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净化车间日常管理规定

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2022-12-06 15:56

净化车间日常管理规定.得创净化工程专业从事净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886

净化车间提供无尘空气,收集.排出注塑废气

1.通过安装无尘空调箱,使空气净化过滤达到设计要求,根据具体的需求情况设计10-30/万级无尘空调净化箱。
2.注塑过程中会产生大量热废气,必须通过合理收集尽快排出无尘车间,保持作业环境的无尘等级要求。
3.废气的集中排放,根据不同地区的法规要求,加装活性炭废气处理设备。

净化车间标准 净化车间标准
   

净化车间日常清洁管理制度

1. 净化车间的清洁程序如无项目往下执行
1. 1. 更换好专用防静电服,戴好帽子. 口罩,经风浴吸尘通道除尘后,进入洁净室。
1. 2. 准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后,开始清洁工作。
1. 3. 捡拾地面垃圾,按生产线排列次序由里向外逐一进行。
1. 4. 按时倾倒清运垃圾桶. 垃圾箱内垃圾,并进行检查,按规定严格分类后,经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
1. 5. 由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃. 墙面. 货架.
1. 6. 使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘. 保洁。地面有垃圾. 污迹. 水迹等及时用无尘布清洁干净。
1. 7. 利用生产线员工休息用餐时间对生产线. 工作台下. 坐椅下地面进行清理。
1. 8. 定期清洁天花板. 空调出风口. 顶灯隔罩. 高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准,并利用节假日及休工间隙按计划进行。
1. 9. 清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间,与普通工具区别存放,避免交叉污染,整齐摆放,不得随意乱放在洁净室内。
2. 注意事项视不同级别要求而定
2.1. 必须丢弃膨松的头罩. 面罩. 胡须罩. 鞋罩和胶乳手套,决不可再次使用。
2.2. 员工着装. 准备工作要求。
2.3. 不允许有私人物品,如大衣. 帽子. 钱包. 钥匙。
2.4. 员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。
2.5. 员工应当穿着无尘室兜帽. 手套. 兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。

净化车间标准 净化车间标准
   

净化车间日常管理要求

净化车间通俗的理解是很干净的车间,根据不同人群的表达方式也分别称之为洁净车间、净化车间、干净房、洁净房、洁净室、无尘室等等。即表示净化车间内室内粉尘、灰尘、尘埃数量很少的车间。那这么高要求的车间在平时的日常管理中要注意此什么呢?为了避免带入过多灰尘进入室内造成污染,洁净室净化车间里的用品是要求不会自己产生灰尘,并且不容易附着灰尘的。像纸箱、普通抹布这些东西是不允许进入的。尤其要注意的是电子行业类的洁净室、净化车间还要对静电进行严格的控制,所以对与产品接触的材料、工具、包装物等有比较高的防静电要求
为维护洁净车间内的净化洁净标准不受影响,净化车间的使用归口管理部门都会对其日常管理提出比较高的要求。相关要求大至如下
1、未经许可,一般人是不得进入无尘室
2、洁净室内的工作人员是严禁裸手接触产品
3、工作人员手套应保持干燥清洁,并且不可在手套上涂写
4、净化车间内的工作人员是严禁坐卧桌面、脚踏板、地板、垃圾桶、护栏,以及斜靠机台或储存柜
5、工作人员若手易出汗或过敏者,可先戴细棉手套再带PVC手套或乳胶手套
6、应随时注意各项公告及标语
7、应主动相互支持,但不可单独操作未认证合格之机台
8、管理人员应随时取缔、纠正不合规定之人员、物品、标示等现象
9、室内工作人员应随时注意头发、口、鼻不可外露
10、工作人员不可将无尘衣、帽等随意置于地板上
11、只能在更衣室内穿、脱无尘衣,不可在其它地方为之
12、万级无尘室内严禁奔跑、嬉戏、喧哗、睡觉等
13、万级无尘室内严禁吃东西或喝饮料
14、无尘室内应避免多人聚集在一起,以免制造particle。微粒
15、剧烈运动或流汗后,不可立即进入无尘室,需待呼吸平稳且不再流汗后,方可进入
16、若有抽烟,须于抽后30分钟并且洗手漱口后,方可进入
17、板前段不可将一般用纸、笔记本、纸箱、卫生纸、书籍、铅笔、修正液、橡皮擦等非无尘用品携入无尘室
18、严禁在无尘室内磨、锉、锯,砂纸、磨料….等,亦禁止使用
19、万级无尘室内工作人员,应保持头发、身体之清洁,并经常盥洗
20、进入无尘室的人员禁止使用香水、口红、发胶及其它化妆品,若有化妆者应先卸妆后才可进入
 

净化车间标准 净化车间标准
   

净化车间计算漏风率

空气系统通过管道送风时,多多少少都会有一些泄漏,些许的泄漏也是正常的。为了达到送风量的足够,实现洁净车间的气流平衡,在自动送风、送风和排气风险控制系统中,计算出送风量的足够数,送风与送风之间至少要有10%的差异。这10%的差异是通过漏气来实现的,所以漏气率的确定是很重要的。

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