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千级锂能涂布机生产线无尘车间设计施工

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千级锂能涂布机生产线无尘车间设计施工.得创净化工程专业从事锂能无尘车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
锂电池生产注重温湿度要求,基本湿度低于4%。环境一般是密闭空间,温度一般有空调,但湿度有特殊要求。在选择配置空调时,不仅考虑在送回风系统中配置一、中、高效过滤器,使室内环境空气不断循环过滤,确保空气中悬浮颗粒物控制在一定浓度,而且空调机组应有除湿段,这是降低环境露点的关键设备。

千级锂能无尘车间洁净度等级标准ISO14644

洁净度等级标准ISO14644根据悬浮颗粒浓度的唯一指标划分洁净室(区)和相关控制环境中的空气洁净度等级,只考虑0.1um~0.5um范围内累计分布的颗粒组。根据粒径,可分为传统粒子(0.1um~0.5um)、超微粒子(0.1um)和宏粒子(>5.0um)。

ISO14644-1(国际标准)


空气洁净

度等级(N)

大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值(个/每立方米空气粒子)

0.1um

0.2um

0.3um

0.5um

1.0um

5.0um

ISO Class1

10

2

 

 

 

 

ISO Class2

100

24

10

4

ISO Class3

1,000

237

102

35

8

ISO Class4

10,000

2,370

1,020

352

83

ISO Class5

100,000

23,700

10,200

3,520

832

29

ISO Class6

1,000,000

237,000

102,000

35,200

8,320

293

ISO Class7

 

 

 

352,000

83,200

2,930

ISO Class8

 

 

 

3,520,000

832,000

29,300

ISO Class9

 

 

 

35,200,000

8,320,000

293,000

注:由于涉及测量过程的不确定性,故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平


GB/T16292-1996(中国标准)空气洁净度分级标准

 

锂能无尘车间标准 锂能无尘车间标准
   

千级锂能无尘车间通风的设计

1、无尘车间空调通风系统带走无尘车间的余热、 余湿, 或补给车间所需的热量、 湿量, 来维厂无尘车间的设计温度、 湿度。 这一点和其它空调系统是一致的, 也是主要任务之一。 
2、无尘车间空调通风系统保证供给无尘车间足量的洁净空气的稀释、排除车间在生产过程中,由于人员和工艺所污染的空气, 使车间的含尘、 菌浓度达到所规定的洁净等级。 
3、无尘车间空调通风系统补给足量的净化空气稀释车间的有害物浓度,如工艺过程中散发的易燃、 易爆有机溶剂和有害气体,以确保车间空气中的有害物浓度低于相关标准所规定的最高容许浓度。 
4、无尘车间空调通风系统供给无尘车间充足的室外新鲜空气, 使车间的空气品质, 符合人们正常工作所需的卫生标准。 
5、无尘车间空调通风系统根据工艺要求, 通过送、 回、 排风量的不同匹配, 以维持车间相对于室外或邻室, 或走道一定的正压值或负压值。 以控制相邻空间气流或污染物的流向。 
6、采取相应的隔离、 局部排风等措施, 防止工艺产生的粉尘、 大量余热、 余湿等有害物在车间扩散。 
7、设置必要的分离、 收集装置, 既防止由无尘车间排出去的有害物质污染大气, 又可回收部分排风带走的可利用药尘。

锂能无尘车间设计 锂能无尘车间设计
   

千级锂能无尘车间位置选择及总平面设计布置

无尘车间位置选择及总平面设计  
根据以下要求和技术经济方案的比较,确定 无尘车间的位置:  
1.应在大气含尘浓度较低、自然环境较好的地区;  
2.远离铁路、码头、机场、交通干线、工厂、仓库、堆场等空气污染、振动或噪声干扰严重的区域,排放大量粉尘和有害气体。如果不能远离严重的空气污染源,应位于其最大频率或全年最小频率;  
3.应布置在厂区内环境洁净、人流不穿越或少穿越的地段。  
3.1.对于具有微振动控制要求的无尘车间的位置选择,应实际测量周围现有振源的振动影响,并分析比较精密设备和精密仪器的允许环境振动值。  
3.2.无尘车间与烟囱之间的水平距离不应小于烟囱高度的12倍。  
3.3.无尘车间与交通干道之间的距离不宜小于50米。  
3.4.无尘车间周围应设置环形消防车道(可使用交通道路),如有困难,可沿厂房两长边设置消防车道。  
3.5.无尘车间周围的路面,应选用整体性好、灰尘少的材料。  
3.6.无尘车间周围应进行绿化。草坪可以铺设,树木可以种植,对大气中含尘的农业没有有害影响,可以形成绿色社区。但是,不应妨碍消防操作。

锂能无尘车间设计 锂能无尘车间设计
   

千级锂能无尘车间空调系统的设计

无尘车间洁净空调系统设计根据无尘车间面积、净化等级及无尘车间需求确定。 
洁净空调系统工作流程:室外新风经过初效过滤器过滤后,与无尘车间回风混合,再经冷却、除湿、加热、加湿后通过送风机将处理过的空气经中效和高效过滤送入无尘车间,完成空气热湿处理和过滤循环,使无尘车间保持设计的温湿度和洁净度。组合式空调机组一般包括新回风混合段初效、加热、表面冷却、加湿、风机、消声、中效过滤、出风等功能段。空气经组合空调机组处理后送入室内,室内气流组织采用顶送下侧回/排的送、回、排风方式。无尘车间主要是通过洁净空调的循环来过滤空气中的尘埃,实现对空气中粒子的控制,达到洁净度等级,因此需要足够的风量循环来保证室内洁净度。根据《无尘车间设计规范》和《医药工业空调系统设计规范》规定D级洁净区的换气次数设计为不小于15次/h,对于局部爆炸危险区换气次数为25次/h。

锂能无尘车间设计 锂能无尘车间设计
   

千级锂能无尘车间食品净化车间布局要求

无尘车间布局既便于各生产环节的相互连接,又便于加工控制方便,防止生产工艺交叉污染的发生。锂能加工工艺基本上都是从原料-→半成品-→成品的工艺流程,即从非洁净到洁净的工艺流程,因此,加工现场的生产原则上应按产品的加工工艺顺序进行布局,使产品的加工从不洁净的环节转移到洁净的环节,不允许在加工工艺流程中交叉倒流。洁净区与非洁净区之间应采取相应的隔离措施,控制彼此的人流和物流,避免交叉污染,加工品传递通过传递窗口进行。在工作场所适当的场所,设置工具清洗、消毒室,配置工具清洗、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要时供应冷热水,热水温度应在82℃以上。

锂能无尘车间设计 锂能无尘车间设计
   

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武汉市得创净化科技有限公司是一家专业从事净化设备研发生产、无尘车间、无尘室耗材、净化工程设计、施工、安装、维护及人体静电防护产品销售的综合性高科技企业,是国内最专业的净化设备和人体静电防护产品提供商及计划工程承建商。产品广泛应用于电子、制药、食品、医疗、实验室等领域。 公司拥有强大的销售团队、众多专业技术人才,精湛的施工安装队伍、良好的售后服务保障体系;可按国家及行业标准规范要求为电子、微电子、生物医药、医院手术室,光纤光缆、食品饮料、精密仪器、半导体及新材料应用等行业提供专业的空气净化系统工程设施工、检测及技术服务;可根据客户的现场要求和实际需要设计、制造、安装洁净室系统及专用设备。

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