医药工业洁净现场的净化工程系统作为特殊的空调系统，与通常的舒适空调系统相比，能源消耗、压力控制、气流组织和空气过滤大不相同，但是，在医药工业洁净现场净化工程系统的调整过程中，经常发现设计时考虑不周引起的问题。

1、双风扇系统风压设计不准确

由于医药工业洁净现场的特殊性，净化工程系统的输送、回风管道复杂，且管道长，局部阻力和沿途阻力大，为了避免采用高风压鼓风机在系统运行中产生大噪音和振动，多选择双鼓风机系统，但是，在采用双风扇的净化工程系统中，选择的风扇风压大，浪费能源，

例如，烟台某制药厂净化工程系统中，其中两个净化工程系统的空调单元采用双风机配置，设计送风量分别为13785立方米/小时和7725立方米/小时，

在各系统总送风管道、回风管道和高效过滤器调节阀全开的状态下，各高效送风口的实测送风量分别为20298立方米/小时、12495立方米/小时，分别比设计送风量大47%和62%的设计送风量为13785立方米/小时的空调单元，只打开送风机不打开回风机，各高效送风口的实测送风量和13141立方米/小时，只比设计送风量少5%，

这种现象的原因是鼓风机的全压远远大于克服系统阻力所需的压力，使鼓风机的工作点偏移，为了使空调系统恢复正常的工作状态，必须人为地增加系统的阻力，但系统的运行能源消耗增加，净化工程系统的系统阻力主要由管道沿途和局部阻力、系统末端高效空气过滤器的阻力和空调单元本身的阻力(包括单元内盘管、初效、中效空气过滤器和箱体的阻力)构成，

风扇风压大的原因是设计者计算系统阻力不正确，设计者在选择鼓风机风压时，一方面要根据计算的系统沿途和局部阻力进行估算，另一方面要克服空调单元本身的阻力部分，设备制造商应根据设计条件进行考虑，这样，系统就可以在合理节能的状态下运行，避免馀量过大，

2、双风扇系统送回风扇配置不当

制药厂双风扇净化工程系统不仅可以通过电动调节阀(调节排气量或回风量)维持房间压差，还可以打开电动阀，关闭电动阀，使送回风扇发挥排气扇的作用，满足医药洁净现场消毒排气的要求，但是，在调整中，负压进入风状的新风段有时会发生正压排气现象，究其原因，回风机和送风机的风压配合。

设计中风扇的全压选择不合理，风扇实际运转时，单元内的风压零点不是排气段和新风段的交接面，而是向前偏移，风扇的负压内的新风口还在风扇的正压中，系统不能正常运转，针对上述情况，净化工程系统采用双风扇方式时，除了计算系统阻力外，还应根据系统风压零点位置确定鼓风机鼓风机的全压，选择合适的鼓风机，或采用鼓风机段和鼓风机段脱离配置，新、回、排气阀在机外连接。

3、人洁净区压差梯度设计不合理

目前，作为洁净区和非洁净区和不同洁净级别的洁净区之间的过渡区的人洁净区还没有形成规范化的设计定论，在该区域空调系统的调整过程中，经常遇到人洁净区域内的缓冲间和更衣间的压差过大或无法调整压差的问题，对于净区内缓冲间和更衣间的压差和正压气流的流向问题，可以参考的资料很少，一些设计数据显示，其正压气流只允许从高级洁净区域流向低级洁净区域或非洁净区域，人网区内的各功能房按人网路线进入方向，保持正压。

