精密仪器洁净室设计方案.得创净化工程专业从事精密仪器洁净室工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
用于生产精密电子产品的无尘室也叫无尘车间，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

对生产有要求的厂房大部分都会建造使用洁净室进行生产,医药厂房对洁净度的等级要求最高,一般情况下,最低的要求也就是三十万级的医药厂房,那么医药厂房的三十万级洁净室都有什么要求呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下
1、三十万级洁净室标准空气洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。通常空气中含尘浓度低则空气洁净度高,含尘浓度高则空气洁净度低
按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级,就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级
2、三十万级洁净室标准以每立方米>=0.5μm微尘粒子数目来设定的。十级就是在每立方米内有0.5μm微尘粒子的数量是10个,以此类推
3、药厂房一般有万级,十万级和三十万级,其中以十万级(灌装,内包装)及三十万级最多,十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多
4、洁净度
每立方米大于或等于0.5μm的尘粒最多不能超过10,500,000个;每立方米大于或等于5μm的尘粒最多不能超过60,000个;每立方米浮游菌数量最多不能超过1000个
5、压差及温湿度控制
6、压差:不同洁净级别洁净室(区)之间,静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外,静压差大于或等于
7、温湿度:温度--18~28℃;湿度
8、换气次数
每小时换气次数不能小于12次
空气洁净度等级(air cleanliness class):洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。用空态和静态方法进行测试
三十万级洁净室空气洁净度等级测试方法是空态、静态测试
一测试前的准备
1、应对洁净室及其净化空气调节系统进行彻底清洁
2、采用光散射粒子计数器对高效空气过滤器进行检漏测试。首先测定高效空气过滤器的上风侧静压箱内(或风管内)粒径大于或等于0.5μm的尘粒数应为大于或等于30,000粒/升
如若不够,可引入烟雾,然后开始检漏。将粒子计数器(或检漏装置)的采样口距离高效空气过滤器2-3厘米处,可以2-4厘米/秒的速度移动,对高效空气过滤器整个断面封头胶处和安装框架处进行扫描
当粒子计数器读数为空气口大于或等于0.5μm的尘粒超过3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即认为该处有明显渗漏,必须进行堵漏
二测试内容
1、总送风量、总回风量、新鲜空气量、排风量等
2、洁净室压力值
3、层流洁净室断面风速和气流流向
4、洁净工作区的洁净度
5、室内温度、湿度及其控制能力的调整测试
6、洁净室内噪声

