SMT无尘车间吊顶装修.得创净化工程专业从事SMT无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
电子厂建造一个无尘车间，需要保证车间的无尘标准，严格按照施工要求去执行，首先保证车间内的施工顺序，其次施工过程中需要及时的清扫灰尘，清除角落的杂质，保证车间内的密封性，防止异物进入。在装修无尘车间时，要注意车间内的送风洁净度，对车间内需要定制进行通风换气，保证车间内的气流组织及洁净压差等，下面详细的为大家介绍下。

百级净化工程设计装修主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造，其截面风速要控制在
百级净化间中国GMP标准相当于ISO标准的5级。是指每立方米空气中的0.5μg以上的尘埃数不超过3500，平均菌落数不可超过5个
中国GMP百级净化车间要求：≥0.5μm尘埃每立方米不超过3500个，≥5μm尘埃0个，浮游菌每立方米5个，沉降菌每器皿1个
中国药品生产质量管理规范的净化车间空气洁净度标准表
洁净区微生物监测的动态标准
洁净厂房设计规范空气悬浮粒子的标准标准
百级洁净车间高风险区域环境控制
高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台（罩）维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应当有数据证明单向流的状态并经过验证
百级净化车间应用领域
应用于制药工程(大容量注射剂的灌装车间)、器官移植、手术室、高精密电子科技等领域
百级无尘车间环境控制
在设计百级洁净室应采取单项气流施工方案，在空气洁净技术措施中，垂直单项气流洁净室布满比不小于60%，水平单项流洁净室布满比不小于40%，如果根据工艺要求只需在局部区域达到百级净化效果，可用层流罩或FFU来实现，这样不仅降低工程造价费用，且保证了净化效果
净化层流罩有风机内装和风机外接两种，安装方式有悬挂式和落地支架式两种。洁净度：工作区内≥0.5μm粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E百级:)噪声：≤64 Db(A)平均风速：0.3一
英文全称为是一种自带动力的送风过滤装置，具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机过滤机组从顶部将空气吸和并经过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以.左右的网速均匀送出。风机过滤机组可模块化连接用，使用风机过滤机组广泛应用于百级无尘车间，无尘操作台，无尘生产线，组装式无尘车间和局部百级等应用场合。利用风机过滤机组可制作简易洁净工作台，洁净棚，洁净传递柜和洁净存衣柜等
一、环境监控的管理
百级净化间的“无菌”环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。环境的控制管理至关重要，主要从以下方面
（1）控制净化间空气的温湿度室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%～60%较为合适，不仅满足人体舒适度且又不利于室内微生物的生存
（2）强化卫生清洁管理洁净间的壁柜表面及地面应每天用消毒液各擦拭1次。每周进行彻底清扫1次，每月再进行卫生大扫1次，使用的清洁工具不宜用掉纤维的织物材料制作。对空气灰尘粒子数、噪音、温湿度进行检测1次。必要时根据使用频率加大清洁消毒次数。每次操作完后用紫外线照射消毒
（3）定期进行微生物检测，每周一次。针对检测结果确定维护程序
二、运行管理
（1）正确使用洁净间
洁净间物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数
（2）设置严格的工作流程
设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程
（3）控制清洁质量
洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24小时，空气细菌培养两次合格方可使用。每次进入前30分钟打开层流空调系统，使空调系统连续运行，尽量排尽污纯臻净化染的尘粒，保证空气质量。定期专人检测空调系统运行情况，做好维护保养工作。每日操作前后用消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括天花板、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，高效过滤器1～2年更换1次。回风口每周清洁1次，以确保尘埃过滤效果
（4）设备维护
为了保证室间的恒温恒湿，空调根据实际情况提前30分钟打开。专人定期负责检查控制板上空调显示情况，负责净化空调系统的保养。每周清洗初效过滤网、出风口，防止其本身受到污染。中效、高效过滤网的更换根据空气培养的结果，一般每2年更换1次
三、人员管理
（1）严格控制人员进出。尽可能减少人员进出次数
（2）严格着装管理要求。进入净化间更换无菌服，佩戴鞋帽，严格洗手消毒
（3）加强人员培训，积极进行理论学习，明确层流百级净化间工作原理和环境要求，熟悉基本知识和操作要求的培训。严格规范人员行为和各项操作规章制度
百级净化车间采用空气净化措施是将空气中的尘埃离子过滤、消毒，使细菌无载体传播。空气净化虽是主要矛盾，但更重要的是取决于全过程、全方位的控制管理。加强对净化间的使用管理，使其保持良好的环境和功能，强化无菌观念和正规化管理是根本的保证与要求
百级精密电子无尘车间
百级精密电子行业无尘车间
百级无尘车间施工图
手术室百级净化间

