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如果食品加工厂净化车间基本能达到上述标准的要求,则可以进行对微生物和颗粒物浓度的测试,全部通过之后方可确定此净化车间达到食品加工行业的需求。
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创建施工条件→基层检查→基层处理→基层验收→底层处理剂→第一次中间层环氧水泥,实干打磨→第二次中间层环氧水泥,实干打磨→第三次中间层环氧水泥,实干打磨→涂底漆→涂面漆→固化养护。
基层检查包括确定混凝土含水量和平整度PH测量值,测量强度。PH值、平整度、强度测定比较简单,这里就不赘述了,而且由于含水量对涂膜的影响很大,所以对其测定进行了介绍。
混凝土含水率应小于9%,否则应在涂装前排除水分。有几种方法可以消除水分:
环氧树脂自流平地面是一种优质树酯地面,是目前新建、改建、扩建净化工程中最受欢迎的地面。环氧树脂自流平成膜厚度一般为2~3mm。底层处理剂和中间层环氧水泥的施工质量是环氧树脂酯表面能否达到玻璃表面效果的决定性因素。地面网格接头的处理技术是自流平施工的难点。
主要包括基层处理、基层验收、底层处理剂、第一中间层环氧水泥、干磨、第二中间层环氧水泥、干磨、第三环氧层环氧水泥、干磨、底漆、面漆、养护等工序。
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就目前而言,净化车间建造属于比较的一种室内生产环境。相比较于我们传统的车间,无论是对内部的功能布局还是对于材料的运用都是比较重视与关注的。一旦材料选择失误,就有可能导致无法达到净化车间的效果与作用。那么,我们净化车间墙面材料会有哪些特别之处呢
我们所谓的净化室,就是让整个空间处于极度洁净的状态。对于空间中的微尘、粒子、生物以及浮游生物等等的数量都有明确的要求。净化室墙面材料的一个特别之处在于不容易开裂,能够保持长久的稳定性。同时,在使用的过程中不容易有变形的情况,保证墙面的平滑度,同时避免会有微尘的附着。
净化室墙面材料的另一个特别之处在于具有良好的防菌效果,不能将细菌带入净化室内,并且还要保证室内不会自己产生细菌。净化室使用防菌效果的墙面材料,能够有效的提防有细菌的生成,同时还能够保持墙面的稳定性,提升使用寿命。
净化室墙面材料要有极高的稳定性,具备良好的抗压性、耐腐蚀性、防火性、防潮性等等。在使用过程中不容易受到外界的影响,能够保证空间的安全性,并且不容易受到各种化学物质的干扰,从而提高使用寿命。
以上便是要告知大家有挂净化室墙面材料的三个特别之处,不容易造成墙面的开裂、具有良好的防菌效果以及极度的稳定性。
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武汉得创净化设备有限公司是一家专业从事食品无菌车间、GMP车间、电子无尘车间、食品医药包装车间、医疗器械车间、洁净棚、土建工程简易房、无菌实验室、组合式空调机组等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司,承接百万级、三十万级、十万级、万级、千级、到百级的净化车间、无尘车间、无尘室、洁净厂房、洁净室工程的设计、改造与建设。