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千级集成电路无尘车间设计施工

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2022-12-06 15:59

千级集成电路无尘车间设计施工.得创净化工程专业从事集成电路无尘车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
电子无尘车间为什么会有工业加湿器?一般来说,为了保证产品的出厂质量,对车间环境的要求比一般情况下要高。因此,要严格控制车间的温度和湿度。在电子无尘车间,湿度过低、空气过于干燥时,非常容易产生静电。静电一直是电子无尘车间想要避免的问题之一。静电的存在会造成集成电路损耗,击穿电子元器件,容易吸收空气中飘浮的灰尘。这时就需要工业加湿器来发挥作用。

千级集成电路无尘车间的四大特点

无尘车间的建设有四大特点,针对这些特点,下面详细给大家介绍一下
无尘车间
1、建设投资成本高
高级洁净室建设成本较高,一般百级:洁净室为垂直单向流动,其室内装饰和空调净化系统;如果与纯水制备设备和系统管道,纯气体产生和系统管道,废水处理设备和管道,消防系统,电源和控制系统,真空清洁系统等,单位面积的建设成本高
2、经营管理成本高
因为高级洁净室洁净风量大,新风量也大,对温湿度要求严格,所以空气的热湿气处理和空气输送和配送的能耗大,功耗多,操作费用昂贵
3、灵活适应性强
由于科技的飞速发展,高科技产品不断涌现,特别是电子产业的发展日新月异,像集成电路的发展2-3年就更新一代,一流的服务为其洁净室必须能够适应其发展的速度,具有良好的灵活性和适应性。因为清洁工厂的建设是百年大计,不是一两年就会拆除重建。因此,在设计和建设洁净厂房的时候,必须考虑到工艺的发展、变化的过程,就必须考虑清洁室的灵活性和适应性。从一个洁净厂房的灵活适应角度来看,可以分为三个层次:一是不可变的部分。不管如何变化都不能改变的一部分。二是一个变量但不容易改变的部分。三是一个变量且容易改变的部分
4、安全可靠性好
从前面1、2可以得出,建造和使用这样的洁净室要付出的代价。但为了生产出高可靠性、高品质的高科技产品也必须有这样的生产环境。因为建设洁净室的目的是为了使用,是为了获得高产量合格产品。为此,洁净室的设计和施工必须把安全放在首位。确保所建造的洁净室的清洁度、温湿度、风速、压力等所有参数都必须满足生产过程的要求,保证安全、可靠、无事故。这不能马虎的,万无一失才能保证有效益,才能达到建设洁净室的目的

集成电路无尘车间标准 集成电路无尘车间标准
   

千级集成电路无尘车间空调系统设计参考的相关因素

1.无尘车间生产工艺设备的平面布置图和设备清单,以及工艺对吊顶高度的要求。
2.清洁度、温度和准确度、相对湿度和准确度、正压、振动、噪音、照明、静电、屏蔽等工艺要求。在一个干净的房间里应该越具体越好。
3.清洁室内生产工艺设备产生的热量、水分和粉尘。每台设备的安装功率、效率、热转换系数和同时使用系数等。
4.无尘车间内生产工艺设备的局部排气量,废气的性质、成分、浓度、排放量和废气处理方法。
5.无尘车间的生产和操作班次、操作规则和生产中的最大班数。

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千级集成电路无尘车间设计方案时要注意哪些

众所周知,无尘车间的质量好坏直接关系生产质量是否合格。因此工业生产公司对于车间的质量极其重视。而且无尘车间的质量主要是由无尘车间设计公司的方案决定的。那么,无尘车间设计公司在设计方案的时候,需要注意哪些方面呢?接下来由小编为大家详细介绍一下
第一,设计公司需要详细了解客户的生产产品种类和相关的生产技术流程。对于无尘间工程的结构和布局。这些都是由企业的方案决定的
第二,需要根据客户的工具设备、生产规模和生产原料等因素进行设计方案。主要的方向是,初步确定需要净化的空间体积和结构组成。能够为客户提供更加高效的生产车间和降低生产成本
第三,主要结合客户对无尘车间的洁净度要求。从而来制定相应的湿度和温度,洁净度等系数的高低。再通过公司相关设计人才,进行一系列的净化工程方案筛选。将高效的方案呈现给客户
第四,需要根据客户的个性化要求。例如了解工厂的生产习惯和生产方式。再结合实际情况进行方案设计
这些便是无尘车间设计公司在设计方案时主要考虑的因素。通过考虑这些因素可以为客户设计出符合要求的无尘车间。同时也使得工厂的生产效率大大提高

