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千级精密仪器无尘室装修施工.得创净化工程专业从事精密仪器无尘室工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
精密的电子产品主要是在百级以上无尘车间(含百级无尘车间)内生产出来的。 无尘车间主要应用于电子、半导体、食品、印刷包装等行业等行业。随着社会的发展越来越多的行业也需要无尘车间净化工程。生产工艺的需要,与生产设备,生产环境密切相关。
空气洁净 度等级(N) |
大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值(个/每立方米空气粒子) | |||||
0.1um | 0.2um | 0.3um | 0.5um | 1.0um | 5.0um | |
ISO Class1 | 10 | 2 | ||||
ISO Class2 | 100 | 24 | 10 | 4 | ||
ISO Class3 | 1,000 | 237 | 102 | 35 | 8 | |
ISO Class4 | 10,000 | 2,370 | 1,020 | 352 | 83 | |
ISO Class5 | 100,000 | 23,700 | 10,200 | 3,520 | 832 | 29 |
ISO Class6 | 1,000,000 | 237,000 | 102,000 | 35,200 | 8,320 | 293 |
ISO Class7 | 352,000 | 83,200 | 2,930 | |||
ISO Class8 | 3,520,000 | 832,000 | 29,300 | |||
ISO Class9 | 35,200,000 | 8,320,000 | 293,000 | |||
注:由于涉及测量过程的不确定性,故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平 |
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随着食品生产许可证审查工作的日益严格,加强证书监督变得更加重要,对洁净工厂(区域)使用的监督尤为重要,应对洁净工厂(区域)的日常使用和洁净监控建立严格有效的管理制度,并列为生产许可证审查内容之一。此外,在制定和完善食品行业洁净工厂标准时,标准内容应涉及多个方面,充分借鉴国外现有标准,并根据不同食品行业的实际情况进行分类。在食品行业,制定洁净工厂标准涉及相当广泛的技术领域。标准的制定应仔细研究不同食品生产过程的技术特征和所涉及的物理.化学和生物机制,因此制定这些标准比制定其他标准更困难。
目前,我国食品行业洁净工厂建设的发展在技术和管理上都相对落后。加快制定食品行业洁净工厂的一系列标准已成为整个食品行业发展的首要任务。只有通过制定相关措施和标准的改进,食品生产企业才能真正有效地控制和提高生产过程中的食品质量,真正从源头上确保食品的质量和安全。
计划生产无尘灌装车间
1.对于洁净厂房的选址,应尽量远离公共场所或道路等粉尘或振动较大的区域;
2.进气口应尽量放置在高处,并与出风口分别布置在建筑物的两侧;
3.灌装生产线应集中控制,洁净空气可直接送至灌装口工作面,而不是饮用水生产企业普遍采用的半封闭灌装生产线;
4.严格分离人流和物流,增加包装桶储存环境的洁净度要求;
5.根据灌装生产线的规模和位置,合理布规模和位置进行合理布局,并增加对关键位置的控制。例如,应严格控制灌装端口的工作面,而其他区域不需要控制过高的洁净度,以降低洁净工厂建设的成本投资。
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1.地面
洁净区和非洁净区3mm环氧树脂自流平地面.正负极搅拌车间.正负极承重房可采用3mm不锈钢地面。墙面采用手工岩棉彩钢板(A级防火材料.彩钢板厚度0.476mm*50mm),吊顶彩钢板采用手工玻镁中空彩钢板(A级防火材料.彩钢板厚度0.476mm*50mm,承重100Kg/平方),门体采用成型钢制净化门,玻璃窗采用钢化玻璃。
2.电气照明系统
净化车间照明采用LED灯,照度要求250-300Lx,配置相关停电应急照明灯盘。电线及线管均采用防火阻燃材料。
3.工艺管道系统
真空管道及纯水管道可采用U-PVC管道,氮气管道采用铝合金管道,空压管道采用镀锌钢管及不锈钢管。
