出静电感应的作用。

3、厂房地面室内装修

光电子洁净厂房地面一般采用自流平地坪漆或PVC卷材，但无尘车间内须对以上二种材质开展防静电解决。安徽省气体好净化工程是一家潜心无尘车间、GMP车间、净化车间、洁净试验室、诊疗诊室等净化工程洁净室系统研发、设计、工程施工、更新、售后服务为一体的净化工程软装解决方法服务提供商。坚持不懈标准化规定工程施工质量，为客人带来优质的顾客服务，总体改进净化处理洁净室自然环境，打造出国内安全舒服的试验室诊室自然环境。

4、厂房电气设备、照明电路安装施工

光电子洁净厂房的光照强度规定比通常的当场高许多，因为加工厂内的吊顶天花板相对性较低，照明灯具造成的动能比较大，因而一般的光学玻璃无尘车间净化工程中选用荧光灯管做为灯源，这类照明灯具造成的热能相比较小，合适应用电子器件无尘车间。光学玻璃无尘车间的净化工程现阶段多选用三原色莹光体的T8型(36W)灯，自然也多应用T5型(28W)灯，这二种灯的发光效率相对性于T12(40W)型灯为15%-30%。除以上以外，光学玻璃无尘车间净化工程选用镇流器或环保节能电感镇流器，可以在洁净室中节约很多照明灯具动能。终究荧光灯管用镇流器及环保节能电感镇流器与传统的的电感镇流器对比，其自己能耗小、能耗等级指数高，可显著节省水电费开支。
 

四、光电厂房净化空调通风管道工程施工

4.1、光电无尘车间厂房风管及其附件，安装就位前必须擦拭干净，做到无油污、浮尘；

4.2、风管在施工过程的停顿或施工完成时，应将风管端口封好；

4.3、 静压箱、消声器等，安装就位前必须擦拭干净；

4.4、 法兰垫片应选用不产尘、不易老化、不透气和具有一定弹性的材料；垫片厚度宜为 5～8 ㎜；

4.5、法兰垫片不得采用直缝对接方式。严禁在垫片上涂刷涂料，在接缝处可采用密封胶；

4.6、 风管穿过洁净室（区）吊顶、隔墙等围护结构时，应采用气密性良好的密封材料填堵；

4.7、 风管内严禁其他管线穿越。检查方法：观察检查、尺量。

检查数量：按系统检查，每个系统不少于 30%。