十万级酒厂洁净车间设计装修.得创净化工程专业从事酒厂洁净车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
一般来说，食品类加工过程是原料-半成品加工-制成品，生产加工车间务必依照商品加工过程的次序开展合理布局，即从非洁净到洁净衔接，加工过程中不允许交叉和流回。洁净区和非洁净区中间应采取相应的隔离措施，以操纵相互之间的人流手术和货运物流，防止交叉环境污染，根据传送窗开展加工产品的传送。

净化工程洁净车间技术参数为：净化度级别10000级，温度22℃±2℃，湿度55%±5%，照明≥300LX，噪声≤65dB（A），现根据有关规范和现场实际情况，制度如下验收方案：
1.洁净度的检测：
1.1测定前，净化空调系统连续运行至少24小时。
1.2.测定在静态下进行，测试人员必须穿戴好洁净服装。
1.3.测试仪器为激光尘埃粒子计数仪，型号Y09-A。
1.4.测定点高度距地面1~1.2m。
1.5.测定点数的确定，根据国家有关采样点详见洁净度检测点平面图。
1.6.每个测定点每次采样时间为1分钟，每个点测试3次，取平均值。平均含尘浓度符合洁净度万级标准为合格。
1.7.室内要求封闭，无菌。
2.室内噪声检测
2.1.测噪声仪器为数字式声级计，一般只测A声级。
2.2.测量位置距地面1.5米高，测试点位详见噪声检测点平面图。
2.3.各点S65dB(A)为合格。
3.温湿度的检测：
3.1.测定前净化空调系统应连续运行至少24小时。
3.2.对恒温恒湿要求，根据温湿度波动范围的要求，测定直接连续进行8！48小时，每次测定间隔时间不大于30分钟。
3.3.测试点距地面1~1.5m，交错布置，距外墙表面应大于0.5米。
3.4.测点数，根据有关规范，面积S50㎡，测点数为5个，每增加20~50㎡，增加3~5个点，本次验收设计采样点为130个。详见温湿度检测点平面图。
3.5.测试仪器为温湿度仪或棒状酒精温度计。
3.6.90%以上的测点达到的偏差值在设计参数内，则验收为合格。
4.室内照度的检测：
4.1.检测用照度仪（TES1330A）测定。
4.2.测点平面离地面0.8~1.0m，按2m间距布置，测点距离墙面应不小于1.0m，测试点位详见照度检测点平面图。
4.3.90%以上的测点值在设计值内，则检验为合格。

现在不少行业都会需要洁净车间，其目的就是要打造一个无菌的环境，从而更好地进行生产。那么，洁净车间设计的要求有哪些呢？主要就是下面这几点
首先，洁净车间 是选择卫生条件比较好的地方，例如环境没有被污染的地方可以建设。另外还需要能够将各种外界污染进行隔离的地方，如果真的没办法选择距离污染源比较远的地方，最基本的还是要看一下当地的风是什么朝向的，绝对不能在污染地区的下风口建设
其次，洁净车间设计还需要遵守国家的有关标准，即不能对生产产生影响，也不能对环境造成污染。洁净车间的不同区域要进行科学合理的布局，不能对使用造成阻碍。有部分行业可能存在交叉感染的问题，这些行业就需要着重考虑这个方面来进行设计布局，不同区域相互之间要保持合适的距离。有一些行业还会有有毒的污染物，这样的话在进行洁净车间设计的时候就要尤其小心，生产原料之间的存储要尽可能减少污染
洁净车间设计还需要有安全措施，排污设备要安排好，因为工厂不会只有洁净车间，所以还需要考虑建设一个缓冲带

1.空调系统：　
（1）空调主机系统：
洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足十万级洁净车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。　
（2）净化通风系统：　
十万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对十万级洁净车间内进行冷却.除湿.初中效过滤及加压送风，洁净空气通过送风管道送至十万级洁净车间，再经过末端的带高效过滤器的送风口送入十万级洁净车间内。　
2.净化系统：　
(1)本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却.除湿.初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净车间。　
(2)各种过滤器性能要求如下：初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60%(G4)；中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85%(F8)；高效：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99%。

无尘车间的内部装修要求房间墙体结构具有良好的空气密封性，房间内没有卫生死角，装修材料表面光滑但不反射，耐压但不能承受灰尘，易于清洁，不易发霉和细菌生长，能适应各种消毒剂和气体消毒熏蒸的腐蚀和紫外线辐射。
1.无尘车间隔断和吊顶板材一般采用夹层厚度为500mm净化彩钢板安装，其特点是美观.刚性强。圆弧角.门.窗框等一般采用专用氧化铝型材。
2.无尘车间地一般可采用环氧树脂自流板地面或高级耐磨PVC地板胶地面m，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.无尘车间通风工程送.回风管道一般热渡锌板制成，对有酸碱及腐蚀气体的风管可以选用不锈钢材质制作。镀锌及不锈钢风管都具有良好的阻燃效果，良好的净化和保温效果。
4.无尘车间高效送风口采用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板采用油漆铝板，无锈不粘尘，应清洁。减少空气中悬浮颗粒的含量，有效去除现有的固体颗粒一直是制造过程控制的主要内容。

洁净车间装修是一项系统化工程，对设计、装修都有很高的要求，因为在洁净车间内生产的产品，定然都是要求较严格的，所以，在准备进行洁净车间装修时，我们一定要多加注意，下面就让我们了解下洁净车间工程装修时要注意哪些事项
洁净车间控制产品所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程
1、根据GMP的要求规定，洁净车间在设计装修时应考虑减少不易清洗部件的出现。因此在进行车间装修工程的时候，对于门窗、照明、空调等的安装，以及各种管道的安装，都要做到无缝连接，在汇合的地方不能有缝隙出现。同时，所有门窗等的缝隙都必须从正面进行密封处理，防止灰尘进入
2、车间内若有吊挂物件，吊挂物件必须是与车间主体结构相互连接的，不能去其它设备混合使用。洁净车间净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤
3、在装修工程中，应控制好因施工而产生的灰尘浓度，必须时刻对灰尘进行清扫，尤其是边角一些不好清洁的部位。而对于已经安装好高效尘埃过滤器(作用:过滤杂质等)的房间，是不允许再进行有灰尘产生的施工作业的
4、洁净车间装修对灰尘的控制有严格的要求，在洁净车间进行施工的过程中，工作人员必须时刻保持车间的清洁程度，在完成装修工程后，更需要对整个车间的墙面和其它空间等进行一次彻底的清洁打扫。洁净车间控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程
洁净车间装修工程需要注意的事项大概就如此了，在进行装修的时候不妨可以参考这些，从而打造更加完美的净化工程

武汉得创建设有限公司，是一家从事空气净化技术应用的专业公司，具有建设部颁发的施工资质，中国电子学会洁净技术分会团体会员单位，武汉市明星企业。 本公司严格按《洁净厂房设计规范》、《洁净室施工及验收规范》和药品生产GMP，为客户提供空调洁净工程项目的设计、施工、安装、调试等成套服务。多年来，通过引进、培养，公司造就了一支素质高，技艺精，业务熟练的设计，施工队伍。长期的施工实践积累了丰富的洁净工程施工经验。医药行业所做的净化项目都能顺利通过GMP认证。可靠的工程质量，良好的产后服务，赢得了客户的信赖。公司业务遍及全国二十多个省市。