洁净厂房彩钢板施工难点.得创净化工程专业从事洁净厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

化妆品洁净厂房区域的照明照度标准　
1)洁净厂房一个更衣室、两个更衣室、缓冲手消毒室、洗衣房、气闸室、临时原料储存室、称量配料室、内包临时储存室、容器储存室、容器洁净室、洁具间等功能室。　
2)使用乳化房：10个洁净灯具，每个36瓦日光灯管；　
3)洁净厂房12台洁净灯，每台36瓦日光灯管　
4)洁净厂房16台洁净灯，每台36瓦日光灯管　
5)洁净走廊使用：4个洁净灯具，每个36瓦日光灯管。　
化妆品生产洁净厂房紫外灭菌灯　
洁净区主要采用安装紫外线灭菌灯作为洁净区空气和物体表面的主要消毒灭菌措施。紫外线灯的设置可满足《化妆品生产企业卫生规范》规定的30瓦/10平方米的要求。紫外线灭菌　
臭氧消毒发生器　
除了表面和空气消毒的紫外线灯外，乳化室还配备了臭氧消毒发生器(臭氧发生量为30g/h）用于乳化间环境消毒。确保乳化间的洁净度符合洁净要求。　
化妆品生产洁净厂房通风设施

医药洁净厂房选址和总平面布置 　
医药行业洁净厂房位置的选择，经技术经济方案比较后确定，应遵循以下原则: 　
1、在大气中应含尘， 含菌浓度低， 无有害气体， 自然环境好； 　
2、 应远离严重的空气污染、水质污染、振动或噪声干扰区域，如铁路、码头、机场、交通要道、工厂、仓库和排放大量排放大量粉尘和有害气体。 如果不能远离严重的空气污染区域， 应位于其最大频率风向上风侧或全年最小频率风向下风侧。 　
医药工业洁净工厂与市政交通干道的距离不应小于50m. 　
总平面布置 　
除了遵循国家相关工业企业的总体设计原则外，一般平面布置还应满足有利于环境净化、避免交叉污染的要求。

洁净车间施工程序和施工方法　
施工程序　
施工准备→抄平放线→吊顶板吊点放线，吊点固定，吊筋安装→安装地槽→彩钢板隔墙的安装(与安装专业协调)→吊顶彩钢板安装(与安装专业协调)→阴阳角圆弧铝配件安装(自流平施工前安装除地面圆弧铝配件)→风口、灯具、烟感等开口→揭膜打胶→自检清理→竣工验收。　
对设备安装有影响的部影响，待设备进入车间定位后，再恢复彩钢板围护结构。　
施工准备　
为确保净化车间围护结构按计划顺利施工，施工准备工作起着重要作用。　
1)技术准备:　
结合现场实际情况，熟悉彩钢板围护结构二次设计布置施工图，编制围护结构施工方案，根据工程总体规划制定阶段性控制点，对所有参与施工的施工人员进行技术交底，使他们了解净化车间彩钢板围护结构的工程条件、安装步骤、安装工艺、技术要点以及与工艺设备、工艺管道、通风空调、电气仪表的专业协调配合。　
2）材料准备　
根据业主批准的净化车间彩钢板围护结构二次设计布置图，统计采购材料数量，经业主同意选择样品，彩钢板及相关配套门窗材料可现场采购。　
选用优质彩钢板对保证整个彩钢板外壳结构的质量有重要影响。在加工、运输和施工过程中，应注意防止损坏和划伤，以免影响其美观和外观质量。不锈钢双层固定窗、传动窗、铝等其他配套材料也必须选用优质材料进行包装和保护。　
3)准备施工机具　
施工工具也是保证工程质量和进度的重要因素。根据工期要求和彩钢板数量，选择精度高、性能优良的名牌或进口工具，选择切割机、电动剪刀、截板机、电钻等频率高的工具；另一方面，应配备足够的数量，以确保施工需要。　
4）现场要求　
⑴严格按照《洁净厂房施工验收规范》严格执行净化车间彩钢板围护结构施工（JGJ71-90)中间洁净厂房的施工程序必须安装在土建外的门窗、工艺管道、通风空调和电气仪表中，包括压力测试和保温，并在室内地板、墙壁、柱子和空间中彻底洁净。　
⑵土建外围要求：所有铝合金外窗均为固定窗；洁净区外普通走道内墙抹灰应为高级抹灰；严格控制水泥基表面平整度偏差为5mm内部(用2米尺检查)。　
⑶净化车间装修工程对环境卫生提出了很高的要求，必须派专人，配备洁净工具，每天定期洁净。　
⑷除了做好交叉作业协调外，还要做好成品保护工作。　
抄平放线　
⑴检查原有地面标高，用2尺检查，误差5mm内部是合格的，不合格的地方必须采取打磨等措施，放线工作合格后进行。　
⑵根据设计院设计的净化车间平面布置图，释放净化车间周边走廊外的围护隔墙线，用经纬仪验证该线的直线度，然后在此基础上释放内墙轴线。　
⑶彩钢板隔墙轴线用经纬仪测绘至吊顶板，以此为基准点，确定吊筋位置。　
⑷用水平仪测量净化车间外走道周围砖墙上吊顶线的水平位置，使周围吊顶表面在同一水平面上，误差不超过5mm。

