锂电池洁净室布局设计与标准

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目前，在锂电池的制造过程中，很难将露点温度控制和稳定在锂电池工厂洁净室空气所要求的-35℃至-40℃的范围内。而且生产必须要有生产人员，电池行业漫长的生产线会导致大量工人一直在电池生产线上工作。这时候制作人员肯定会散发出比平时更多的湿气，这部分湿气肯定会从干净的衣服里漏出来，所以这部分湿气一定要及时吹扫干净。

因此，除湿机机组的性能要求会更高：一般电池行业肯定会选择稳定性好(连续运行)、除湿能力大的机组。最好用露点在-50℃ ~-60℃(精确控制)的气体连续吹扫洁净室，使湿度、温度和洁净度满足生产要求。

锂电池洁净室等级标准

洁净室主要应用于一些对微尘要求较高的场所，从市场上的洁净室分类来看，从百级到万级共分为7个等级，这种分类标准的主要目的是避免一些小于等于0.5微米的粒子进入车间，也就是说百千万是指灰尘数量，百级洁净室就属于净化指数很高且各项技术很高的净化空间。

送风量计算

• 百级垂直层流洁净室送风量＝洁净室断面面积×风速（通常风速为0.25-0.5m/s）
• 百级水平层流洁净室送风量＝洁净室断面面积×风速（通常风速为0.3-0.5m/s）
• 乱流洁净室送风量＝洁净室容积×换气次数

设计原理

1. 采用垂直单向流的气流形式，送风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。
2. 经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。
3. 所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风、排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，起到保护外部环境的作用。

锂电池洁净室设计和布局要求

锂电池洁净室如何装修设计才比较好

• 厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染(如有害动物的侵入、栖息、繁殖等)的结构。
• 为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕(即风幕)或双向弹簧门及电子灭蝇(蚊)器等防虫设施。
• 须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。
• 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。
• 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌(如耐酸砖、水磨石、混凝土等)，地面应有适当坡度(以1.0~1.5%为宜)。

锂电池洁净室内部装修施工要求

锂电池洁净室装修工程质量

主要构成部分及材料

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公司主要经营项目有三大系列：

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• 恒温恒湿工程系列产品主要包括：恒温恒湿车间、恒温恒湿仓库、恒温恒湿实验室等系列工程；
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