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万级保健食品洁净车间设计装修

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万级保健食品净化车间设计装修.得创净化工程专业从事保健食品净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
随着我们对健康问题的认识和认同感的提高,特别是近年来我们抨击的保健食品和安全困难,安全因素令人担忧,在保健食品生产行业,我们还必须确保清洁的安全。现在,根据中国的生产标准,保健食品清洁车间必须实现10万级的空气过滤规范。保健食品净化车间的基本建设可以合理减少生产的商品质量变化,提高保健食品的保存期,提高生产的经济效益。为了加强控制食品健康和安全的困难,中国也相应宣布了最新的法律法规,控制、纪律、预防、处罚食品健康安全和健康法的违法行为,并明确指出相关保健食品生产经营者符合质量生产标准。

万级保健食品洁净车间验收检测标准

净化工程净化车间技术参数为:净化度级别10000级,温度22℃±2℃,湿度55%±5%,照明≥300LX,噪声≤65dB(A),现根据有关规范和现场实际情况,制度如下验收方案:
1.洁净度的检测:
1.1测定前,净化空调系统连续运行至少24小时。
1.2.测定在静态下进行,测试人员必须穿戴好洁净服装。
1.3.测试仪器为激光尘埃粒子计数仪,型号Y09-A。
1.4.测定点高度距地面1~1.2m。
1.5.测定点数的确定,根据国家有关采样点详见洁净度检测点平面图。
1.6.每个测定点每次采样时间为1分钟,每个点测试3次,取平均值。平均含尘浓度符合洁净度万级标准为合格。
1.7.室内要求封闭,无菌。
2.室内噪声检测
2.1.测噪声仪器为数字式声级计,一般只测A声级。
2.2.测量位置距地面1.5米高,测试点位详见噪声检测点平面图。
2.3.各点S65dB(A)为合格。
3.温湿度的检测:
3.1.测定前净化空调系统应连续运行至少24小时。
3.2.对恒温恒湿要求,根据温湿度波动范围的要求,测定直接连续进行8!48小时,每次测定间隔时间不大于30分钟。
3.3.测试点距地面1~1.5m,交错布置,距外墙表面应大于0.5米。
3.4.测点数,根据有关规范,面积S50㎡,测点数为5个,每增加20~50㎡,增加3~5个点,本次验收设计采样点为130个。详见温湿度检测点平面图。
3.5.测试仪器为温湿度仪或棒状酒精温度计。
3.6.90%以上的测点达到的偏差值在设计参数内,则验收为合格。
4.室内照度的检测:
4.1.检测用照度仪(TES1330A)测定。
4.2.测点平面离地面0.8~1.0m,按2m间距布置,测点距离墙面应不小于1.0m,测试点位详见照度检测点平面图。
4.3.90%以上的测点值在设计值内,则检验为合格。

保健食品净化车间标准 保健食品净化车间标准
   

万级保健食品洁净车间消防水系统设计方案

1.室内外消火栓系统室内外消火栓给水系统的用水量应根据净化车间车间的火灾危险性类别、建筑物的耐火等级、建筑物的容积等确定。目前应根据《建筑设计防火规范》确定。《消防给水及消火栓系统技术规范》颁布时,应按新规范执行。
2.自动喷水灭火系统自动喷水灭火系统的用水量应根据净化车间的火灾危险等级和《自动喷水灭火系统设计规范》确定。自动喷水灭火系统应采用预作用式自动喷水灭火系统。
3.净化车间的所有场所都必须配备灭火器,其设计应符合《建筑灭火器配置规范》的要求。除消防给水外,还应设置必要的气体灭火系统。

保健食品净化车间标准 保健食品净化车间标准
   

万级保健食品洁净车间设计依据

《净化车间施工及验收规范》(JGJ71-90)
《生物安全实验室建筑技术规范》(GB50346-2004)
《科学实验建筑设计规范》(JGJ91-93)
《实验室生物安全通用要求》(GB19489-2004)
《通风与空调工程施工》(GB50243-2002)
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
《通风空调风口设计规范》
《医疗器械生产企业质量管理规范》(YY0033)
《无菌医疗器具生产管理规范》(GB 50073)
《净化车间设计规范》(GB 50457)
《医药工业净化车间设计规范》(GB 50591)
《净化车间施工及验收规范》(GB/T 16292)
《医药工业净化车间(区)悬浮粒子的测试方法》(GB/T 16294)
《医药工业净化车间(区)沉降菌的测试方法》
洁净厂房设计规范》 (GBJ50073-2001)
《净化车间施工及验收规范》 (JGJ71-90)
《暖通风与空气调节设计规范》 (GBJ19-87)
《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87)
《工业企业噪声控制设计规范》 (GBJ87-85)
《工业企业照明设计标准》 (GB50034-92)

保健食品净化车间标准 保健食品净化车间标准
   

万级保健食品净化车间净化空调的施工

1.通风系统风管及部件应采用优质镀钢板,风管制作前保持钢板表面光滑干净,不得在管内加固风管,咬合应采用联合角咬合,接头必须涂上密封胶。通风管道连接禁止使用法兰。风管必须设置密封清洗孔,主管上应设置风量测量孔(根据需要设置在主管上)。防爆区域的排气管咬口应用焊料密封。
2.风管安装后和保温前应检查漏气情况。采用漏光法排查风管是否无漏情况,系统空调风管漏风率不应大于百分之二。用干净清洁部部吊纤维材质的抹布擦拭空调系统。
3.无尘车间工程施工最后安装高效过滤器,安装前应当对无尘车间和净化空调通风管道进行清洁。通风管道到达洁净标准后,开启净化空调持续工作12小时以上,再次清洁净化区域后进行高效过滤器安装。

保健食品净化车间标准 保健食品净化车间标准
   

万级保健食品净化车间机制净化板跟手工净化板的宽度是多少

机制净化板:950mm.1150mm
手工净化板:970mm. 980mm.1170mm.1180mm;非标准板可定制。

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