洁净厂房净化风管施工　
空气净化处理技术在我国药品、食品生产中的应用越来越广泛，也越来越受到生产企业的重视。因此，在洁净室工程建设中，如何做好净化空调系统的建设尤为重要。　
净化风管的质量是保证净化区域洁净度的决定性因素。在净化风管施工过程中，净化风管施工的关键技术如脱脂清洗、风管制造工艺、风管漏光(风)检查及漏光(风)点处理方法、风管件安装、高效过滤器安装、系统调试等。　
主要施工方法　
施工准备　
⑴人员进入现场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决施工、结构、电气、给排水、暖通空调施工图纸中管道方向、坐标、标高、通风管道交叉的问题。　
⑵组织施工人员学习相关规范和程序，向施工人员进行技术交底，明确风管的制造尺寸、技术标准、咬合方式和连接方式。从操作规程、服装、工具使用、辅助材料使用、材料要求等方面，对所有进入风管生产现场的人员进行净化知识培训。　
⑶布置预制加工厂，根据风管生产工艺合理布置风管加工设备。风管预制现场垫5个mm厚橡胶板，以减少风管在材料、拼接等过程中的划痕。舒适的空调部分和型钢油漆操作必须与净化风管生产区域完全隔离。风管加工厂的具体面积取决于项目的规模。　
⑷组织施工人员学习安全规范及相关安全规章制度，进行安全技术交底。　
⑸所用板材、型钢材料(包括辅助材料)应具有出厂证明或质量鉴定文件。　
⑹制作风管及配件的钢板厚度及辅助材料应符合规范和设计要求。　
⑺镀锌钢板表面不得有划痕、结疤、水印、锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶图案。　
⑻所有材料进有材料应分类堆放整齐，并做好相应的标记。

洁净厂房彩钢板围护施工　
1. 施工准备　
为确保净化车间围护结构按计划顺利施工，施工准备工作起着重要作用。　
1)技术准备:　
结合现场实际情况，熟悉彩钢板围护结构二次设计布置施工图，编制围护结构施工方案，根据工程总体规划制定阶段性控制点，对所有参与施工的施工人员进行技术交底，使他们了解净化车间彩钢板围护结构的工程条件、安装步骤、安装工艺、技术要点以及与工艺设备、工艺管道、通风空调、电气仪表的专业协调配合。　
2）材料准备　
根据业主批准的净化车间彩钢板围护结构二次设计布置图，统计采购材料数量，经业主同意选择样品，彩钢板及相关配套门窗材料可现场采购。　
选用优质彩钢板对保证整个彩钢板外壳结构的质量有重要影响。在加工、运输和施工过程中，应注意防止损坏和划伤，以免影响其美观和外观质量。不锈钢双层固定窗、传动窗、铝等其他配套材料也必须选用优质材料进行包装和保护。　
3)准备施工机具　
施工工具也是保证工程质量和进度的重要因素。根据工期要求和彩钢板数量，选择精度高、性能优良的名牌或进口工具，选择切割机、电动剪刀、截板机、电钻等频率高的工具；另一方面，应配备足够的数量，以确保施工需要。　
4）现场要求　
⑴严格按照《洁净室施工验收规范》严格执行净化车间彩钢板围护结构施工（JGJ71-90)中间洁净室的施工程序必须安装在土建外的门窗、工艺管道、通风空调和电气仪表中，包括压力测试和保温，并在室内地板、墙壁、柱子和空间中彻底洁净。　
⑵土建外围要求：所有铝合金外窗均为固定窗；洁净区外普通走道内墙抹灰应为高级抹灰；严格控制水泥基表面平整度偏差为5mm内部(用2米尺检查)。　
⑶净化车间装修工程对环境卫生提出了很高的要求，必须派专人，配备洁净工具，每天定期洁净。　
⑷除了做好交叉作业协调外，还要做好成品保护工作。　
2.抄平放线　
⑴检查原有地面标高，用2尺检查，误差5mm内部是合格的，不合格的地方必须采取打磨等措施，放线工作合格后进行。　
⑵根据设计院设计的净化车间平面布置图，释放净化车间周边走廊外的围护隔墙线，用经纬仪验证该线的直线度，然后在此基础上释放内墙轴线。　
⑶彩钢板隔墙轴线用经纬仪测绘至吊顶板，以此为基准点，确定吊筋位置。　
⑷用水平仪测量净化车间外走道周围砖墙上吊顶线的水平位置，使周围吊顶表面在同一水平面上，误差不超过5mm。　
3.安装吊点、吊杆和吊顶附件　
连杆以齿条为拉杆，一端用螺栓与钢结构连接，一端用套丝100mm连接花兰调节螺丝。花兰螺丝另一端用吊钩与专用钢梁连接(专用钢梁用于固定和连接吊顶板)。　
洁净厂房彩钢板围护隔板安装　
⑴根据隔墙轴线，用塑料膨胀螺丝固定地槽铝，螺丝间距400~500mm，呈梅花形。防爆区的地槽铝全部使用Φ8mm镀锌膨胀杆螺栓固定。　
⑵由于彩钢板的连接是企口式，因此在安装过程中，应从一个固定点开始安装，并逐个拼接。安装时应垂直水平，板与板之间的接缝应紧密。在企业口中使用专用聚苯乙烯树脂发包胶进行填充，以确保密封性。　
⑶隔墙板安装时，根据二次设计图纸预留门窗洞。　
⑷由于隔墙内的管道多为电气插座、仪表配管，在安装时一定要及时配合电气仪表专业。　
⑸隔墙安装形成后，必须牢固、垂直、平整（必要时除使用尺挂线外，还必须使用经纬仪检查）。彩钢板隔墙之间的间隙必须一致，以确保整体严密性和外观一致性。

“得创净化”专业从事洁净室工程、中央空调、净化设备的生产、设计、施工、调试及维护的专业性企业。在微电子、光学光电、印刷包装、食品日化、医疗卫生、生物制药、精密仪器行业承建了近千个不同级别的经典案例，获得广大客户高度的赞誉。同时也是中国洁净学会会员，暖通净化行业理事单位， ISO9001认证企业。是集产品开发、生产、销售、安装、维护为一体的高新企业。