百级触摸屏净化车间设计装修.得创净化工程专业从事触摸屏净化车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
电子净化车间注意事项电子工程的施工是为电子产品的生产提供可靠的环境条件。生产环境与电子产品的生产密切相关。合适的生产环境可以提高产品的性能和产量。和可靠性，否则会对产品生产产生较大影响。

百级净化工程设计装修主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造，其截面风速要控制在
百级净化间中国GMP标准相当于ISO标准的5级。是指每立方米空气中的0.5μg以上的尘埃数不超过3500，平均菌落数不可超过5个
中国GMP百级净化车间要求：≥0.5μm尘埃每立方米不超过3500个，≥5μm尘埃0个，浮游菌每立方米5个，沉降菌每器皿1个
中国药品生产质量管理规范的净化车间空气洁净度标准表
洁净区微生物监测的动态标准
洁净厂房设计规范空气悬浮粒子的标准标准
百级洁净车间高风险区域环境控制
高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台（罩）维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应当有数据证明单向流的状态并经过验证
百级净化车间应用领域
应用于制药工程(大容量注射剂的灌装车间)、器官移植、手术室、高精密电子科技等领域
百级无尘车间环境控制
在设计百级洁净室应采取单项气流施工方案，在空气洁净技术措施中，垂直单项气流洁净室布满比不小于60%，水平单项流洁净室布满比不小于40%，如果根据工艺要求只需在局部区域达到百级净化效果，可用层流罩或FFU来实现，这样不仅降低工程造价费用，且保证了净化效果
净化层流罩有风机内装和风机外接两种，安装方式有悬挂式和落地支架式两种。洁净度：工作区内≥0.5μm粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E百级:)噪声：≤64 Db(A)平均风速：0.3一
英文全称为是一种自带动力的送风过滤装置，具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机过滤机组从顶部将空气吸和并经过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以.左右的网速均匀送出。风机过滤机组可模块化连接用，使用风机过滤机组广泛应用于百级净化车间，无尘操作台，无尘生产线，组装式净化车间和局部百级等应用场合。利用风机过滤机组可制作简易洁净工作台，洁净棚，洁净传递柜和洁净存衣柜等
一、环境监控的管理
百级净化间的“无菌”环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。环境的控制管理至关重要，主要从以下方面
（1）控制净化间空气的温湿度室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%～60%较为合适，不仅满足人体舒适度且又不利于室内微生物的生存
（2）强化卫生清洁管理洁净间的壁柜表面及地面应每天用消毒液各擦拭1次。每周进行彻底清扫1次，每月再进行卫生大扫1次，使用的清洁工具不宜用掉纤维的织物材料制作。对空气灰尘粒子数、噪音、温湿度进行检测1次。必要时根据使用频率加大清洁消毒次数。每次操作完后用紫外线照射消毒
（3）定期进行微生物检测，每周一次。针对检测结果确定维护程序
二、运行管理
（1）正确使用洁净间
洁净间物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数
（2）设置严格的工作流程
设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程
（3）控制清洁质量
洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24小时，空气细菌培养两次合格方可使用。每次进入前30分钟打开层流空调系统，使空调系统连续运行，尽量排尽污纯臻净化染的尘粒，保证空气质量。定期专人检测空调系统运行情况，做好维护保养工作。每日操作前后用消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括天花板、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，高效过滤器1～2年更换1次。回风口每周清洁1次，以确保尘埃过滤效果
（4）设备维护
为了保证室间的恒温恒湿，空调根据实际情况提前30分钟打开。专人定期负责检查控制板上空调显示情况，负责净化空调系统的保养。每周清洗初效过滤网、出风口，防止其本身受到污染。中效、高效过滤网的更换根据空气培养的结果，一般每2年更换1次
三、人员管理
（1）严格控制人员进出。尽可能减少人员进出次数
（2）严格着装管理要求。进入净化间更换无菌服，佩戴鞋帽，严格洗手消毒
（3）加强人员培训，积极进行理论学习，明确层流百级净化间工作原理和环境要求，熟悉基本知识和操作要求的培训。严格规范人员行为和各项操作规章制度
百级净化车间采用空气净化措施是将空气中的尘埃离子过滤、消毒，使细菌无载体传播。空气净化虽是主要矛盾，但更重要的是取决于全过程、全方位的控制管理。加强对净化间的使用管理，使其保持良好的环境和功能，强化无菌观念和正规化管理是根本的保证与要求
百级精密电子无尘车间
百级精密电子行业无尘车间
百级无尘车间施工图
手术室百级净化间

