十万级锂电池无尘室间工程设计施工

锂电池的基础了解锂电池是一类由锂合金或锂金属为原材料、应用非水溶液的酸碱性的充电电池。因为锂金属材料的有机化学性能十分开朗，促使锂金属材料的生产加工、储存、应用，对自然环境需要十分高。锂、饰与其说高效率能量的金属材料，当空气中的水汽使其浸蚀后，会着火而造成不良影响。因而，务必采取相应的举措来确保气体湿度符合规定。最终，在充电电池内部结构造成LiF沉积，使磷酸铁锂在充电电池负级片产生不可避免的化学变化，耗费活力磷酸铁锂，充电电池的力量就降低了。当水份充足多时，造成的汽体多，充电电池里面的负担便会增大，进而造成充电电池承受力形变，发生充电电池鼓涨、液漏等风险。

一、锂电池生产工艺流程
（自动式干燥线）方法的型号选择现阶段自动式干燥线关键有二种，一种是由烘干箱＋自动化技术装运系统软件构成的干燥线，另一种是隧道施工式干燥线。第一种干燥线其房间布置需操纵湿度在漏点-50℃下列，而隧道施工式干燥炉因为干燥全过程中充电电池一直在真空热处理炉内，干燥线布局地区不用湿度操纵，只需在出炉间控制湿度在漏点-50℃下列就可以，可很大地降低低温干燥地区的总面积。五、锂电池生产线的主要工艺流程密封、注液工艺流程实际操作的锂电芯、外壳均已根据干燥解决，因而对厂区内空气中的水份极为比较敏感，一旦屋子里空气中含水量过高被充电电池消化吸收，会导致充电电池发胀、液漏等许多问题，因而对锂电池密封、注液工艺流程开展合理有效的条件操纵是锂电池生产过程中十分关键的阶段。充电电池注液工艺流程对湿度操纵非常严苛，将烘干处理后的充电电池装运到扶手箱或注液机内加上锂电池电解液，注液后充电电池通过电焊焊接密封等工艺流程变成制成品充电电池，随后转入化为生产车间化为。充电电池干燥件和电池注液扶手箱内是充电电池与外部接触到的地区，该工序自然环境操纵应十分严苛，以确保锂电池正常的生产制造规定，正常的锂电池生产制造规定含水量漏点规定小于-40℃，具体工作上一般选择漏点小于-35℃、-50℃不一，漏点越低，配置的家用除湿机就越大，机器设备项目投资及运转花费就相对应提升。充电电池干燥间、全自动注液机身漏点规定十分高，充电电池干燥间、全自动注液机身漏点规定十分高，一般空调机组不能满足低漏点自然环境，充分考虑工作人员对自然环境漏点危害，各干燥地区也对总数有严苛限定。转轮除湿机在锂电池去湿层面有无可比拟的优势运用专业技术性，可以把解决气体解决到相对性湿度范畴为0.5%~100%。
二、锂电池工作环境
操纵的核心不一样样子锂电池的差异关键在注液到玻璃膜中间的好多个工艺流程，明确自然环境湿度操纵的关键是：注液后的电池状态，是不是密封，如注液后封口，则其后面工艺流程无独特湿度规定，如未密封，则最少需确保漏点-30℃的湿度操纵。因为正方形金属材料壳选用负压力化为，注液后未密封，因此化为时要确保漏点-30℃的湿度。密封/一封时因为要避免注液后蒸发的锂电池电解液与空气中的水份产生反映，其湿度也需操纵在漏点-50℃下列。
三、十万级锂电池无尘室间去湿方法
锂电池生产线去湿方法的选取和明确现行标准的气体去湿方法有：制冷去湿，液态吸收剂去湿，固态吸收剂去湿，膜除湿等。现阶段，气体去湿关键有制冷去湿和转轮除湿。
（一）十万级锂电池无尘室间制冷去湿制冷去湿在高温度环境湿度的自然环境且对湿度规定并不是很严苛的前提下，实际效果也是比较好，但在除湿量较为大且工作温度非常低的条件中，湿度和环境温度需要非常高的地区，选用制冷去湿就难以做到所调节的湿度规定，并会发生冷疑冷凝水状况且耗能也是非常大的，由于气体仅有制冷到含湿量下列（一般约为15C）才可以开展去湿，这就要把被加工处理的气体解决到含湿量下列后开展去湿，解决后的大气环境温度（约为15C）是非常低的，并无法立即送出去房间内，由于在超低温的环.境中会让人身体不适，因此就规定把处置后的大气环境温度再加温到身体比较合适的环境温度（一般约为23°C），进而在把被加工处理的气体先减温到含湿量。开展去湿再加温加热到舒服的温度在耗能耗费上是非常大的。并需要在一些衔接时节乃至冬天一样必须打开冷冻机组，目地仪仅定陈it3风开展减温去湿）。而后再根据后加温竹偿的力式，再次操纵房间内的环境温度规定，消耗了大批量的电力能源。
（二）十万级锂电池无尘室间转轮除湿机转轮除湿机开展去湿，将不会受到气体漏点危害，且除湿量大。轮家用除湿机是借助固态吸亚剂制成的转轴开展转动去湿的机器设备。转轴陈湿机的关键构造为一持续旋转的蜂巢状干燥转轴，它是家用除湿机消化吸收水份的最重要的构件，是出带有少量金属钛的独特玻纤媒介和沽性在版合而成，其蜂巢状的总体设计，不但可以很大程度的粘附除湿剂，提升饱和蒸汽与除湿剂相昱.拨融的面积，提升家用除湿机的工作效能，并且有着很高的抗压强度，可以有效的适用各类错综复杂的办公环境。因而，在十万级锂电池无尘室间常见的去湿方法为转轮除湿。锂理充电电池生产过程中前半段工艺流程如揽拌、冻们首尾一般湿度操纵在相对性湿度20%~40%的社安装一般调节在相对性湿度10%~40%。每一个生产厂家依据材质和生产规模的不一样，制订不一样的工艺技术规定。某些的独特加工工艺，前半段工艺流程也是有相对性湿度在1%上下的规定。
四、十万级锂电池无尘室间去湿空调机组
（一）十万级锂电池无尘室间锂电池生产线去湿空调机组归类
1、十万级锂电池无尘室间一般湿度要求中央空调屋子，如原料仓库、极耳胶原材料间、铜、铝铂开箱区等屋子，其湿度操纵要求为≤60%，该需求可根据制冷去湿完成；
2、十万级锂电池无尘室间低温干燥要求中央空调屋子，如抽样间、极耳胶合板浆间、正级混切间等屋子，其湿度操纵要求为≤20%，及其负级鲲切间、负极激光器膜切间等屋子，其湿度操纵要求为≤45%，该需求根据制冷去湿难以完成，因而通常根据转轮除湿机组解决之后达到应用要求，发电机组中设定一级转轮除湿段﹔
3、十万级锂电池无尘室间低漏点湿度要求中央空调屋子，如充电电池拆卸间、干燥间及其注液间等屋子，其湿度操纵要求为漏点≤-30℃，乃至更高一些，该要求目前的一级转轮除湿机组难以达到技术要求，工程项目中一般设定二级转轮除湿段对屋子气体开展解决，以达到应用要求。