例如，人的洁净路线是换鞋→一更→二更→缓冲→洁净区域，压差也应该逐渐上升，根据实践经验，一般相邻房间的压差保持在5帕左右，

考虑到不同的洁净水平，10000级洁净区的人洁净区的压差保持在15帕~20帕之间，10万级和30万级洁净区的人洁净区的压差保持在10帕~15帕之间，

这种压差梯度不仅能保持人的洁净度，还能有效隔离洁净区内的洁净度，

4、人净区风口配置不正确

两个房间之间的压差基于气流流动，两个房间之间没有气流动，压差就不能存在，同时，压差与气流流动的速度成正比，空调系统存在的压差问题是由气流方向引起的，气流方向主要是由于风口配置不当引起的，例如，在山东某制药厂的人洁净区工程设计中，由于设计者没有充分考虑人洁净区域的压差梯度，各房间的回风通过打开墙壁的回风山流入洁净走廊，洁净走廊对人洁净区域处于负压。

这种设计实际上没有正确理解净区的压差梯度和正压气流的要求，之后，设计者在现场条件允许的情况下，整理了该系统。也就是说，在人类洁净区的第一个缓冲间设置回气口，使该缓冲间处于人类洁净区压差梯度的最低点，同时将更衣室墙壁的回气口改为带调节阀的百叶窗，可以调节回气风速，经过这样的整改，各房间内的压差和正压气流方向可以满足要求。

另外，在东北的一家制药公司，设计者只在两更之间设置隔墙的回风竖井，可以保证缓冲一更之间对两更之间的压差梯度，但由于不能满足两更之间对一更之间的压差梯度要求，因此在两更之间设置送风口，在一更之间设置回风口，只有这样，才能满足人们洁净区域的压差梯度和正压气流的要求，

5、双风扇系统风压设计不准确

由于医药工业洁净现场的特殊性，净化工程系统的输送、回风管道复杂，且管道长，局部阻力和沿途阻力大，为了避免采用高风压鼓风机在系统运行中产生大噪音和振动，多选择双鼓风机系统，但是，在采用双风扇的净化工程系统中，选择的风扇风压大，浪费能源。

例如，烟台某制药厂净化工程系统中，其中两个净化工程系统的空调单元采用双风机配置，设计送风量分别为13785立方米/小时和7725立方米/小时，

在各系统总送风管道、回风管道和高效过滤器调节阀全开的状态下，各高效送风口的实测送风量分别为20298立方米/小时、12495立方米/小时，分别比设计送风量大47%和62%的设计送风量为13785立方米/小时的空调单元，只打开送风机不打开回风机，各高效送风口的实测送风量和13141立方米/小时，只比设计送风量少5%，这种现象的原因是鼓风机的全压远远大于克服系统阻力所需的压力，使鼓风机的工作点偏移。为了使空调系统恢复正常的工作状态，必须人为地增加系统的阻力，但系统的运行能源消耗增加，净化工程系统的系统阻力主要由管道沿途和局部阻力、系统末端高效空气过滤器的阻力和空调单元本身的阻力(包括单元内盘管、初效、中效空气过滤器和箱体的阻力)构成。风扇风压大的原因是设计者计算系统阻力不正确，

设计者在选择鼓风机风压时，一方面要根据计算的系统沿途和局部阻力进行估算，另一方面要克服空调单元本身的阻力部分，设备制造商应根据设计条件进行考虑。这样，系统就可以在合理节能的状态下运行，避免馀量过大。

6、双风扇系统送回风扇配置不当

制药厂双风扇净化工程系统不仅可以通过电动调节阀(调节排气量或回风量)维持房间压差，还可以打开电动阀，关闭电动阀，使送回风扇发挥排气扇的作用，满足医药洁净现场消毒排气的要求。

但是，在调整中，负压进入风状的新风段有时会发生正压排气现象，究其原因，回风机和送风机的风压配合，设计中风扇的全压选择不合理，风扇实际运转时，单元内的风压零点不是排气段和新风段的交接面，而是向前偏移，风扇的负压内的新风口还在风扇的正压中，系统不能正常运转。

针对上述情况，净化工程系统采用双风扇方式时，除了计算系统阻力外，还应根据系统风压零点位置确定鼓风机鼓风机的全压，选择合适的鼓风机，或采用鼓风机段和鼓风机段脱离配置，新、回、排气阀在机外连接。

