万级光伏新能源无尘车间装修施工.得创净化工程专业从事光伏无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

1.1级：1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。
2.10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
3.100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
4.1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
5.10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
6.100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
7.300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

1.光伏厂无尘车间分区设计标准 　
一般光伏厂的无尘车间大致可以分为三个区域:一般作业区、准洁净区和洁净作业区。 　
1.1.一般作业区(非洁净区):外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等一般原材料、包装成品转运区等原材料、裸露风险较低的区域。 　
1.2.准洁净区:第二个要求，如原料处理、包装材料处理、包装、缓冲间(开箱间)、一般生产加工间、 非即食光伏内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。 　
1.3.洁净作业区: 是指对卫生环境要求最高、对人员和环境要求较高的区域，必须经过消毒和更换后才能进入，如原材料和成品的裸露处理区域、光伏冷加工室、即食光伏冷却室、即食光伏包装储存室、即食光伏内包装室等。 　
2.在选址、设计、布局、建设和改造过程中，建造无尘车间的光伏厂应尽量避免污染源、交叉污染、混合物和错误。 工厂环境洁净，人员流动和物流方向合理。 应采取适当的门禁措施，防止未经批准的人员进入。空气污染严重的建筑物应建在全年风向最大的下风侧。 有影响力的生产过程不应位于同一建筑内，其生产区之间应采取有效的分区措施。生产 生产的发酵产品应有专门的发酵车间。 　
3.洁净生产区的要求 有无菌要求，但不能实现最终灭菌的过程，虽然可以实现最终灭菌，但灭菌后的无菌操作过程应在洁净生产区进行。卫生生产环境要求良好的洁净生产区域应包括易腐光伏、即食半成品或成品的最终冷却或包装前的储存和处理场所、原材料的预处理、产品密封和成型场所，无法最终消毒的地方，产品最终消毒后的暴露环境，内部包装材料准备区和内部包装室，以及光伏生产的加工场所和检验室，改善光伏特性或保存。 洁净生产区的生产工艺和相应的洁净室等级要求应合理布置。生产线的布置不得造成往返交叉和不连续。 生产区域内不同车间的产品和成品应符合品种和工艺的需要，必要时应采取缓冲室等措施，防止交叉污染，缓冲室的面积不得小于成品的洁净区域。洁净工程中应设置与洁净工作区域相适的产品。

1.根据图纸确定纵横轴基准线，检查土建结构的尺寸是否与图纸不符。根据图纸确定每个门窗的位置、距离和规格，并标出门的开启方向，保证每个区域的尺寸偏差不大于千分之二。水平管确定每个轴线的标高，并在柱上标明标高，以便准确确定。　
2.地槽铝底座的安装必须靠近地面，与放样线的误差不大.5mm。铝座采用双面圆角。底座每个间隔l-1.2米，用钢钉和地面固定在座椅中间，用垫片纠正误差。T型与转角处的长度尺寸，便于角件安装。　
3.净化彩钢板的施工和安装，墙板和顶板安装平整，间隙控制在3mm宽度，保证后续打胶工作，墙面转角保持垂直，垂直度偏差不大于千分之二。围护板和顶板之间的接缝平整且紧密，负荷后保持相对平整，挠度严格控制≤L/240。围护板与顶板封闭。围护板与顶板相连。顶板与顶板之间的连接，采用T字形铝主梁，两个顶板之间的连接处设有加强筋。在布置顶板时，应考虑所有出风口和灯具的位置，以便基本避免板缝，以确保钢板的强度。天花板的钢筋直径为l0mm，安装吊筋后，用电锤钻孔φ10膨胀螺丝连接。花兰调节螺丝用于吊筋，控制高度。　
4.窗户、门、传动窗采用铝双压槽铝安装，窗户采用平玻璃安装。制作双门和窗户。单页门的组装结构。传动窗采用不锈钢材料。　
5、送、回风口、灯具安装所有开口位置先确认与图纸一致，送风口，净化灯具距离保持对称。　
b.彩钢板开孔工作使用开孔专用切割机，确定开孔位置开孔及尺寸，防止偏差。　
c. 所有正、长方形的开口，用铝材封边和加强筋封边。　
d.在吊顶彩钢板安装灯具时，保持四周平整、灯具与板面做好密封。　
e.各种管道、线管进入洁净区，其密封处理严密可靠。　
6、无尘车间彩钢板安装完成后，板材表面保护膜要进行处理。撕膜前吸尘器反复将洁净区域内灰尘吸附干净，保持区域清洁后开始撕膜。　
7、无尘车间验收前清理车间内多余物品，再次严格清理打扫卫生。　
8、 打胶　
a. 一个区域的彩钢板安装好后，进行胶水密封。密封胶采用弹性好，强度高，颜色与彩钢板基本一致产品。
b. 涂胶前，清理现场，清理施工剩余材料，并将密封胶的表面和凹槽放在预埋部位。风管内部必须严格清洁，以清除杂质和油污，以确保粘合密实。　
c.无尘车间板材与板材、板材与结合铝型材、板材与门窗的结合部都要打胶密封。

1.需要保温的设备、管道、零部件和附件必须经过施工、压力试验、验收和交接后方可施工；
2.保温工程的所有工序必须满足设计要求，并满足相应的工序
国家规范和部颁标准。
3、多层施工保温层时，应采取错缝措施，纵向缝应放置在侧面，横向缝应放置，横向缝应放置在侧面，横向缝应放置，横向缝应放置在侧面，横向缝应放置，横向缝应放置，横向缝应放置，横向缝应放置，横向缝应放置。
4、在管道表面结露时，应错开接缝。并分层固定；

1.根据无尘车间施工规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易洁净的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑.净化空调.各种管线.照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。　
2.所有的配件.隔墙.吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。　
3.建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。　
4.根据无尘车间检查标准，室内装修要符合下列要求:　
a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。　
b.墙壁和顶棚表面应光洁.平整.不起灰.不落尘.耐腐蚀.耐冲击.
易清洗，减少凹凸面。墙.地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁
面色彩要和谐.雅致，并便于识别污染物。　
c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒
子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净
度房间之间的内门.内窗以及隔断等缝隙均须密封。　
5.施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。　
6.在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。　
7.注意保护已完成的作业面，不得因撞击.敲打.踩踏.多水作业等造成板材凹陷.暗裂和表面装修的污染。

武汉得创净化环保设备工程有限公司是一家以净化处理环保机械、净化空调机器设备零配件、医疗器械为关键经营范围的公司，与此同时公司设计方案、承接各种各样净化工程、环保工程。
　我公司有着深厚的工艺能力和健全的监测方式，与中国多个公司构建了紧密的技术性合作关系，现阶段公司涉及到的产品主要包含空气过滤除尘器设备(过滤装置、不锈钢风淋室、传递窗、洁净工作台、FFU、臭氧消毒器、挪动除尘设备)，液态油烟净化器，试验室配套设施机器设备，医疗设备，净化室耗品，智能控制系统，空调配件（百叶风口、电动风阀、净化空调箱）等，一部分产品可以按照客户必须完成设计方案。我公司产品热销全国各地好几个省市自治区，关键服務于食品类、药物、医院、电子器件，电力能源等领域，因服务项目实际效果优良，被多个公司评选为“出色合作方”。工程项目层面：公司关键设计方案、承接：食品类、护肤品、电子器件、GMP制药业、生物技术、生物化工、试验室、医院等领域的洁净工程及环保工程。