化妆品工厂应远离污染源和交通要道，厂区周围环境的空气应符合生产的低要求，厂区内尽量减少暴露泥土的面积，路面应采用不易起尘的材料铺设，车间的建筑结构和装饰应有利于清洁和维修，还需定期进行清洗和消毒，以保持清洁，为保持操作环境的清洁卫生，在厂内平面布置和设备安排时应将原料保管、生产、灌装和包装工序区分开来，尽量避免因操作扬起尘埃而引起污染传播

1、施工前确认工程设计图纸和技术要求，并与各专业进行交流，讨论交叉作业时应该注意的问题。工程施工中，由于未及时与电气专业沟通，导致插座开关与观察窗重叠。
2、检查工程所用主要材料、设备是否合格，必要时要请业主参与检查。由于未对观察窗作检查工作，就安装观察窗，业主查看之后对观察窗质量不满意，导致观察窗更换并重新安装。
3、施工过程中加强进度控制及质量控制。
4、洁净室施工管理制度要严格执行。
5、工程施工中，材料是先到顶板，后到墙板。但是，施工起头基本都是从立墙板开始，然后跟着吊顶板。所以，导致了施工材料需求和材料供给之间的矛盾。
6、二、三楼有许多板材都是立到楼板大梁底部，由于搬运及吊顶上部布满管线管道，所以板材都切割使用。可以订吊顶高度的板材，然后各房间之间可以用铁皮封堵。
7、门洞预留的时候未考虑直流平水泥及PVC地板的厚度，导致洁净室钢质门安装后门底部与地坪摩擦。
8、风淋室安装以后风淋的风速较小，不能满足吹淋的要求。检查多次后，是电机的相序接错，导致风机反转，风速过小。
9、一楼板材先到货的为一些根据图纸尺寸的非标板和标准板，剩余的很大一部分是要施工过程中测量尺寸加工的。由于非标板材尺寸与现场的差异及没有非标板材的衔接，导致板缝对齐重新调整及板材排布过程中缺少材料，终导致施工进展不明显。

1.镀锌微孔钢板，防火美观，造价较高。通常是汽车4S店吊顶用的。
2.铝扣板，防火，防潮，由于模块较小总体感觉不是很理想。造价相对较高。
3.水泥纤维板(水泥压力板)，不是一次成型，需要在表面涂刷乳胶漆等。
4.防火石膏板，需要在表面涂刷乳胶漆等。
5.矿棉板，防火，造价较低的特点。

吊顶需是专为无尘车间设计的系统， 以便于安装简易快速. 坚固. 美观
1.干吊顶用于高效过滤风机系统， 湿系统用于回风空调箱带高效过滤风口系统
2.湿吊顶须用密封胶密封

武汉得创净化工程有限公司是一家专业从事各类型实验室、食品无菌车间、GMP车间、电子无尘车间、食品医药包装车间、医疗器械车间、无菌实验室、组合式空调机组等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司。承接10级、100级、1000级、10000级、100000级的净化车间、无尘车间、实验室、洁净厂房、洁净室工程的改造与建设。同时生产与销售风淋室、货淋室、快速卷帘门、超净工作台、不锈钢水槽及净化工程配件、风幕机、传递窗、臭氧发生器、层流罩、过滤器、洁净柜、风机过滤单元FFU、取样车/采样车等净化设备