十万级净化车间对温度、湿度无特别要求时，以穿着洁净服不产生舒服感为宜，温度通常把控在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波动±2℃；冬季净化车间湿度把控在30－50％，夏季净化车间湿度把控在50－70％。

• 标淮1：细颗粒物最大容许数≥0.5微米的颗粒数不超过350万个，≥5微米的颗粒数不超过2万个。
• 标淮2：微生物最大容许数，浮游菌数不超过500个/m³；沉降菌数不超过10个/细胞培养皿。
• 标淮3：压差。相同洁净级别的净化车间压差维持一致，对于不同洁净级别的邻近的净化车间间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间间要≥10Pa（主要是要为有效保障气体从洁净区汇入非洁净区，避免出现空气倒灌）。

净化车间的设计和布局要求

食品净化车间设计施工要求

食品净化车间需要达到10万级空气净化标准。在食品厂建设净化车间，可以有效减少产品的变质和霉变，延长食品的保质期，提高生产效率。

什么是净化车间？净化车间又称无尘车间、洁净室、无尘室，是指在一定空间范围内清除空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，并在一定的需求范围内控制室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声、振动、照明和静电，以及专门设计的房间。也就是说，无论外部空气条件如何变化，其内部都可以保持原始设定要求的洁净度、温度、湿度和压力的特性。

什么是100000级净化车间？简而言之，它是车间每立方米空气中的直径≥0.5μm粒子数量不超过352万，空气中的粒子数量越少，意味着灰尘和微生物越少，空气越干净。10万级净化车间还要求车间每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

在10000级车间的施工现场建立一条标准化的加工生产线。为保证加工安装有序，按施工总进度顺序安排生产，预制品按系统编号存放。

1. 通风系统风管应采用国产优质优质镀钢板制作，对规格较打通风管道按应当施工规范加固。
2. 所有通风系统风管丝杆、角铁吊件应当使用组合式支架。安装速度快，简单，可靠，灵活，美观整洁。
3. 通风系统出风口，风阀、防火阀应当使用优质定型产品。
4. 无尘车间空调通风管道粘贴矿棉保温保证风管温度与外界隔离，避免产生冷凝水;
5. 风管预制后，在通风清洗现场用洗涤剂反复清洗，以清除油污和杂物。自然干燥后，用塑料薄膜密封存放。在安装现场安装一段时间并移除一段薄膜，以保持系统主风管在安装后关闭。净化通风系统运行前，对通风管道进行检测避免出现漏风情况，根据风管清洁情况采用人工擦洗的方法，提高系统的清洁度。
6. 无尘车间空调净化系统安装施工必须严格按照国家有关规范和行业有关规定执行。

由于经济的不断进步，企业自身的竞争也在不断增加，所以对于企业来说升级是十分重要的。在这种商业环境下，净化车间将越来越受到重视，这种车间可以对产品的质量、准确度、产量和稳定性起到了非常大的作用。