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千级集成电路无尘车间电气电路工程施工

无尘车间电气安装施工要求
在无尘车间,夹层布线应强调电线和电缆管道必须通过天花板密封,防止天花板内的灰尘和细菌进入洁净室,并保持洁净室的正压。
空调通风管道.气体动力管道.给水管道.电气和通信强弱电管道和桥梁铺设在天花板上。一些工厂的管道纵横交错,非常复杂。需要制定综合规划和交通规则。
一般情况下,强电电缆桥架应避开空调风管。
洁净室天花板上的夹层较高(如及以上)时,应在天花板内设置照明和维修插座,并按规定设置火灾报警探测器。
对于洁净度要求严格的洁净厂房,在洁净室上下设置技术夹层。此时,下部技术夹层可用作回风静压室。静压室内的管道.电缆和母线在安装和敷设前应提前洁净,以便于日常洁净。
洁净厂房内的大型配电屏和配电箱一般不应位于洁净区,而应安装在技术夹层.技术夹道或专用配电室内。电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室相邻的洁净度相对较低的区域。
为了防止灰尘堆积,洁净室内的终端电气箱经常使用暗装。暗装终端电气箱的面板应与建筑装修标准.墙面颜色.美观整洁相协调。
洁净室经常用水冲洗,所以环境比较潮湿,插座.开关等应采用防水封闭式,嵌墙式安装。并适应提高其安装高度。
进出终端电器的电缆管应为镀锌钢管,管道必须通过墙体密封。洁净室内外露电缆管的端口应堵塞,防止水蒸气进入,有利于保持洁净室的压差。
无尘车间一般车间照明应无阴影,均匀,确保操作人员操作准确,灯具布置均匀。根据房间的大小.照度和工艺布局,灯具布局可采用不连续的条形.连续的光带形状。一般来说,除了天花板上的灯具外,还有送风口.排气口或高效过滤器风口,其位置受到气流组织需求和风管方向的限制。一般来说,灯具布局应优先考虑,冲突应与暖通空调专业协调,避免灯具布局过于靠近墙壁或偏离工艺生产线的运行位置。此外,还应与建筑专业充分协商,在满足照明要求的前提下,考虑美观等方面的最佳方案。
灯具的选择和安装应采用天花板式,与天花板的接缝应采用密封胶密封。灯具的安装间隙应采取可靠的密封措施,防止天花板内的非洁净空气泄漏到房间内。为确保洁净,洁净室应禁止无封闭盖棚式灯具。

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千级集成电路无尘车间装修时如何控制污染

在新发布的中对于制药、食品等生产企业的生产设备、生产过程、质量管理和检测系统都要着严格的要求,这也是确保最终的产品质量符合国家的相关标准。比如医疗类企业,无尘车间的洁净效果直接影响着药品的质量,如果厂房车间环境收到污染后果是非常严重的。所以,在无尘车间装修过程中要严格控制车间污染
1、布局空间的合理设计
合理的空间与面积,是有利于工人操作和日后的维修的。车间并不是大就好,只有合理的生产空间才有利于企业去管理、减少环境清洁及消毒工作,这样对于节约能源也是非常有好处的。
2、注意人员管理
我们不仅要杜绝无尘车间装修中的污染,还要注意人员的管理。因为在无尘车间里,人员带来的污染也是非常严重的。据相关调查显示,厂房内微粒来源发生源比例中最高的是人员因素,其次是设备转运中产生、原料中带入和空气中渗入。因此,进入无尘车间的人员要穿上符合相应洁净等级的洁净无尘服和佩戴洁净丁腈手套。
3、设立空调净化系统
在无尘车间装修的时候,要根据厂房的洁净度等级分设相应的空调净化系统。另外,产生粉尘和有害气体的车间, 单独设局部排风系统,并且在装修的时候要注意各个通风口的启闭装置。要把污染控制这个问题贯穿到整个生产活动中。

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