（二）十万级锂电池无尘室间散湿量应包含以下具体内容：
十万级锂电池无尘室间散湿量以及特性锂电池生产线有别于一般的工业化生产生产车间，其对自然环境湿度的需求极为苛刻，因而在空调机组型号选择测算时，解决低温干燥及其低漏点规定的加工工艺工作环境开展严苛的湿负载测算，且散湿量应包含以下具体内容：
1）身体散湿量；
2）排架结构散湿量；
3）原料及包装制品散湿量；
4）加工工艺全过程的散湿量﹔
5）各种各样湿冷表层的散湿量；
6）渗入气体带到的湿量；
7）新风系统带到的湿量。
（三）十万级锂电池无尘室间低温干燥空调机组布局标准
十万级锂电池无尘室间低温干燥空调机组布局标准空调系统系统软件区划的标准除应满足现行标准行业标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019和《电子工业洁净车间设计规范》GB50472。锂电池加工厂采暖、自然通风、中央空调与气体净化系统软件的制定应达到加工工艺对工作环境的规定。净化室（区）及干燥房的自然通风应依据洁净度等级、含湿量及其生产工艺流程规定明确。
1、干燥房与一般中央空调屋子应单独设定空调系统系统软件；
2、含湿量区别大的干燥房应分离设定空调系统系统软件；
3、有洁净度等级标准的干燥房与无洁净度等级标准的干燥房应分离设定空调系统系统软件；
4、正级生产线和负级生产线应单独设定空调系统系统软件；
5、粉尘量大的生产车间应安装单独的空调净化系统软件，并应配备烟尘解决设备。SICOLAB深圳喜格承揽试验室、GMP净化车间、诊疗净化工程项目、生物样本库的设计规划、基本建设装修工程，包含装饰装修、清洁净化工程项目、通风空调工程、独特供电气路工程项目、配电设备工程项目、家俱台柜工程项目等。
（四）十万级锂电池无尘室间去湿空调机组的特别要求
1、十万级锂电池无尘室间风道材料规定在锂电池生产线中，低漏点空调机组的送、回风道常选用不锈钢板材，选用壁厚不小于1.0mm厚的不锈钢制做，选用氩弧焊机焊透电焊焊接。因为低漏点空调机组送、回风口中的气体含湿量极低，为了防止外部气体对风管中气体的二次污染，因而采用了这一作法，尽量的减少风道透风率，确保透风率不得超过0.5%乃至更低。
2、十万级锂电池无尘室间持续高温化为间自然通风化为是锂电池生产过程中的主要工艺流程，化为时在蓄电池的负级表层生成一层钝化层，即固态电解质溶液页面膜（SEI膜），SEI膜的优劣可以直接危害到电瓶的循坏使用寿命、可靠性、锂电池寿命性、安全系数等有机化学特性。持续高温化为间的技术要求一般为：吊顶高度在4m以上，环境温度规定为45士3°C，湿度要求漏点≤-30°C。基本的中央空调系统设计中非常少碰到45士3°C的持续高温要求的状况，与此同时因为持续高温化为间在锂电池生产线内所占总面积很小，非常容易被设计方案忽略。下送上回的自然通风方式要与工艺技术合理布局紧密联系，必须消耗很多的活力去设计方案。因而现阶段锂电池生产线持续高温化为间的自然通风下意识采用中送，上回或是中送下次等方式，未考虑到暖空气呈当然增长的趋势的物理变化，导致屋子温度场极为不匀称，温度场过大（左右温度差较大做到10C以上），房间吊顶处环境温度过高（>60°C），照明灯具及喷嘴长期性处在高溫环镜中出现安全风险等问题，这种问题的存有大大的干扰了加工工艺生产制造。SICOLAB为摆脱原有工艺中化为间普遍存在的屋子温度场不匀称、温度场过大、房间吊顶处环境温度过高照明灯具及喷嘴长期性处在高溫环镜中出现安全风险等问题，根据提升自然通风方式，SICOLAB选用外壁下方送风顶端进风口的设计方案，产生了下送上回的自然通风方式，确保了持续高温化为间持续高温条件的温度梯度的均衡性，达到了持续高温化为间对温、湿度，尤其是屋子环境温度的均衡性的严格管理，与此同时，排风温度差可减少2℃以上，进而降低空调机组排风量，还能够处理温度场过大（左右温度差较大做到10℃以上），房间吊顶处环境温度过高（>60℃），照明灯具及喷嘴长期性处在高溫环镜中出现安全风险等问题。

