一、无尘车间设计的相关政策方针

无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针，必须做到手艺先进、经济合理、平安适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护治理和平安运行缔造需要的条件，应相符现行的国家尺度、规范的有关要求。

二、空气洁净度品级

无尘车间空气洁净度品级的磨练，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净厂房空气洁净度的测试，应相符如下表划定：

注：对于空气洁净度为100级的洁净厂房内大于即是5微米尘粒的盘算应举行多次采样。以保证测试数值是可靠的。

三、无尘车间总体设计

无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等对照后确定：

一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；

二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声滋扰的区域。

三、应部署在厂区内环境洁净、人流货流不穿越或少穿越的地段。

四、尚有洁净厂房最大频率风向优势侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应举行绿化，可铺植草坪、莳植对大气含尘农度不发生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得故障消防操作。

四、无尘车间噪声控制

无尘车间内的噪声品级应相符下列要求：

一、动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应跨越65分贝A。

二、空态测试时，乱流洁净厂房的噪声品级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。

三、无尘车间的平、剖面部署，应思量噪声控制的要求，其围护结构应有优越的隔声性能，并宜使各部脱离声量相靠近。

四、无尘车间内的种种装备均应选用低噪声产物。对于辐射噪声跨越洁净厂房允许值的装备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

五、净化空气调节系统噪声跨越允许值时，应接纳隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统举行减噪设计。

六、无尘车间的噪声控制设计必须思量生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。

五、无尘车间振动控制

一、无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的装备(包罗水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应接纳起劲隔振措施。

二、无尘车间内外种种振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据履历对综合振动影响举行评价。并应与周详装备、精仪器仪表的允许环境振动值举行对照，以确定对其接纳需要的隔振措施。

三、周详装备、周详仪器仪表的隔振措施，应思量削减发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当接纳空气弹簧隔振台座时，应地气源举行处置，使其到达洁净厂房的空气洁净度品级。

六、无尘车间修建要求

一、无尘车间的修建平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜接纳内墙承重。

二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。

三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（地震区应相符抗震设计划定）。厂房变形缝应阻止穿过洁净区。

四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置手艺夹层、手艺夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置手艺竖井。

五、对兼有一样平时生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和组织的处置，应阻止在人流与物流运输以及防火方面临洁净生产带来晦气影响。

七、无尘车间职员净化和物料净化设施

无尘车间的温湿度和压差的控制方式-smt净化车间多少钱

无尘车间的温湿度和压差的控制方式

一、无尘车间内应设置职员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。

二、职员净化用室，宜包罗雨具存放间、治理室、换鞋室、存外衣 室、盥洗室、洁净事情服室和空气吹淋室等。茅厕、淋浴室、休息室等生活用室以及事情服洗濯间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。

三、无尘车间的装备和物料出入口，应根据装备和物料的性子、形 状守候征设置物料净化用室及其设施。物料净化用

室的部署，应防止净化后物料在转达历程中被污染。

八、无尘车间防火和疏散

一、洁净厂房的耐火品级不应低于二级。吊顶质料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。

二、无尘车间内一样平时的生产事情间的火灾危险性，可按附录三进 行分类。

三、甲、乙类生产的洁净厂房，宜接纳单层厂房。其防火墙间最 大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。

四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房， 其顶棚和壁板（包罗内部填充物）应为非燃烧体。

五、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一样平时生产区域 之间应设置非燃烧体隔墙封锁到顶。隔墙及其响应顶板的耐火极限不应低于1小 时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围悠闲 应接纳非燃烧质料慎密填塞。

六、手艺竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或距离一层楼板处，应 接纳相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火脱离；穿过水平防火脱离的管线周围悠闲，应接纳非燃烧质料慎密填塞。

七、无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的平安出 口的数目，均不应少于两个。

九、无尘车间室内装修

一、无尘车间的修建围护结构和室内装修，应选用气密性优越， 且在温度和湿度等转变作用下变形小的质料。墙面内装修当需附加组织骨架和保温层时。应接纳非燃烧体或难燃烧体。

二、无尘车间内墙壁和顶棚的外面，应相符平整、滑腻、不起灰、 阻止眩光、便于除尘等要求；应削减凹凸面，阴阳角做成圆角。室内装修宜接纳于操作；如为抹灰时，应接纳高级抹灰标 准。

三、无尘车间的地面，应相符平整、耐磨、易除尘洗濯、不易蕴蓄 静电、阻止眩光、并有舒适感等要求。

四、无尘车间手艺夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在手艺夹层内 替换高效空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的手艺夹层，应接纳防水或防潮、防霉措施。 修建风道和回风地沟的内外面装修尺度，应与整个送、回风系统相适应，并 应易于除尘。

五、洁净厂房和职员净化用室设置的外窗，应接纳双层玻璃金属窗，并应有优越的气密性。

六、洁净厂房内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁 净室的密闭门上宜设观察窗。

七、无尘车间门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的组织和施工裂痕， 均应接纳可靠的密封措施。

八、洁净厂房内的色彩宜淡雅柔和。室内各外面质料的光反射系数， 顶棚和墙面宜为0．6－0．8；地面宜为0．15--0．35。

十、无尘车间空气净化

一、无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的差异要求，接纳差异的空气洁净度品级。

二、在知足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜接纳局部事情区空气净化和全室空气净化相结合的形式。

三、层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间差异的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜脱离设置。

四、无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大值；乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%；抵偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

五、洁净区的清扫，宜接纳移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净厂房内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。（更多：湖南纯臻净化工程有限公司）

六、在净化空气调节系统设计中，对施工和维护治理要求，可按附录四和附录五的划定。

十一、无尘车间给水排水

一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在手艺夹层、手艺竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度品级要求高的洁净厂房可暗敷。

二、洁净厂房内的管道外外面，如可能结露，应接纳防结露措施。

三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应接纳可靠的密封措施。

四、管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。

五、一切都要平安第一。