1.筑工程施工质收统一标准 GB 50300-2001　　
2.建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002　　
3.梯工程施工质量验收化 GB 50310-2002　　
4.智能建筑工程质量验收规范 GB 50339-2003　　
5.火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 50166-2007　　
6.火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-98

为了把净化车间设计的更好,我们一定要掌握好设计标准，否则将无法满足空气洁净、空气压力及空气流动方向等等方面的要求，自然也是难以满足室内噪音、照明及静电等等方面的要求。那么，净化车间设计标准有哪些呢？
1、对周围环境的要求现代化的净化车间不仅要求企业内部厂容厂貌和生产车间的建设符合GMP的要求，同时要求工厂周围的环境符合特定要求，因此在建厂之前对建厂地址进行环境评估很有必要
2、所建厂房对环境要求的评估即鉴定该地区是否符合建厂要求。评估内容主要包括三方面：一是该地区的空气质量;二是水资源质量情况；另外，评估三通情况即通路、通电、通水情况
3、所建厂房对环境影响的评估净化厂房对环境影响的评估随着环境保护要求的提高越来越重要，评估包括三方面：空气、水资源、噪音
4、净化车间建设的总体规划不仅影响到整个厂区布局是否合理，同时也影响到生产厂以后的发展，所以规划时不仅要考虑到目前的需要，也要考虑到企业以后发展的趋势。具体布局首先应该了解当地常年的风向状况，即当地风向频率图，然后考虑划分区域
正是因为在进行净化车间设计时需按照行业标准执行，而且还要经科学且严格的管理，才可以让它保持 的性能

通风空调施工技术
通风空调工程一般包括净化通风系统.非净化空调系统以及空调管道系统三部分内容。作为通风空调系统中的净化空调系统是保障净化区建成后通过验收的关键项目，是净化车间成套技术的关键，因而，有关净化风管施工在《关键技术》章节中已经作过讨论，本章节不作探讨。
施工准备
1.组织主要施工技术人员学习通风空调规范和规程，熟悉图纸.校核风管.部件.风口等的位置.标高是否与设计图纸相符，并检查预留孔洞.预埋件位置是否正确，与其它专业核对是否有交叉打架现象。
2.对预制加工现场进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。净化风管加工可以布置在同一个加工车间，但必须分流水线加工，分场所堆放。另应注意在风管预制场地垫好橡板，以减少风管在下料.拼接等过程中的划痕。
3.安排劳动力.机具进场计划；对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准.咬口及风管的连接方法进行明确。
4.统计空调设备.风管.部件.风口等材料数量，根据进度计划安排分批进场。

1、首先就是选择材料
净化车间的安装是一个富含丰富的技术含量的工作，在整个安装过程中，肯定需要注意到很多细节地方，所以为了安全，选择材料的要求会比较高。一定要确保材料是环保，干净的，一般都会是哦那个钢板，这种材料品质优越，不会出现氧化的现象，重要的是不会起壳。
2、净化车间风管的制作
这个专业的工作人员会比较熟悉，是一项很基础的工作。风管制作的要求是非常高的，一般都是会在封闭的环境中进行制作，墙面需要很光滑，而且不容易出现灰尘，同时铺设的地板要厚，没有灰尘。工作人员在这样的环境中，一定要穿戴专门的衣帽，保持干净整洁。制作期间，需要使用酒精进行擦拭，主要目的就是消毒。对于规格不合适的风管，需要采取合适的方法。
3、净化车间的搬运
另外就是搬运，任何一项工程中，不可能没有搬运的过程。做好净化车间，搬运是不能小看的，搬运主要是分为三个工程，首先是搬运之前的准备，需要把洁净空调安装好，确保能够尽快使用。其次，搬运过程中，一定要防止有相关器材出现污染现象，而且由于搬运肯定会有不同程度的震动，但是仍然需要尽可能减少震动，防止出现设备损坏，还要减少噪音。后是安装好之后，净化车间工作人员要统一好服装、口罩等等，检查符合了标准，才能够上岗投入到工作中。

武汉得创净化工程有限公司是专业从事空气净化系统工程和空调机电工程的中外合资企业。承建GMP净化厂房、电子净化厂房、无尘室工程，净化车间，净化厂房，洁净厂房, 食品厂房，手术室及相关机电空调工程，设计制造销售各种超净工作台、洁净工作站、风淋室、装配洁净室、送风口、散流罩、BFU等，同时，对空调、机电、装饰等工程项目的设计、施工、调试、检测等实施一体化工作