万级光纤净化车间设计装修.得创净化工程专业从事光纤净化车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
光学电子是研究电子在电磁场中运动和电子束在电磁场中聚焦、成像、偏转等规律的学科，目前比较常见的有半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等行业。

说到净化车间，其实是可以分为好几个级别的，可供不同行业所选择，不同的级别对于空气过滤器的选择也是不同的，对于十万级的空气净化处理，通常采用初,中,高效过滤器三级过滤器，中效或高效空气过滤器建议按小于或等于额定风量选用，中效空气过滤器建议集中设置在净化空气调节的正压段，高效或亚高效空气过滤器建议设置在净化空气调节系统的末端。那么十万级净化车间的标准要求有哪一些
一、气流组织
1、十万级:净化车间主要采用的回风方式
1、单侧墙下部布置回风口
2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口
2、十万级:净化车间主要采用的送风方式
1、局部孔板顶棚送风
2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风
3.上侧墙送风等三种送风方式
二、十万级:净化车间工作环境规定
1、十万级:净化车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净车间湿度控制在50-70%。配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为
2、落尘量检查每三个月委外检查并附检查效果至公司处理部存档
三、室内空气参数需求
1、新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的较大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量
2、温湿度需求：温度通常为24+2 度，相对湿度为55+5%3、送风量大。为了满意净化车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求3002.530=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级:，送风量就需求3002.520=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次
（1）、一级:：级的净化车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米
（2）、十级:： 十级的净化车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业
（3）、百级:：百级净化车间并非无菌室，百级净化车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一净化车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗
（4）、千级:：千级的净化车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等
（5）、万级:：万级净化车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级净化车间在医工业中也很常用
（6）、十万级:：十万级净化车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级净化车间
（7）、三十万级:别：三十万级净化车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道

净化车间设计是一项非常重要的工作，设计工作做得如何，直接关系着后续的工作能否正常的开展，因此，这一个方面是引起了很多的朋友们的关注的。在进行设计工作的时候要想起到一个更好的设计效果，那么关于设计过程当中的几大要点是一定要引起人们的重视的。下面就来为大家详细的介绍一下净化车间设计的几大要点都包括哪些方面
1、做好平面布局
在设计的过程当中一定要注意做好平面布局的工作，这可以说是在设计的时候所具有的一级屏障，是非常重要的。在具体设计的时候，一定要根据所提供的场地来进行相应的工作，各个板块的分区要明确和灵活，要更好的应用现有的空间，做到一个更加合理的布局效果，只有这样才能够在后续工作中起到更大的作用
2、做好围护结构以及装潢装饰的设计
需要注意做好围护结构以及装潢装饰的相关设计工作，这也是一个重要的方面。在对净化车间进行设计的时候，内部的结构和装潢装饰也是一个重要的方面，把这些方面设计好了之后，才能够为净化车间打造一个更好的工作环境，对于提升在内部作业的效率而言也是具有很大的帮助的，因此在设计的过程当中这一个方面也是不能够忽略的
不管怎么样，在进行净化车间设计的时候这些要点都是必须要注意遵守的，只有这样才能够让自己的工作变得更加的成功，让设计的车间也更加成功

工艺布置和设计综合协调
1、工艺布置应符合下列要求
1）工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室
2）在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房；空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置；靠近洁净区入口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室
3）洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置
4）应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口
5）应设置单独的物料入口，物料传递路线应短，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理
2、净化车间内宜少设隔间，但在下列情况下可予以分隔
1）按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者
2）生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和有害气体，且不能采取局部措施加以控制者
3）生产联系少，并经常不同时使用的两个生产区段之间
3、净化车间的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果
4、净化车间设计必须合理确定各种管线的平面位置和坚向标高
5、净化车间内各种固定技术设施（如送风口、照明器、回风口、各种管线等）的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求

放线测量->洁净车间地面凿平处理->通风管道安装->洁净车间围护结构安装->洁净车间天花安装->洁净车间PVC地板施工->仪器设备安装->通风设备及风口安装->设备调试->全系统测试

电子净化车间有着对噪音的要求、车间内外压差的要求、车间气流满布的要求、车间温湿度的要求、对洁净度的要求、冷负荷要求、对新风系统的要求、抗静电的要求、对新鲜空气的要求等方面的标准要求
1、车间内噪音的要求
噪音会对作业员的工作效率和状态产生影响，因此也是首要关键的一环。一般在静止空态条件下要求车间内的噪音标准要在60db以下
2、车间内外压差的要求
对于净化车间而言需要有稳定的气体流动才能做到除尘的目的，因此一定要存在有压差
在车间室内和室外一般要求压差不能小于10pa，在车间内部的洁净区域和非洁净区域的压差则不能小于
3、车间气流满布的要求
对于电子净化车间要求中气流的满布要求是不能忽略的重点。这代表着流动的气体能够覆盖车间内部空间的比例是否足够，是否能做到这个车间内空间的基本覆盖率
对于单向流动的满布率要在40%以上，而垂直流动的要在60%以上
4、车间温湿度的要求
车间内部一定要配备有空调净化系统来保障温湿度，还应添加新风系统和超温保护系统以及防低温系统等等设施
5、对洁净度的要求
由于生产工艺种类繁多，对洁净度等级要求也不同，高的很高，低的很低
对粒子粒径控制的要求也不同，范围约为0.1~5um；对温湿度控制的要求相对较高，如集成电路前道工序一般要求室内温度基数为22℃（精度
相对湿度基数为40%（精度±2~±5℃；正压值要求的梯度级别，随着洁净度的变化而从高到低变化，差值
6、冷负荷要求
电子行业净化车间的冷负荷比其他行业的净化车间大很多，单位冷负荷达400~500W/㎡很常见。由于冷负荷大，一般情况下，冬季也需要供冷，这是电子行业的特点
7、对新风系统的要求
电子行业生产工艺过程产生的有害气体种类繁多，且量也大，所以需要的排风量和新风量也大。新排风的节能措施也是行业特点之一，排放前要做处理，使排风负荷环保要求
8、抗静电的要求
电子行业生产工艺有抗静电、抗微振的要求，并且大宗气体和特种气体种类多，对纯度和洁净度要求高
9、对新鲜空气的要求
补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。保给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于

武汉得创净化科技有限公司潜心家用中央空调工程与电子器件、食品类和医疗设备等各种领域净化车间、GMP气体净化等工程设计方案、工程施工、市场销售为一体的综合性工程服务。
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