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千级光子光电净化车间装修施工

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千级光子光电净化车间装修施工.得创净化工程专业从事光电净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
电子制造洁净室是工业洁净室中技术性很强的洁净项目,建设单位的技术水平将直接影响整个项目的优劣。因此,电子制造业净化工程应谨慎对待,与专业的清洁工程EPC集成服务商合作将是相对稳妥的良策。

千级光电净化车间噪声控制标准

净化车间噪声控制标准 
1.洁净室的噪声等级应满足以下标准: 
1.1.动态测试时,洁净室的噪声水平不应超过70分贝A。 
1.2.空态试验时,乱流洁净室的噪声级不应大于60分贝A;层流洁净室的噪声水平不应大于65分贝A。 
1.3.由于技术经济条件的限制,或噪声大于70分贝A如果对生产没有影响,可以适当放宽噪声级别,但不应大于75分贝A; 
1.4.上述噪声水平是指人耳位置(人离开)在室内每个工作点的测量值。对于改变噪声,在正常工作日内,在相同位置处于等效连续声压水平。 
1.5.洁净室的噪声频谱限制应采用双频声太平等;每个频带的声压等级不应大于表3.3.2的规定。 
对于净化车间的平面和剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应具有良好的隔音性能,并应使各部分隔音量接近。 
1.6.洁净室内的各种设备应选用低噪设备。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备,应设置专门的隔音设施(如隔音室、隔音罩等)。 
净化空调系统噪声超过允许值时,应采取隔音、消声、隔音等控制措施。 
除事故排气外,洁净室内的排气系统进行降噪设计。 
2.根据室内噪声级的要求,净化车间的净化通风系统应根据以下规定选择风管内的风速: 
2.1.总风管6~10米/秒。 
2.2.无送回风口的支风管为6~8米/秒。 
2.3.大风管有口的大风管为3~6米/秒。 
生产环境的空气洁净度要求必须考虑净化车间的噪声控制设计,不得因噪声控制而影响洁净室的净化条件。

光电净化车间标准 光电净化车间标准
   

千级光电净化车间生产辅助用房的布置要求

光电净化车间生产辅助用房的布置要求  
1、 量室要靠近原料室,其空气洁净度等级要与配料室相同;  
2.洁净设备和容器的设备和容器需要在洁净区域进行洁净。洁净室的空气洁净度等级应与该区域相同。 100 1000 洁净区的设备和容器应在该区域外洁净,洁净室的空气洁净度不应低于 10000 ;  
3、洁净工具清洗, 储物间 应位于洁净区外。 如果需要设置在洁净区内,空气洁净度等级应与该区域相同;  
4、工作服的洗涤,工作服的洗涤,工作室的洗涤。防止昆虫和活动物进入车间的措施应考虑在工厂设计中。  
人员净化第二节  
人员净化室应包括雨具储存室、鞋替换室、鞋替换室、洗手间、更换洁净工作服室、空气闸室或空气吹淋浴室等。可根据需要设置卫生间、等生活用房。  
根据不同的空气洁净度和工作人员数量,合理确定光电行业洁净厂房人员净化室和生活用房的建筑面积。 可根据洁净区的平均设计人数确定每人 4-6m2 运算。人员净化用房和生活用房的布置应免除往复交叉

光电净化车间设计 光电净化车间设计
   

千级光电净化车间管道施工技术要点

净化车间管道施工技术要点 
1.及时堵死封严管道的甩口,防止杂物掉进管膛。 
2.卫生器具安装前认真检查原甩口、并掏出管内杂物。 
3.管道安装时认真疏通管膛,除去杂物。 
4.保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。 
5.给排水管道必须进行图纸的深化,坡度应符合规范及相关要求的规定。 
6.合理使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通;水平横管避免使用四通;排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接,以便流水通畅。 
7.立管检查口与平面清扫口的安装位置应便于维修操作。 
8.施工期间,卫生器具的返水弯丝堵最好缓装,以减少杂物进入管道内。 
9.管道支吊架安装 
9.1.钢管水平安装的支、吊架最大间距表 
9.2.塑料管及复合管管道支架的最大间距见表4-3-2: 
表4-2-2塑料管及复合管管道支架的最大间距表 
9.3.支吊架的固定以膨胀螺栓固定为主。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。支架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。 
9.4.支架距管道环焊缝净距不小于50mm。 

光电净化车间施工 光电净化车间施工
   

千级光电净化车间通风管道的施工

1.风管段尺寸的确定应考虑能够清洁风管内壁,并在适当位置设置密封清洁口。根据风管壁厚。
2.条新风管、回风管净化空调系统,应设置密闭调节阀。
调节阀应设置在风机的吸入口和要调节的风量处。洁净室排气系统应设置调节阀、止回阀或密闭阀。当主风管穿过地板和防火墙时,必须设置防火阀。
3.净化空气调节系统的风管和调节阀以及高效空气过滤器的保护网、孔板和扩散孔板的制造材料和涂层应根据空气输送的清洁要求和空气环境条件确定。
根据排气气体的性质和空气环境条件,确定洁净室排气系统的风管、调节阀、止回阀等附件的制造材料和涂料。
4.压力测量孔应设置在中效和高效空气过滤器前后。风量测量孔应设置在需要调节风量的新风管、回风管和支管上。
5.可以使用塑料风管来清除腐蚀性气体。其他风道和风道的保温、消声材料及其粘结应使用非燃烧材料或耐火材料。

光电净化车间施工 光电净化车间施工
   

千级光电净化车间墙面和吊顶施工

一般采用500种净化车间墙体和屋面材料mm厚夹芯彩钢板,净化专用铝型材制造。 
净化车间装饰彩钢板隔断安装;相当于主体的框架。材料进场后,应做好所有隔墙,安装时间根据净化车间面积确定。净化车间装修工程简单实用,广泛用于对生产环境要求高的各种行业,净化车间装修安装工程施工周期短。与装饰行业不同,工期较慢。 
净化车间工程吊顶;安装隔断后,需要安装吊顶,不容忽视。设备将安装在天花板上,例如FFU过滤器、净化灯、空调等。吊坠螺丝、板材之间的距离应符合规定。布局合理,减少工程后期不必要的维护。 

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