4.空调通风系统
制冷主机.除湿机组可以由甲方提供,通用空调末端设备采用空调箱及风机盘管。风管可采用角铁法兰,保温采用B1级防火阻燃保温棉。
5.压力差控制
为防止外部污染源进入锂电池车间?必须把车间内的空气压力控制在合理范围才行。Deiiang得创一般将相连车间的压差控制在0.03 - 0.05为宜。
目前,我国锂电池行业的制造成本整体处于高耗能状态。在这个特殊的行业中,前期建设环境控制相当重要。除湿+净化是提高锂电池生产质量的根本所在。帮助业主制定高效节能的一站式洁净工程解决方案且全程把控质量,是CEIDI西递这类洁净工程集成服务商的责任使命所在。
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1.电线没套绝缘管。工厂车间装修电路之前,需有一个整体规划,所有电线均必须套管, 接头应在线盒内,分线盒(绝缘管内)之间不允许有接头,所有接头必须涮锡,然后用绝缘胶布缠绕。
2.电线不分色,管理混乱。这样一来,一旦出现问题,将因为分不清线而无法检测、维修线路。
3.有些虽然套了管,但中间的电线有扭曲、接头等。有隐患!对于管内接头,一旦电路负荷较大时,就有可能会打出火花而发生火灾。所以,管道内不允许有接头,而必须是整线。
4.强弱电同走一根管槽,有的甚至同走一根管。这样走线最大的弊端就是信号干扰。所以强弱电必须分管走线,不得长距离平行。如果避免不了,间隔不低于30cm,再有就是如果PVC管穿了过多的电线,维修的时候会难以抽拉,管内留40%-60%空间为佳。
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1.无尘车间的建筑围护结构和室内装修应选用气密性好的材料,在温度和湿度变化的作用下变形较小。当需要增加结构框架和保温层时,墙体装饰。应使用非燃烧体或不燃体。
2.无尘车间内墙体和天花板表面应符合平整.光滑.无灰.避免眩光.便于除尘的要求;凹凸面应减少,阴阳角应做成圆角。室内装修应用于操作;如果是抹灰,应使用高级抹灰标准。
3.无尘车间的地面应满足平整.耐磨.易除尘.不易积聚的要求,如静电.眩光.舒适等。
4.无尘车间技术夹层的墙壁和天花板应抹灰。如果需要在技术夹层中更换高效空气过滤器,则应添加涂层饰面。地面.回风沟和地下技术夹层应采取防水或防潮.防霉措施。 建筑风管和回风沟的内表面装饰标准应适用于整个送风和回风系统,并于除尘。
5.无尘车间和人员净化室设置的外窗,应采用双层玻璃金属窗,并应具有良好的气密性。
6.无尘车间内的封闭门应朝向空气洁净度较高的房间开启。观察窗应设置在无窗洁净的密闭门上。
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影响净化车间的造价的因素有很多种,主要含有这几项:
1.车间本身因素:面积.生产种类.新车间.改造车间;
2.材料品牌要求: 进口或国产;
3.洁净等级要求: 十级.百级.千级.万级.十万级(A级.B级.C级.D级)……,级数越小洁净度要求越高,则造价越高;
4.车间的生产工艺要求:单一:无尘车间位置分散,无尘车间单一,可实现多种气流组织形式,但噪声和振动需加以控制,操作简单,维修量小,调节管理方便,此无尘车间的造价较高;
连续:适用于大规模的生产工艺,无尘车间面积大,间数多,位置较集中,但各室洁净度不宜相差太大,通过所选送回风口的形式及不同的布置,可实现多种气流组织方式,统一送.回风,管理集中,系统管理复杂,各洁净室不可单独调节,维修量小,此无尘车间的造价较低。
5.其他一些特殊要求防暴.超低温控制.外环境因素(沿海地区)
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武汉得创洁净科技有限公司是一家专注于净化工程、恒温恒湿工程、新兴农业整场输出项目设计、生产、施工、服务解决方案的专业型企业,公司倡导“创新、共赢、诚信、责任”的经营理念,“以客户需求为导向,为客户创造更多价值”的企业文化。公司主要经营项目有三大系列,净化系列产品主要包括:十万级洁净室、万级洁净室、三十万级洁净室、千级洁净室、百级洁净棚、无尘车间、超净间等净化工程;恒温恒湿工程系列产品主要包括:恒温恒湿车间、恒温恒湿仓库、恒温恒湿实验室等系列工程;新兴农业整场输出项目主要包括:智能化雾培植物生长系统、农业物联网模块、植物种植净化间、植物种植工厂等。
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