锂电池无尘车间净化空调设计.得创净化工程专业从事锂电池无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
目前市场上负极差别不大，动力锂离子电池使用的正极材料主要有磷酸亚铁锂(LiFePO4)和三元材料。锂离子电池性能的提高很大程度上取决于电极材料的改进，尤其是正极材料。

自年月日起，未取得药品认证证书的企业，卫生部不予受理生产新药的申请对未取得药品认证证书的，不得发给药品生产企业许可证。也就是是药品行业的强制认证，你建立药厂，没通过净化车间认证，就意味着你不合法。可由可以看出国家对药品安全生产的重视，而且从年到现在已经经历了很多个版本，意为企业要有良好的生产规范，现在新版本为，那么小编为大家解读新版净化车间又提出了什么新的要求药厂无尘车间工程.新版对无尘车间工程提出的新要求主要体现在以下方面对净化空调不论是级别、系统、气流和检测都提出了比过去更高的要求。对悬浮粒子除了静态监测，还同时需要进行动态监测。对高风险操作区的背景环境，提出了比过去高倍的洁净度要求。对层流区工作台截面风速提出了旧版版未提的要求，且是比常规无尘车间都高的要求。对乱流无尘车间换气次数提出了一种新要求。对无菌药品的净化空调系统提出了系统运行的要求。对气流的作用提出了超乎专业的要求。第一次提出隔离操作的要求。提出了表面染菌量指标。对照明和温湿度仅提出了要有适当要求，而未给出不适当的数字。对相邻通而不同级别房间的压差提出了不小于的高要求，同级别的相邻房间也应有适当的压差。由此可见，旧版只是倡导药厂要有这个意识，新版对各种净化指标提出了非常明确的要求和指标。下面小编从洁净车间的风量控制，压差控制，为大家详细解读无尘车间风量及静压差控制对影响药品质量的参数如截面风速、换气次数、静压差、温湿度、照度、噪声和新风量等要素都有具体的控制要求。.风量控制对于无尘车间净化空调系统，无尘车间的送风量是一个很重要的参数，决定了无尘车间的换气次数和自净换气次数，从一定的角度上来说，保证了室内的风量恒定，也就是保证了室内洁净度的参数的稳定。因此，在无尘车间净化空调系统设计和运作过程中，如何保持无尘车间内风量恒定，是一个值得研究的问题。首先在选择过滤器的时候，设计人员选择过滤器实际风量均小于它本身的额定风量，阻力不平衡通过安装调节阀来实现，从而同一洁净区内的高效空气过滤器的阻力不接地气，给风量调节带来麻烦。其次在净化空调系统的实际运行过程中，由于高效、中效、初效过滤器阻力的不断变化，表冷器在干、湿工况下的阻力变化，都会导致风管管网的总阻力变化，从而引起风机工作工况的变化，这对于要求风量恒定的无尘车间来说，是十分不利的。.压差控制理论上说，压差应具有两个作用在门、窗关闭情况下，防止无尘车间外的污染由缝隙渗入室内在门开启时，保证有足够的气流向外流动，尽量削减由开门动作和人的进入的瞬时带进来的气流量，并在以后门开启状态下，保证气流方向是向外的，以便把带入的污染减小到低程度。保证药品质量的重要环节是生产方法，其优劣是由生产技术和生产环境所决定的，药厂生产环境控制的主要目的是防止因污染或交叉污染等危及产品质量的情况发生。因此对一些关键生产工艺操作间，在减少房间内污染的同时，保证其相对于相邻房间的压差，就成为保证洁净度从而保证药品质量的重要因素。做净化行业的都知道，药厂的无尘车间工程与电子厂的无尘车间工程很大的一个区别在于对无尘车间压差的控制，新版对压差的控制有了新的要求对相邻相通而不同级别房间的压差提出了不小于的高要求，同级别的相邻房间也应由适当的压差。新版及相关规范对压差的规定见表新版对压差的规定

