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SMT净化车间净化空调设计

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2023-09-09 10:05

SMT净化车间净化空调设计.得创净化工程专业从事SMT净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
净化车间是一种洁净室,是指在一定空间范围内清除空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物,对室内温度、洁净度、室内压力、气流速度及气流分布、噪声、振动、照明、和静电控制在一定的需求范围内,并给出专门设计的房间。

SMT净化车间标准

百级净化车间一般需要满布,具体需要找净化工程师计算相关风量但是不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温湿度要求,系统运行一段时间后就不会效果那么好.文本标签百级净化车间标准级净化车间一般需要满布,具体需要找净化工程师计算相关风量
但是不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿
否则刚开始风量也许能满足温湿度要求,系统运行一段时间后就不会效果那么好了。百级净化车间送风量与换气次数
送风量计算
百级垂直层流洁净室送风量洁净室断面面积
百级水平层流洁净室送风量洁净室断面面积
乱流非单向流洁净室送风量洁净室容积换气次数
净化车间等级标准图

SMT净化车间标准 SMT净化车间标准
   

SMT净化车间设计和布局要求

净化车间设计三大要点 
净化车间设计要求一 
移动线路规划要点:对人车路径.管道系统.排气管道.原材料搬运和操作过程进行审查分析,尽量缩短移动线路,避免交叉,防止交叉污染。操作人员.化学品.材料等移动线路不得集中;净化车间周围应设置缓冲区;制造设备的进出不得对操作产生重大影响。 
净化车间设计要求二: 
净化车间不同层次空气洁净度的空气过滤器的选择和布置要点:对于300000级空气净化处理,可以用亚高效过滤器代替高效过滤器;初级.中级和高效过滤器应用于空气净化处理,空气洁净度为100 级.10000级和100000级;中效或高效空气过滤器应根据小于或等于额定风量选择;中效空气过滤器应集中在净化空气调节的正压段;净化空气调节系统末端应设置高效或亚高效空气过滤器。 
净化车间设计要求三: 
如果这些空气净化系统的空气经过处理仍然不能避免交叉污染,则不能回收利用:固体材料的破碎.称重.配料.混合.制料.压片.涂层.灌装等工序;有机溶剂精制的原料药精制干燥工艺;放射性。

SMT净化车间标准 SMT净化车间标准
   

SMT净化车间电路系统设计需要考虑因素

根据办公楼建筑结构,选择中式双口墙壁型信息插座,提供标准的RJ45接口,可接电话、计算机。为了美观,信息插座均采用暗埋式,对于有源设备,信息插座附近应设单孔三相电源。  
一般Deiiang设计师会依据厂房车间的功能布局和设备详情绘制电路图,方便后期施工。考虑的因素包括:  
1.根据各类负荷数量,分清负荷类型,辅助客户选择好电气设备。  
2.根据各类电气设备对承重、功耗要求特点,确定分布位置。  
3.根据电气设备分别,确定厂房车间电力布线。

SMT净化车间标准 SMT净化车间标准
   

SMT净化车间施工流程要求

1)材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求,运抵安装现场,轻搬轻放,避免划伤,并分类整齐堆放,严加保管
2)测量放线严格对照施工图,现场测定轴线,标高尺寸,清理安装现场,准确放出大样。壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于
3)材料检验:洁净室构配件材料安装前,严格检查其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的构配件材料严禁安装
4)结构连接:在施工安装时,应首先进行吊件、铆固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定
5)隐蔽验收:在安装的施工过程中必须随时清扫灰尘,对掩蔽空间的清扫应做好清扫记录
6)现场清理:安装现场必须随时保持清洁,无积尘,并在施工过程中对零部件和场地随时清扫、擦净
7)成品保护:加强成品保护教育,对已安装的成品,或半成品严加保护,防止被污染及损坏。严格按顺序施工,做到衔接合理,避免返工,造成材料浪费、成品受损
8)龙骨安装:钢板的吊顶采用型钢作为吊顶承重的结构底龙骨用钢钉与地面连接,龙骨外侧应与基线平齐,底龙骨与竖龙骨间用角钢两侧对夹,竖龙骨与墙体应加设支撑龙骨,同时也通过平爆螺丝与房屋衍接在一起墙体连接用自攻螺丝,排列依据图纸尺寸及钢板尺寸定按施工程序和金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。
9)钢板与钢板之间、钢板与结构(龙骨)之间都用抽芯铆钉连接,不得与设备及设备支架、管线支架连接
隔墙吊顶的固定和吊挂件应与主体结构牢固连接,不得与设备及设备支架管线支架连接

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SMT净化车间空调运行节能措施有哪些呢?

1.减少了系统的送风量:减少系统的送风量即降低洁净室工作区的气流速度
2.减少排风量,尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量
3.适当降低洁净车间内的静压值
4.采用了低阻力空气过滤器
5.非工作的时间采用值班风机运行,关闭系统中的送、回风机
6.设置短循环风机,使净化空调系统节能
7.减少净化空调系统和空调器的漏风量
8.改变洁净车间要求的温湿度基数

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