十万级化妆品净化车间标准是什么

根据我国标准GBJ73—84，《洁净厂房设计规范》明确规定了空气洁净度的四个等级（洁净度即指洁净环境中空气含尘粒多少的程度），并制作了相应表格以示划分之标准。

万级净化车间标准

尘粒大允许数(每立方米)

• 大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个
• 大或等于5微米的粒子数不得超过2000个

微生物大允许数

• 浮游菌数不得超过100个每立方米
• 沉降菌数不得超过3个每培养皿

万级净化车间检测标准

1. 气流速度及其均匀度检测
2. 系统或房间的风量检测
3. 室内洁净度的检测
4. 自净时间的检测
5. 气流流型检测
6. 噪声的检测
7. 照度的检测
8. 振动的检测
9. 温、湿度的检测
10. 总风量和新风量的检测

十万级化妆品净化车间的对设计和建筑的要求标准

十万级化妆品净化车间空调系统设计参考的相关因素

1. 净化车间生产工艺设备的平面布置图和设备清单，以及工艺对吊顶高度的要求。
2. 清洁度、温度和准确度、相对湿度和准确度、正压、振动、噪音、照明、静电、屏蔽等工艺要求。
3. 清洁室内生产工艺设备产生的热量、水分和粉尘。每台设备的安装功率、效率、热转换系数和同时使用系数等。
4. 净化车间内生产工艺设备的局部排气量，废气的性质、成分、浓度、排放量和废气处理方法。
5. 净化车间的生产和操作班次、操作规则和生产中的大班数。

十万级化妆品净化车间净化空调施工要求

1. 风管和部件制作要求

应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。

2. 风管安装要求

风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

3. 高效过滤器安装要求

高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。

十万级化妆品净化车间装修工程打胶要求

打胶注意事项

1. 每个地方的胶都要打到，不能漏打
2. 为了防止材料胶与环氧油漆发生反应，使胶变色，打胶要在环氧油漆地面完成后再进行施工

需要打胶的位置

• 天花板接缝
• 墙板接缝
• 不同材料相接处
• 天花与墙板接缝
• 墙板与地面接缝
• 灯具与天花接缝
• 风口与天花接缝等

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