十万级微电子无尘车间设计装修.得创净化工程专业从事电子无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程洁净室（区）除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度（甚至光源要求）微震等要求更严格，消除静电对生产产品的影响，从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。

对于很多人来说，他们在工作的过程当中，很有可能会使用到净化车间等工作，只有这样才能够让整个工作完成的更好，但是他们却并不知道什么是净化工程，如果你想了解净化工程的话，就一起来看看下面的介绍吧，看看对于净化工程的解释是什么样的
对于净化工程的解释，要先从建立开始说起，就是在空间范围内，将空气内部的各种污染物有效排除，这就算是净化工程的主要核心工作，除此之外，还应该调整温度以及噪音等各种无形的污染，这也是净化工程的一部分，也是必须要完成的工作
净化工程的作用和分类
所提供的净化工程服务，就是为了能够使工作环境变得更加洁净，如果要说到它的分类的话，一般来说可以分为乱流式净化工程，以及复合式净化工程，除了这两种以外，还包括层流式净化工程，他们之间的净化原理是不一样的，所以优缺点也不同，在选择的时候，一定要先了解自己的需求，在选择一种为合适的净化工程
看了的解释，或许你就会对净化工程有所了解，这样在选择这种公司的时候，才真正的能够对症下药，这样才能够购买到更高质量的服务，因此，在这种情况下，就一定要实现对净化工程这个概念加以了解

