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千级光伏净化车间装修设计

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千级光伏净化车间装修设计.得创净化工程专业从事光伏净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
随着科学技术的飞速发展,对电子产品的质量要求越来越严格。因此,在电子产品生产中,应建设洁净度等级在10万级以上的无尘车间。为了保证电子无尘车间的洁净水平,在建设之初就应进行电子无尘车间的合理设计和布局。苏州天翔机电认为,电子无尘车间的设计布局应着重从以下几个方面考虑。

千级光伏净化车间标准

净化车间洁净度等级标准 
无尘车间净化等级 
一级 这一级别的无尘车间主要用于微电子工业的集成电路制造,对集成电路的精确要求为亚微米。 
10级的无尘车间主要用于半导体行业,带宽小于2微米。 
100级 很多人认为这一级无尘车间是最常用的,因此它是最重要的无尘车间。人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以解释无菌或无尘的环境要求。100级无尘室可用于制药行业的无菌制造技术。这种无尘车间广泛应用于植入物,如制造物品、手术,包括移植和集成器制造,以及对细菌感染特别敏感的患者。 
1000级 这一级别的无尘车间主要用于生产高质量的光学产品,也用于测试组装飞机蛇螺仪、组装高质量的微轴承等。 
10000级 10000级无尘车间用于液压设备或气压设备的组装,在某些情况下也用于食品饮料行业。此外,10000级无尘车间在医疗行业也很常用。 
100000级 100000级无尘车间用于许多工业部门,如制造光学产品、制造小型部件、制造大型电子系统、制造液压或气压系统、生产食品和饮料、医药和制药行业。 

光伏净化车间标准 光伏净化车间标准
   

千级光伏净化车间净化通风系统设计

净化车间净化通风系统设计  
确定净化车间各洁净室的空气洁净度等级,应满足以下要求:  
1、洁净室内有多种工序时,应根据各工序的不同要求,采用不同的空气洁净度等级。  
2、在满足人工生产工艺要求的前提下,洁净室的气流组水平应采用局部工作区空气净化与全室空气净化相结合的形式。  
3、层流洁净室和乱流洁净室,以及不同运行时间和使用时间的洁净室,其净化空调系统应分开设置。  

洁净室的计算温度、温度应符合以下规定:  
1、满足生产工艺要求  
2、洁净室温度为20~26度,温度为70度,生产工艺无温湿度要求。  
3、洁净室内应保证一定的新鲜空气量,其数值在以下风量中频繁取最大值;  
4、乱流洁净室总风量为10%~30%,层流洁净室总风量为2~4%。  
5、补偿室内排气和保持室内正压所需的新鲜空气量。  
6、保证室内每人每小时新鲜空气量不小于40立方米。  
6.1洁净区应采用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统进行洁净。洁净室内集中式真空吸尘系统的管道应暗敷。  
6.2在净化空调系统设计中,可根据附录四和附录五的规定,规定施工和维护管理要求。

光伏净化车间设计 光伏净化车间设计
   

千级光伏净化车间空调系统的设计

净化车间洁净空调系统设计根据净化车间面积、净化等级及净化车间需求确定。 
洁净空调系统工作流程:室外新风经过初效过滤器过滤后,与净化车间回风混合,再经冷却、除湿、加热、加湿后通过送风机将处理过的空气经中效和高效过滤送入净化车间,完成空气热湿处理和过滤循环,使净化车间保持设计的温湿度和洁净度。组合式空调机组一般包括新回风混合段初效、加热、表面冷却、加湿、风机、消声、中效过滤、出风等功能段。空气经组合空调机组处理后送入室内,室内气流组织采用顶送下侧回/排的送、回、排风方式。净化车间主要是通过洁净空调的循环来过滤空气中的尘埃,实现对空气中粒子的控制,达到洁净度等级,因此需要足够的风量循环来保证室内洁净度。根据《净化车间设计规范》和《医药工业空调系统设计规范》规定D级洁净区的换气次数设计为不小于15次/h,对于局部爆炸危险区换气次数为25次/h。

光伏净化车间设计 光伏净化车间设计
   

千级光伏净化车间锂电池洁净厂房空调系统要求

锂电洁净厂房一般厂区面积大,制冷总负荷大,需综合计算全区域的总冷负荷,确定制冷主机冷量及安装位置,考虑节能的需求,制冷主机尽量集中在冷冻站,并充分考虑后期扩建连通预留管路阀门,再通过冷冻水管分区输送冷源。北方省份还需考虑冬季防冻措施。

锂电洁净厂房与其它行业的最大不同是对湿度控制要求较高,除湿机组是保障环境露点的核心设备。除湿机组的选择,车间围护的密闭性,风管的密闭性,人员数量,车间的管控都需综合考虑。除湿机组尽量选择市场知名度较高的品牌,车间隔墙天花严格施工工艺,门窗采用定制成型密闭型,风管采用角铁法兰,注液等低湿度区域采用不锈钢风管。空调部分的控制建议采用PLC控制,为便于操作使用整合安装于各空调控制柜上。

光伏净化车间设计 光伏净化车间设计
   

千级光伏净化车间设计要求

净化车间设计要求  
1.净化车间系统  
室内空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和湍流,气流形式的选择取决于房间的工作参数。  
2.洁净度和通风次数  
在决定净化系统的技术参数之前,房间的洁净度取决于单位时间的通风次数,因此仔细考虑房间的工作性质和生产工艺要求。  
3.结构  
为了保证气流几乎不受干扰,必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止灰尘堆积在房间的任何地方。  
4.设计方案  
为了确定设计方案,必须首先认真考虑房间的工作性质和气流条件。粉尘量大的车间不应采用地面送风的形式,洁净度高的车间应尽量远离其他车间。  
5.材料  
作为洁净室的天花板,墙壁和地板的材料必须是不破碎、不易接触颗粒和几乎没有灰尘的材料。此外,根据房间的不同工作条件,还必须检查过滤材料的化学性质是否稳定。  
6.压力和气流  
为了确保房间的洁净,必须防止外部污染气流进入房间。为了达到这一目的,房间必须保持正压。为了获得所需的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。
7.辅助设备  
必要时,必须放置一些辅助设备:如新风出口的空气指示器、隔板上的传动窗等。这些设备必须满足房间的要求,并且必须真正了解其功能。  
8.控制人和物  
人和物是洁净室净化车间的主要粉尘来源,必须充分控制。例如,在进入净化室之前,所有人都必须通过人工净化系统,更换无尘衣物,并接受净化系统功能的基础教育。  
9.给排水及送风装置及电源  
根据要运行的车间,提供必要的给排水装置、送风装置和电源。这些设备和所涉及的设备必须易于使用和设计,并且没有空气净化系统,

光伏净化车间设计 光伏净化车间设计
   

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