        武汉得创净化工程有限公司承接百级、千级、万级、十万级、三十万级、电子无尘室、光学无尘车间、微电子无尘车间、半导体无尘车间、LED显示屏无尘车间、汽车配件无尘车间、航空航天器材无尘车间、精密仪器无尘车间等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司。

作为中国洁净室系统工程及设备制造高品质、专业化的代表，得创秉承“追求完美品质、超越客户期望”的理念，通过对客户生产环境的深入研究及多年的工程实践，积累了丰富的洁净室空调净化系统及节能优化设计、项目管理及施工经验，综合实力始终处于业界领先地位。

公司拥有多名高级工程师及暖通设计工程师，有着医药净化工程设计、食品无菌食设计、电子无尘车间设计经验，长年与设计院有着良好的合作和沟通关系。公司多年专业从事净化工程安装业务，拥有数次在全国各地有着丰富安装经验的安装工程队伍，在大型管道及彩板安装方面有着丰富的安装经验和先进的现场管理体系。

公司工程产品广泛服务于电子、光电、微电子、光纤光缆、精密机械、生物制药、食品饮料、航空航天等众多领域。我们始终以技术为中心、以创新为动力、以服务为己任。以一流的产品质量，良好的售后服务，参与到激烈的市场竞争中来，赢得客户的支持与信赖。

随着DEIIANG得创净化公司的持续发展、队伍的日益壮大，公司将一如既往地坚持"以客户为中心"的理念，在激烈的市场竞争中迎头奋进，以"创一流品牌、建一流企业"的品牌拓展战略，面对机遇与挑战，开创一片崭新的天地!

品质成就梦想、秉承口碑相传、得创净化……

24小时服务电话：027-82289886  彭经理     公司地址：湖北武汉市江岸区中一路华宇旭辉星空1栋1520室