净化方案
1、全室净化
以集中净化空调系统，在整个房间内造成具有相同洁净度环境的净化处理方式，叫全室净化。这是洁净技术中早发展起来的一种方式，并且现在也仍然被采用。这种方式适合于工艺设备高大，数量很多，且室内要求相同洁净度的场所。但是这种方式投资大、运行管理复杂、建设周期长
2、局部净化
以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等)，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化处理方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小或利用原有厂房进行技术改造的场所。目前，应用广泛的是全室净化与局部净化相结合的净化处理方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能保证室内具有一定洁净度，又能在局部区域实现高洁净度环境，从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求，又节约能源的双重目的。例如，需要百级:洁净度的操作工段，当生产批量较小时，只要在洁净度较低的乱流洁净室内，利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备，就能实现全室净化与局部净化相结合的净化方式
3、洁净隧道
以两条层流工艺区和中间的乱流操作活动区组成隧道形洁净环境的净化处理方式叫洁净隧道。这是全室净化与局部净化相结合的典型，是目前推广采用的净化方式，也被称之为第三代净化方式
按照组成洁净隧道的设备不同，洁净隧道可分为以下几种形式
(1)台式洁净隧道
这种形式的洁净隧道是将洁净工作台相互连接在一起，并取消中间的侧壁，组成生产需要的隧道型生产线。当工艺要求垂直层流时，可选用垂直层流工作台。当工艺要求水平层流时，则选用水平层流工作台。这种净化方式较全室净化更易保证局部空间的高洁净度，并由于工作台相互连接，可以减少或防止交叉污染。此外，对建筑的要求比较简单，只要求具备乱流洁净室的环境即可。其缺点是洁净工作台的尺寸固定，使操作面缺乏足够的灵活性，工艺设备必须适应工作台的尺寸，调整起来也不大方便
(2)棚式洁净隧道
这种形式的洁净隧道是将洁净棚，即棚式垂直层流单元串联在一条生产线上所组成的。根据工艺要求，洁净棚的面积可以变化，空气可以全部为室内循环式，也可连通集中式净化空调系统，吸取部分新风。棚式洁净隧道适合于工艺设备较大的场所
(3)罩式洁净隧道
这种形式的洁净隧道是将层流罩，即罩式垂直层流单元串联在一条生产线上所组成的。由于层流罩的进深比洁净棚小，只适用于工艺设备较小的场所。空气循环方式与棚式洁净隧道和台式洁净隧道相同，是目前采用较多的一种洁净隧道
(4)集中送风式洁净隧道
这种形式的洁净隧道是由集中式送风系统的满布高效过滤器的静压箱所组成的。层流工作区的宽度可依照工艺提出的要求确定，而不像台式、棚式和罩式洁净隧道那样，因局部净化设备的尺寸而限制层流工作区的宽度，设计可以更为灵活。采用这种形式时，回风可以通过技术夹道，也可像图这样，在乱流操作活动区设置地沟。此外，工业管道可布置在工作区的沿壁板一侧，排风管接至地沟
洁净隧道的特点如下
(1)在隧道内造成不同的洁净度，从而充分利用了不同洁净气流的特性，大限度地满足工艺要求。一般情况下，隧道内的两侧是高洁净度的层流工作区，中间是乱流的操作活动区。工艺区连成一条线，使用方便，人员的活动也不会引起交叉污染
(2)由于在隧道内减少了层流面积，基建费用和运行费用要比全室净化的垂直层流洁净室节约三分之一以上。乱流活动操作区的净高较层流工艺区高得多，能满足人员舒适感的要求
(3)技术夹道既可作为回风道，又可布置各种工业管道，安装工艺辅助设备。组成洁净隧道的局部净化设备(洁净工作台、洁净棚和层流罩等)、工业管道以及工艺辅助设备的维修均可在技术夹道内进行。由于技术夹道相对于洁净隧道为负压，因此，维修工作不会引起洁净隧道的污染，维修工作可在不停止工艺生产的情况下进行
洁净隧道所需的局部净化设备、顶棚、壁板、回风口及门窗等构件，可以标准化、模数化，由专业工厂加工生产，在现场组装。同时，洁净隧道可以迅速拆装，重新组合，为工艺变化提供了方便
(4)洁净隧道可以按一定规模配置净化空调系统，因此空调系统可通用化、系列化，从而可以大大缩短设计周期
(5)一般情况下，洁净隧道对于建筑方面的要求比较简单，只要具备乱流洁净室的环境，即可满足要求
4、洁净管道
把需要超高洁净度级别(如一级:或十级:)的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以0．1μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。此外，这种方式由于被净化的是管道中的空气，送、回风量很小，可以大幅度地节约能量，是洁净技术的发展方向，也被称为第四代净化方式
以上介绍的净化处理方案需要根据具体情况确定
目前技术上发展已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式，工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案
在满足工艺要求的条件下，应尽量选用局部净化方式。局部净化采用局部净化设备，在一般空调环境中实现。由于局部净化设备一般均由专业工厂生产，设备质量高，又可加快现场施工速度，在改建工程中可以优先考虑这种方案
当只用局部净化方式不能满足工艺要求时，可采用局部净化与全室净化相结合的净化方式作为设计方案
当上述净化方式均不能满足工艺要求时，才选用全室净化的净化方式作为设计方案。由于这种方式要造成全室具有相同的洁净度，特别是洁净度级别高时，初投资和运行费用都很高，因此，洁净室的面积应严格加以控制