7、人洁净区压差梯度设计不合理

目前，作为洁净区和非洁净区和不同洁净级别的洁净区之间的过渡区的人洁净区还没有形成规范化的设计定论，在该区域空调系统的调整过程中，经常遇到人洁净区域内的缓冲间和更衣间的压差过大或无法调整压差的问题，对于净区内缓冲间和更衣间的压差和正压气流的流向问题，可以参考的资料很少，

一些设计数据显示，其正压气流只允许从高级洁净区域流向低级洁净区域或非洁净区域，人网区内的各功能房按人网路线进入方向，保持正压，

例如，人的洁净路线是换鞋→一更→二更→缓冲→洁净区域，压差也应该逐渐上升，根据实践经验，一般相邻房间的压差保持在5帕左右，考虑到不同的洁净水平，10000级洁净区的人洁净区的压差保持在15帕~20帕之间，10万级和30万级洁净区的人洁净区的压差保持在10帕~15帕之间，这种压差梯度不仅能保持人的洁净度，还能有效隔离洁净区内的洁净度。
 

净化空调通风系统原理图	洁净车间送风回风原理图
净化空调机组设备结构图	恒温恒湿净化空调风柜

8、人净区风口配置不正确

两个房间之间的压差基于气流流动，两个房间之间没有气流动，压差就不能存在，同时，压差与气流流动的速度成正比，空调系统存在的压差问题是由气流方向引起的，气流方向主要是由于风口配置不当引起的。

例如，在山东某制药厂的人洁净区工程设计中，由于设计者没有充分考虑人洁净区域的压差梯度，各房间的回风通过打开墙壁的回风山流入洁净走廊，洁净走廊对人洁净区域处于负压，这种设计实际上没有正确理解净区的压差梯度和正压气流的要求，之后，设计者在现场条件允许的情况下，整理了该系统。

也就是说，在人类洁净区的第一个缓冲间设置回气口，使该缓冲间处于人类洁净区压差梯度的最低点，同时将更衣室墙壁的回气口改为带调节阀的百叶窗，可以调节回气风速，经过这样的整改，各房间内的压差和正压气流方向可以满足要求。

另外，在东北的一家制药公司，设计者只在两更之间设置隔墙的回风竖井，可以保证缓冲一更之间对两更之间的压差梯度，但由于不能满足两更之间对一更之间的压差梯度要求，因此在两更之间设置送风口，在一更之间设置回风口。

只有这样，才能满足人们洁净区域的压差梯度和正压气流的要求，此外，在一些设计中，不同洁净级别的区域共用回风隔墙，回风隔墙中不设回风管道，回风口直接安装在隔墙上。人洁净区的回风口往往比其高一级甚至高二级的洁净生产区的回风口设置在同一回风隔墙上，由于压差梯度的原因，人洁净区的回风口无法回风，相反正压风通过回风口进入人洁净区。

例如，在东北某制药厂的设计中，人的净化区除了男性、女性的更换间和鞋的更换间是10万级的洁净区外，其馀的洁净区的洁净度都是万级)有3个主要问题:一是鞋的更换间的回风口不能回风，正压风从风口进入室内，鞋的空气流入男性、女性的更换间，不能达到原设计所想的压差梯度。

二是男性淋浴室设置排气，女性淋浴室没有设置排气，压力流向从女性淋浴室→女性无菌外衣室→男性无菌内衣室。

三是因为男性无菌内衣室设置了回风口，缓冲间和男性无菌内衣室门设置了百叶窗，所以自身的设计压力流向从女性淋浴室开始，无法调节各自的回风口，无法调节回风口，因此无法调节回风口。

对于上述问题，在设计中，与各回风口相连的回风墙应分别独立，不应相互连接的各回风口应设置调节阀，除了不应采用固定百叶窗的洁净区外，洁净区的房间不应采用门打开百叶窗的方式，应采用单独的回风方式回风的特殊情况以外，洁净区的压力方向应始终与人的洁净路线方向相反，