现在不少行业都会需要无尘车间，其目的就是要打造一个无菌的环境，从而更好地进行生产。那么，无尘车间设计的要求有哪些呢？主要就是下面这几点
首先，无尘车间 是选择卫生条件比较好的地方，例如环境没有被污染的地方可以建设。另外还需要能够将各种外界污染进行隔离的地方，如果真的没办法选择距离污染源比较远的地方，基本的还是要看一下当地的风是什么朝向的，绝对不能在污染地区的下风口建设
其次，无尘车间设计还需要遵守国家的有关标准，即不能对生产产生影响，也不能对环境造成污染。无尘车间的不同区域要进行科学合理的布局，不能对使用造成阻碍。有部分行业可能存在交叉感染的问题，这些行业就需要着重考虑这个方面来进行设计布局，不同区域相互之间要保持合适的距离。有一些行业还会有有毒的污染物，这样的话在进行无尘车间设计的时候就要尤其小心，生产原料之间的存储要尽可能减少污染
无尘车间设计还需要有安全措施，排污设备要安排好，因为工厂不会只有无尘车间，所以还需要考虑建设一个缓冲带

在进行百级无尘车间的设计建造的时候，需要设计其内部的净化系统，主要是从控制含尘浓度、选用净化设备、控制空气温度、湿度、控制气流流速、控制换气次数、进行空气过滤等多个方面进行设计
1、控制含尘浓度
在建造百级无尘车间时，要控制车间范围内的空气悬浮微粒的含尘浓度，从而使百级无尘车间达到理想的洁净度级别
2、选用净化设备
百级无尘车间应选用一些净化设备作为车间内提高洁净度级别的设备，可以安装
作为车间内的送风排风设备，使车间内的每一个角落都得到洁净的空气，也可以使车间保持正压，有效地保障百级无尘车间保持百级
3、控制空气温度、湿度
百级无尘车间设计装修主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造
而按照国际上的惯例，无尘车间设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的
也就是把微粒控制在一个非常小的单位上，在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微
而对于那些生产上来说，哪怕一点点的，很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的
国际上百级无尘车间设计装修的标准的a级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下
4、控制气流流速
百级无尘车间的洁净度必须达到百级，而想要达到百级，无尘车间内的气流流速为：0.2~0.5m/s，车间内尘埃粒子数为
温度：22℃±2；湿度：55%±5；基本需要满布ffu，做高架地板。做mau+ffu+dc系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右
5、控制换气次数
百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上，百级无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35 m/s，百级无尘车间若以hepa高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话
必须很好的控制车间内的气流方向和车间内的温湿度，含尘浓度，尽量减小尘埃进入无尘车间
6、进行空气过滤
采用垂直单向流的气流形式,送风先要通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉
经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用
在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染
由于在工作区域形成稳定的单向流，起到保护外部环境的作用。保持无尘车间的洁净度，在日常使用时应定期对无尘车间进行保养维护，保持车间内的百级洁净度要求

无尘车间的墙体应在温度和湿度变化的作用下，选用气密性好.变形小的材料，并要求墙体和天花板表面光滑.平整.无尘.无尘.耐腐蚀.耐冲击.易清洗.避免眩光。
净化彩钢板用于无尘车间
1.净化彩钢板应采用阻燃净化彩钢板，彩钢板表面涂层与钢板表面颜色相同，彩钢板表面不能有划痕缺陷.外表面覆盖着塑料保护膜。
2.基板厚度选用. 5mm 基板。
3.彩钢板整体强度较好，芯材不能外露， 安装后， 不扭曲， 不变形。
4.吊顶应采用玻镁彩钢板安装必须稳固，能满足维修人员的行走强度.在整体组装好的彩钢板无尘车间正压送风时，得有变形。
5.无论是吊顶.隔墙还是门窗，无尘车间专用密封胶密封在拼接处，确保无尘车间的气密性非常好。

机制净化板：50mm.75mm.100.150mm
手工净化板：50mm.75mm.100mm.150mm.200mm

武汉得创洁净科技有限公司是一家专注于净化工程、恒温恒湿工程、新兴农业整场输出项目设计、生产、施工、服务解决方案的专业型企业，公司倡导“创新、共赢、诚信、责任”的经营理念，“以客户需求为导向，为客户创造更多价值”的企业文化。公司主要经营项目有三大系列，净化系列产品主要包括：十万级洁净室、万级洁净室、三十万级洁净室、千级洁净室、百级洁净棚、无尘车间、超净间等净化工程；恒温恒湿工程系列产品主要包括：恒温恒湿车间、恒温恒湿仓库、恒温恒湿实验室等系列工程；新兴农业整场输出项目主要包括：智能化雾培植物生长系统、农业物联网模块、植物种植净化间、植物种植工厂等。