科学实验室工程项目净化车间提高了杀菌处理环节，目的是控制微生物细颗粒物对清洁卫生地理环境和作业员造成的空气污染。微生物净化车间设计除了工业化生产净化车间设计的好多个基本参数外，也需要选用气体压力防范措施，避免生产制造的产品对地理环境的伤害。分子生物学安全系数净化车间重要的工作中员是科研人员，作为新产品研发和科学试验。微生物净化车间设计时要充分考虑微生物因素的伤害，方案设计时要注意以下基本参数。

（1）控制微生物浓度值值。净化车间除了要考虑到非生物因素浓度值值的要求，也需要对微生物浓度值值进行控制，采取相应控制病原菌浮菌量和混凝土裂缝量。

（2）气体压力与安全防护防范措施。微生物安全系数净化车间尽量保证生产车间处于气体压力状况，维持屋子里气体压力，因为微生物细颗粒物的损害水平高。此外，方案设计中还应选用安全防护防范措施，用安全柜或者安全防护箱，防护微生物细颗粒物与操作过程工作员，此刻的安全防护为二次防护，为微生物细颗粒物空气污染提升了一道安全系数性气候。依据安全防护防范措施将净化处理室变为气体压力区，有效地防止了风险性微生物细颗粒物的空气污染。

（3）自然通风要求。微生物净化处理室方案设计的通风系统不良影响大，尽量控制通风系统的进气口风速在每秒十三米上下。过滤系统要以铝铂为板，以金属材质做框，且要马上检查，马上拆卸，目的是为了防止潮湿滋生病原菌和侵蚀。

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（4）其他要求。微生物净化车间设计时通风管道采用不锈钢型材，保证电焊焊接的顺滑度，苛刻对生产制造工作员的衣服裤子进行杀菌消毒处理，进出生产车间拆脱衣服，进行淋浴室及干燥处理，防止由生产制造工作员将微生物病菌送到生产车间。

总体来说，医药净化车间是保证药品生产制造和质量管理的基础建设，医药净化车间的尽量以控制微生物细颗粒物和非生物因素细颗粒物为方案设计、建筑施工和运行的目标。因此，在医药厂房净化处理室方案设计时要苛刻遵循药品产品质量管理规范和净化车间设计标准，选择合理的、考虑到药品生产制造要求的汽体洁净室等级级別、自然通风、空气流通方法等方案设计基本参数，严格遵守要求对医药净化车间进行方案设计、建筑施工、测评，苛刻对净化处理室的工作中员进行杀菌消毒处理。

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