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千级洁净车间等级标准

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千级洁净车间等级标准.得创净化工程专业从事洁净车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886

一.千级洁净车间净化车间五大标准

洁净车间标准一:
尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。
洁净车间标准二:微生物最大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等,洁净车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质,在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
洁净车间标准三:压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
洁净车间标准四:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

千级洁净车间效果图 千级洁净车间效果图
   

二.千级洁净车间美国宇航局标准NHB5340.2中的洁净等级

美国宇航局标准NHB5340.2中的洁净等级


生物

洁净

标准

尘埃

生物粒子

压力

温度

湿度

气流

照度

粒径

(μm)

个/L

浮游量

(个/L)

浮沉量

(个/m2周)

mmH2O


%

换气

次数

Lx

100

≥0.5

≤3.5

≤0.0035

12900

≥1.25

指定数

40~45

 

1000~1620

10000

≥0.5

≥5.0

≤350

≤2.3

≤0.0176

64600

≥1.25

 

100000

≥0.5

≥5.0

≤3500

≤23

≤0.0884

323000

≥1.25

 



 

千级洁净车间效果图 千级洁净车间效果图
   

三.千级洁净车间通风系统验收标准

通风系统验收标准 
(1)、所有材料进场前必须检查材料的规格、型号、质量是否符合设计要求,并配备质量证明文件。 
(2)、材料必须保护好,避免人为损坏。 
(3)、半成品、成品存放安装前必须检查其生产是否符合规范要求。并测试其性能或部分性能。 
(4)检验合格后,所有材料、半成品、成品必须填写检验报告,并给予相应的合格标志,防止误用。 
(5)安装前对风管和消声器的检查: 
(a)、检查风管的规格、尺寸、材料、规格、质量是否符合设计要求。 
(b)、检查风管咬合是否紧,是否用硅胶密封,并进行透光试验,检查是否有泄漏。 
(c)、检查风管内表面是否平整光滑,且无横缝。 
d)、用白布擦拭,检查风管是否干净,是否有油污和浮尘。 
(e)、检查消声器的型号和尺寸是否符合设计要求。 
(f)、检查消声器框架是否牢固。 
(g)、根据生产数量对风管进行20%的抽查,对消声器进行全面检查。

千级洁净车间效果图 千级洁净车间效果图
   

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