千级恒温恒湿洁净室是每立方英尺空气中以0.5微米的尘埃作为粒子计数标准,不超过1000个。验收的标准还包含：换气次数是45-60次/小时；温度——22~26℃；湿度——50~60%。
千级恒温恒湿洁净室的气流组织形式依据高效过滤器及回风口的安装方式不同而分为下列几类：顶送、侧下回;侧送、侧回;顶送、顶回。这其中顶送、侧下回的气流组织形式是千级净化车间工程较为常用的形式。
带扩散孔板风口顶送、侧下回的非单向流洁净室，经高效过滤器的洁净空气由扩散板送出，工作区气流分布比较均匀，其空气洁净度明显优于周围，而周围区域由于送风进入室内后不断卷入室内污染空气，洁净度较差;在相邻送风口之间或洁净室四角、沿边等送风气流不能覆盖的部位洁净度会更差些。
所以在布置顶送风口时，为使洁净室内各处洁净度尽可能的均匀，在总送风量一定的条件下适当多设送风口或均匀布置送风口，尽可能地让相邻送风口气流在工作区高度上衔接，确保工作区要求的洁净度。
有时为了满足生产工艺关键部位的空气洁净度等级，在不影响洁净室顶板、灯具布置或不太损害整体美观的情况下，可按工艺设备布置调整送风口位置，采用不均匀布置的方式。
若采用高效过滤器风口顶送时，送风气流扩散角小，送风速度较大，会直接吹到地面，使工作区气流分布不均，所以这种送风方式的单个送风口的送风量不宜大，需用多个送风口弥补气流不均的现象。
回风口气流呈汇流状态，它对整个房间的气流流型影响较小，回风口的布置只要适当均布，数量不宜过少，一般回风口的间距在6~12m范围内;洁净室宽度大于6m时宜双侧布置回风口。图5-26为带扩散板顶送下侧回非单向流洁净室气流状况，图5-27为高效过滤器风口顶送下侧回非单向流洁净室气流状况。
单侧上送、对侧下回或单侧上送、同侧下回的非单向流洁净室，这类气流流型虽可降低建筑层高，也可简化管道系统，但工作区高度可能会处于回流、涡流区，一般只适用于房间宽度小于6m的8~9级的洁净室。
顶送顶回的非单向流洁净室一般用于回风口不便在侧墙下部布置时采用的气流流型，将顶部回风口设置在洁净室的边、角部位或对洁净度不敏感的工艺设备上方，一些洁净工程实践说明这种气流流型能确保工作区所需的一定洁净度要求，其效果常常优于侧送侧回气流流型。
下图是对局部发尘量大的非单向流洁净室的气流组织方案。如前所述非单向流洁净室内的尘、菌污染物可扩散到室内的任何地方，局部的设备或操作的大量发尘将会影响整个系统、房间，这对净化空调系统十分不利，即使增加换气次数也不一定取得预期效果，在实际工程中通常是采用局部处理的方法，将发尘量大的排气由排所罩和排气管道经袋式除尘器等除尘装置集中处理后再循环使用，若排气量不大或循环使用不经济或排气中含有对产品、人体有害的尘、菌时，不应循环使用，而应经处理达到国家规定的排入标准后排入大气。
非单向流洁净室在净化工程中最为常见，应用于许多领域。其室内的换气次数一般在10~60h﹣1之间(在不考虑维持室内的温度、湿度的情况下)，造价和运行费用都要比单向流洁净室低许多。
但非单向流洁净室无法满足室内达到较严的空气洁净度等级的要求，非单向流气流流型一般用于空气洁净度等级为6~9级的洁净室。
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众所周知，洁净室的质量好坏直接关系生产质量是否合格。因此工业生产公司对于车间的质量极其重视。而且洁净室的质量主要是由洁净室设计公司的方案决定的。那么，洁净室设计公司在设计方案的时候，需要注意哪些方面呢？接下来由小编为大家详细介绍一下
第一,设计公司需要详细了解客户的生产产品种类和相关的生产技术流程。对于无尘间工程的结构和布局。这些都是由企业的方案决定的
第二，需要根据客户的工具设备、生产规模和生产原料等因素进行设计方案。主要的方向是，初步确定需要净化的空间体积和结构组成。能够为客户提供更加高效的生产车间和降低生产成本
第三，主要结合客户对洁净室的洁净度要求。从而来制定相应的湿度和温度，洁净度等系数的高低。再通过公司相关设计人才，进行一系列的净化工程方案筛选。将高效的方案呈现给客户
第四，需要根据客户的个性化要求。例如了解工厂的生产习惯和生产方式。再结合实际情况进行方案设计
这些便是洁净室设计公司在设计方案时主要考虑的因素。通过考虑这些因素可以为客户设计出符合要求的洁净室。同时也使得工厂的生产效率大大提高

如今市面上有很多，炎热的夏季即将来临，空调成为了不能缺少的东西，那么针对空调的安装，又有哪些细节值得注意呢？下面就跟随小编的介绍，一起去了解一下
首先，在安装的时候必须要确定好封口以及内机的数量和位置，毕竟每个室内空间面积大小存在一定的差异，这个时候必须要多多考虑整体空间面积，才能将空调的安装发挥一个更好的效果，使得后期使用更加便利
其次，注重空调布局，专业正规的都会提前制定一个完善的安装计划，这个时候让空调在运行使用过程当中更加舒适和便利。要知道空调的布局直接影响到了后期的使用
在此提醒各位小伙伴们，不管是家中还是办公室安装中央空调，都必须要选择，因为并非所有空调企业都能安装中央空调，也并非所有的安装人员都具备了过硬的空调安装专业知识以及丰富的安装施工经验，挑选正规企业是非常关键的，这样才能拥有一个完美的安装效果，带给自己最舒适便捷的享受

洁净室在建设的过程当中，需要使用大量的材料，其中地面材料就占了很大一部分，在选择这些作业的时候，主要有这几点
1、必须要选择整体性比较好，并且不容易出现开裂的材料
2、应当保证所选择的材料具有耐磨耐撞击的特性
3、在洁净室内，为了能够保证车间的清洁度，所选择的地面材料要具有不易积聚静电的特点

武汉得创净化工程有限公司创立于2011年，注册资本1000万余元，从业钢架结构、车间净化、工业厂房净化处理、洁净室、无尘厂房的制作组装，不锈钢风淋室、超净工作台、净化车间、无尘室实验室、手术治疗洁净室、诊疗工程、ICU工程、电子器件洁净室工程、食品类医疗设备清洁工程的生产销售等，商品普遍使用于电子器件、光学设备、制药业、实验室、微生物工程、护肤品、视频饮品等行业。商品销售已遍及世界各国，为数家净化处理工程企业。众多代理商给予配套设施比较优良的油烟净化器及零配件。