我们都是到，无尘车间是属于一个无尘的车间，所以需要安装净化设备，安装净化设备需要注意设置隔离区，保持无尘车间的气流压力，还要注意安装各种动力设施等。无尘车间在做净化工作时，需要制定好一个工作进度表，做到专人专事，在安装高效过滤器时，需要先将区域进行彻底清洁等，下面详细的为大家介绍下
1、无尘无尘车间设备好就是通过服务通道或其它非关键区进入隔离区，如果不可能，应采取措施尽量减少污染，无尘无尘车间流向该隔离区的气流应该保持中性压力或负压，避免气流强制流出工作区带来污染的可能性
2、无尘无尘车间完全密封的隔离区不应从内部加压，否则污染可能会穿透隔离霜，影响周围的无尘无尘车间，隔离区内应该阻断洁净空气的送风，避免给周围的无尘无尘车间造成压力，如果只有通过相邻的无尘无尘车间才能进入隔离区，应该采用粘性垫，除掉鞋子上带的污染，进入隔离区后，使用一次性靴子或鞋套来避免污染，离开隔离区前要把这些一次性物品脱下并带走处理
3、无尘无尘车间应该制定监控隔离区周围区域的方法和频率，确保能检测出任何渗漏进相邻无尘无尘车间的污染
4、安装架设备各种动力设施，如电、水、气体、真空、压缩空气和废水管道时，应该注意对这些作业产生的烟气和残物尽可以全部加以控制，避免由于疏忽而弄到周围的无尘无尘车间内，而且这也有助于拆除隔离屏障前能起到有效的清洁
5、无尘无尘车间安装净化设备应该采用认可的洁净程序清除整修隔离区的污染，所有表面注意设备护板后面和设备下面区域的清洁
6、净化设备安装完工后现场可以做一些内部的准备工作和设备性能的初步测试，但后验收的测试要求完全具备无尘无尘车间条件才行

1.无尘车间施工步骤贯彻国家有关方针政策，确保工程质量.节能.环保.安全运行制定本规范。
2.无尘车间施工前应制定详细的施工方案和程序，施工过程中各工种应密切配合，按程序施工。先施工的工种不得妨碍后续施工。
3.无尘车间必须按设计图纸施工，设计单位变更通知应在施工过程中进行修改。没有图纸和技术要求的施工和验收是不可能的。
4.无尘车间施工前，应制定详细的进度安排方案，并与其他专业工种制定明确的施工合作方案，确保施工进度并按程序进行。
5.吊顶安装.隔墙制作.门窗安装.管道布置.照明灯具.净化空调设备.工艺设备等。与主体结构合理.牢固.密封等。
6.应保证施工的气密性.耐腐蚀性，减少施工作业的粉尘量，保持施工现场的清洁。
7.使用的装饰材料应注明成分.品种.储存有效期.说明书和产品合格证。严禁使用过期产品和未经鉴定的产品。装饰材料应具有环保.防腐.易清洗.抗氧化.防霉.防火.耐候等特点。
8.所有建筑构件.隔墙.吊顶固定及吊挂件，应与主体结构相连，确保结构稳定。
9.管道隐蔽工程应在管道施工完成并进行试压验收后进行。管道穿过墙壁和天花板的孔周围应平整.紧密.清洁，并用密封材料嵌入接缝。
10.无尘车间施工过程中，必须随时清理灰尘，防止产生粉尘作业。
11.板材凹陷.暗裂.表面装饰污染不得因碰撞.敲打.踩踏.多水作业等造成。
12.施工现场应确保良好的通风和照明。在进行易燃.易爆.有毒气体管道施工前，应查明并切断原有电源。
13.应根据设计要求选择空调风管和零件的板材。如果没有设计要求，应使用冷轧钢板或优质镀锌钢板。风管内表面必须平整光滑，并应根据设计要求进行涂装。风管应与法兰紧密连接和密封。

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1.净化彩钢板墙体：包括窗户。门，材料为彩钢板，但彩钢板的夹芯种类繁多。
2.天花吊顶：包括吊杆.纲梁.天花板格子梁，材料一般为：彩钢板和无尘板。
3.照明电路：采用无尘专用灯具。
4.净化车间的生产主要包括吊顶.空调系统.隔断.地面及照明灯具。
5.地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧地板。
6.空调系统：包括空调设备主机.风管.过滤系统.FFU等。

武汉得创净化工程有限公司，公司主要从事的是净化工程、净化车间、净化厂房、无尘室、无尘车间的净化公司，是一家专业从事环境控制系统工程设计、施工、彩钢板生产、 净化设备生产的专业净化企业。公司拥有一支强大的工程技术研发团队，不论客户的工程项目大小，我公司都能按照客户和ISO14644-4系统施工要求进行施工。确保每项工程质量和品质。