万级SMT洁净室设计施工.得创净化工程专业从事SMT洁净室工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
电子洁净室需要注意的事项电子工程的建设是要为电子产品的生产提供可靠的环境条件，生产环境与电子产品生产有着密切的关系，合适的生产环境，可以提高产品的性能、成品率及可靠性，否则会对产品生产造成较大的影响。

通过这几天的小编的不断介绍，我想大家对洁净室装修与设计已经了解了差不多了，但今天小编还要对洁净室设计讲解下。因为，这是关于洁净室设计值得分享的点
洁净室设计
1、空气净化系统
有人曾形象的比喻洁净室工程是一个会呼吸的房间”，空气系统便是洁净室的肺”。空气净化系统分为层流与乱流两大类，层流又可分为水平、垂直。在洁净室工程设计中，选择何种气流形式取决于房间的工作参数
2、洁净度与换气次数
洁净室的呼吸”;换气保证了洁净室工程的洁净度，换气次数越高，洁净室越洁净。慎密考虑房间的工作性质、以及生产工艺要求，才能确定决定净化系统的技术参数、洁净度与换气次数
3、结构
气流受到障碍干扰，容易产生涡流，影响净化效果，因此，在洁净室工程设计中，必须对房间的工作性质、结构及其中的气流条件统筹考虑
4、材料
洁净室工程施工中，地板、墙面、顶棚必须由材料装饰，而材料须选择不起尘、不易破裂、不沾颗粒的材料。根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定
关于洁净室设计最值得分享的点
5、压力和气流
在洁净室工程设计中，洁净室必须保持正压，这可以防止外面污染气流进入室内。为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气
6、辅助设备
辅助设备是必不可少的，比如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备必须与空气洁净主体系统相配合
7、人和物的控制
人和物是洁净室的主要尘源，因此必须充分控制，在洁净室设计中，一方面要加强对人员的培训，一方面要设置合理的人流、物流洁净路线
8、给排水和送风装置及电源
电源是必不可少的动力，给排水、送风装置往往也是必要的，这些装置和所涉及的设备必须易于使用，同时须配合于空气净化系统
9、洁净室设计应找专业的洁净室工程公司
洁净室工程设计的专业性要求很高，因此建议大家找专门做洁净室工程的公司。掌握洁净室设计最重要的9点，一个外行人也可以大致了解洁净室工程的主体内容。当然，凡事都是看着容易、做着难，洁净室工程对专业性的要求其实是很高的。武汉洁净室工程公司实力雄厚，有一流的设计、施工、验收团队，保证洁净室工程高效完成

所谓的是对于食品，制药等行业进行产品生产时必须要强制达成的一种标准，洁净室就是符合这种生产标准的洁净室，那么在设计洁净室时应考虑的因素有哪些呢？其实一般包括以下几个方面
1、选址问题
选址应该在自然的环境比较好的地方，这个地方的空气中含尘以及含菌的浓度应该比较低，不会存在一些有害的气体。选择的地点应该尽量的远离那些铁路，仓储等有着较严重污染的地方。选择的地点应该有着便利的交通，对于水源，电力等能够取保供应，选址要利于进行长远的发展，要远离洪震等
2、布局问题
对于不同的行业产品可能存在不同功能的划分，比如如果该GMP洁净室主要用于制造药品，那么应该划分的功能包括主生产区，辅助生产区，仓库区，动力区，公共工程区，环保的设施区，管理性设施以及生活区等
3、管线做好综合的布置
主要需要考虑管线进行铺设的方式，可以采用埋地的方式来布置管线，可以采用地下的综合性管沟方式来布置，还可以采用架空的方式来布置，不同方式尤其各自的优点，应按照相应的原则和实际情况来选择
铺设管线通常需要遵守的原则包括管线与建筑的协调性，管线布置的短捷性，管线布置要以主用户为主，管线布置要尽量平行减少交叉，地下铺设不要进行重叠的埋设等

随着无尘车间使用行业普片，净化空调运用逐渐广泛，清洁度水平也在提高。武汉得创净化公司对无尘车间净化空调的设计和施工，已经获得很多成功案例。随着行业竞争部分净化工程公司对净化空调系统等级设计和施工标准降低，使得无尘车间洁净度不能满足生产要求，甚至被报废为普通空调。无尘车间对净化空调系统设计标准有严格标准.施工也有标准规范.投资大。净化空调设计安装失败，将造成财政.物质和人力资源的浪费。因此，除了完善的设计图纸外，还需要高质量.高水平的施工，才能做好净化空调系统的工作。
1.风管及部件生产现场应为环境清洁.干燥.远离粉尘源或上风侧的清洁室，这是空气清洁系统施工的必要条件。如果风管房间最好在地板上铺设橡胶垫，用水反复冲洗表面，直到清洁。这有助于确保清洁，但也有助于保护风管和部件免受损坏。空气清洁系统风管和部件中使用的构件应符合设计要求。如果没有设计规定，可以选择冷轧铜板.优质镀锌地板.铝合金板或不锈钢板。当清洁度高于或等于1000级时，可使用铝合金板或不锈钢板；当清洁度低于或等于10000级时，可使用冷轧钢板或优质镀锌钢板。清洁的风管和部件应进行脱脂处理，以去除板表面的油污。
2.制作风管和零件时，咬口必须涂上密封胶或密封带。风管法兰安装，铆钉孔间距不得超过大于10cm，法兰固定螺丝孔间距小于12cm。法兰安装的平整度不得大于2mm。短法兰四角应设置螺孔。铆接法兰时，应使用直径为Φ4×10mm半元头镀锌铆钉，应在镀锌前进行退火处理。不允许使用空心铆钉。制作大于800mm风管时，其管段进行加固长度不得超过在2m加固方法可采用加固框架。钢筋框架的材料与法兰相同，但钢筋框架不得设置在风管内，也不得采用凸边法加固，以确保风管内壁光滑，不易积聚灰尘。
3.风管和零件制造完毕后，应使用无腐蚀性清洗液清洗表面的杂质和油污。干燥后，应对可能漏气的部位采取密封措施，如咬合缝铆钉缝.法兰风管翻转角.静压箱与风管连接处等。净化空调系统的管径大于500mm风管应设置清洗孔.风量和风压测量孔，过滤器前后应设置除尘和压力测量孔。安装孔口时应清除灰尘和油污，安装后应关闭孔口

风管蝶阀采用安装结构，减少阀体本身的连接螺栓，提高阀门的可靠性，克服系统重量对阀门正常运行的影响。风管蝶阀广泛应用于煤化工.石化.橡胶.造纸.制药等管道中的介质。
主要参数公称通径：DN50mm-DN300mm；
公称压力：PN1.0MPa-1.6MPa；
温度范围：-29℃-300℃。

武汉市得创净化机电工程有限公司成立于2010年，专业从事100级-30万级无尘车间设计、施工、调试、检测、维护，净化设备生产、销售，净化空调及工业地板等一条龙服务的专业净化公司；具有独立完成整套净化工程和净化产品的能力，从设计、规划、材料采购到制造、安装工序均有严格的操作程序和规范，能有效保证工程进度和工程质量。主要服务于精密仪表、航空航天、食品工业、化妆品、微电子、光磁技术、生物工程、集成电路、医药卫生、电子器械、工业、科研教学等高新技术产业领域中，洁净车间、洁净厂房、净化车间、净化厂房、无尘室、净化工程、洁净工程、洁净手术室、层流手术室、无尘厂房等洁净室工程净化设计、施工、调试、维护保养等。