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万级光电净化车间设计施工

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万级光电净化车间设计施工.得创净化工程专业从事光电净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
电子制造无尘室按照工艺要求一般会分为几千、几千或几十万,如末端工序液晶屏无尘车间。背光屏冲压无尘车间和装配无尘车间的洁净度一般设置为1万或10万,不需要达到1000。一般来说,无尘车间在工序较多的情况下,可根据不同的工艺要求采用不同的空气洁净度标准进行施工,不少甲方还委托CEIDI喜地的设计团队为其规划分区,以谋求最大的经济效益。

万级光电净化车间噪声控制标准

净化车间噪声控制标准 
洁净室内噪声等级应满足以下要求: 
1、动态测试.洁净室内噪声等级不应超过70分贝A。 
2、空态测试.乱流洁净室的噪声级不应大于60分贝。层流洁净室的噪声级不应大于65分贝Ao 
a.由于技术和经济条件的限制,或噪声大于70分贝A当对生产没有影响时,噪声级别可以适当放宽,但不应大于75分贝99 
b.上述噪声级是指在室内每个工作点,人耳位小(人离开)的现场测量值。对于改变噪声,相同的位置应在正常工作日内等效 连续声压级。 
c.洁净厂房平.部分部署,应考陶瓷噪声控制要求,其隔声结构应具有良好的隔声性能,并应使部分隔声场地相近。 
d.洁净室女性设备应选用低噪音产品。对于辐射噪声超过洁净室许可值的设备,应设置专用隔音设施(如隔音室、隔音罩等)。 e.当空气调节系统的噪声超过允许值时,应采用隔音、消声、隔音、振动等控制方法。除了故障排气.洁净室内排气系统应进行降噪。 

净化空气周整系统.根据室内噪声级要求风管内的风速应根据以下游戏选择: 
1、风管6-8米/秒。 
2、无送、回风口支风管6-8米/秒。 
3、有送、回风口大风管3.6米/秒。 
必须考虑洁净工厂的噪声控制.洁净室的净化条件不受噪声控制的影响。

光电净化车间标准 光电净化车间标准
   

万级光电净化车间选址要求及总体设计

净化车间选址要求及总体设计  
1.应在大气粉尘浓度较低、自然环境较好的地区;  
2.远离铁路、码头、机场、交通干线、工厂、仓库、堆场等空气污染、振动或噪声干扰严重的区域,排放大量粉尘和有害气体。如果不能远离严重的空气污染源,应位于其最大频率风向上风侧,或全年最小频率风向下风侧;  
3.应布置在环境洁净、人流不穿越或少穿越的厂区。  
4.对于具有微振动控制要求的净化项目的位置选择,应实际测量周围现有振动源的振动影响,并分析比较精密设备和精密仪器的允许环境振动值。  
5.净化车间与交通干道之间的距离不宜小于50米。  
6.净化车间周围应设置环形消防车道(可使用交通道路),如有困难,可沿厂房两条长边设置消防车道。  
7.净化车间周围的路面应选用整体性好、灰尘少的材料。  
8.净化车间周围应进行绿化。草坪可以铺设,树木可以种植,对大气中的粉尘和农业没有有害影响,可以形成绿色社区。但是,不应妨碍消防操作。

光电净化车间设计 光电净化车间设计
   

万级光电净化车间区域布局设计

净化车间区域布局设计  
1.布局合理紧凑。洁净室或洁净区只布置有空气洁净度要求的必要工艺设备、工艺和工作室。  
2.在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区应靠近空调室,空气洁净度水平相同的工艺和工作室应集中布置,空气洁净度水平低的工作室应布置在洁净区附近。  
3.净化车间要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧,容易污染的工艺设备应布置在回风口附近。  
4.净化车间应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。

光电净化车间设计 光电净化车间设计
   

万级光电净化车间净化系统设计

光电净化车间净化系统设计标准  
模式一:标准组合室空调柜 空气过滤系统 洁净室通风保温管HEPA洁净室回风管道系统的工作原理的工作原理,不断循环补充新风送风洁净室车间,达到生产环境所需的洁净度。  
模式二:洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接送风至洁净室 回风柱回风系统 吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式通常用于环境洁净度要求不高的场合,成本相对较低。如光电生产车间、普通理化实验室工程、产品包装室、化妆品生产车间等 洁净室采用不同的送风和回风系统,不同的设计是决定洁净室不同洁净度水平的决定性因素。  
1.建筑平面设置应属于建筑专业的专业范畴。然而,由于光电/饮料无菌洁净室需要人员和材料的分流,并且每个洁净手术室的静压梯度应保持不变,因此,建筑平面在本项目中需要以下几点:  
2.在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区应靠近空气;空气调节室;空气洁净度等级相同的工艺和工作室应集中布置;空气洁净度等级较低的工作室应布置在洁净区入口附近。  
3.洁净室内要求高空气洁净度的工序应布置在上风侧,工艺设备应布置在回风口附近;  
4.大型设备的安装和维护运输路线,并预留设备安装口和检修口; 5.应设置单独的材料入口,材料传输路线应最短,进入洁净区域前必须洁净材料。
5.每个净化手术室集中设置一个独立的前室作为气闸,气闸室与每个手术室同时连接,以确保低洁净区的空气不会渗透到高洁净区;
6.实验室里的人通过更衣室换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→工作室;  
7.由光电/饮料无菌洁净室管理的物流通过机械连锁进入缓冲走廊,然后通过传输窗进入各个手术室。

光电净化车间设计 光电净化车间设计
   

万级光电净化车间空调系统要求

光电洁净厂房一般厂区面积大,制冷总负荷大,需综合计算全区域的总冷负荷,确定制冷主机冷量及安装位置,考虑节能的需求,制冷主机尽量集中在冷冻站,并充分考虑后期扩建连通预留管路阀门,再通过冷冻水管分区输送冷源。北方省份还需考虑冬季防冻措施。

光电洁净厂房与其它行业的最大不同是对湿度控制要求较高,除湿机组是保障环境露点的核心设备。除湿机组的选择,车间围护的密闭性,风管的密闭性,人员数量,车间的管控都需综合考虑。除湿机组尽量选择市场知名度较高的品牌,车间隔墙天花严格施工工艺,门窗采用定制成型密闭型,风管采用角铁法兰,注液等低湿度区域采用不锈钢风管。空调部分的控制建议采用PLC控制,为便于操作使用整合安装于各空调控制柜上。

光电净化车间设计 光电净化车间设计
   

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武汉得创净化工程有限公司创立于2011年,注册资本1000万余元,从业钢架结构、车间净化、工业厂房净化处理、洁净室、无尘厂房的制作组装,不锈钢风淋室、超净工作台、净化车间、无尘室实验室、手术治疗洁净室、诊疗工程、ICU工程、电子器件洁净室工程、食品类医疗设备清洁工程的生产销售等,商品普遍使用于电子器件、光学设备、制药业、实验室、微生物工程、护肤品、视频饮品等行业。商品销售已遍及世界各国,为数家净化处理工程企业。众多代理商给予配套设施比较优良的油烟净化器及零配件。

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