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十万级蛋糕食品无尘车间装修施工

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十万级光蛋糕食品无尘车间装修施工.得创净化工程专业从事食品无尘车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
全部食品类加工过程是一个从原料到半成品再到制成品的全过程。从洁净的视角看来,即从非洁净区到洁净区的衔接都是洁净的一个重点难点。与该地区间的隔离合理布局对比,如洁净过道和洁净管道的隔离,加工过程中严禁交叉污染和回流。

十万级食品无尘车间标准NHB5340.2中的洁净等级

标准NHB5340.2中的洁净等级


生物

洁净

标准

尘埃

生物粒子

压力

温度

湿度

气流

照度

粒径

(μm)

个/L

浮游量

(个/L)

浮沉量

(个/m2周)

mmH2O


%

换气

次数

Lx

100

≥0.5

≤3.5

≤0.0035

12900

≥1.25

指定数

40~45

 

1000~1620

10000

≥0.5

≥5.0

≤350

≤2.3

≤0.0176

64600

≥1.25

 

100000

≥0.5

≥5.0

≤3500

≤23

≤0.0884

323000

≥1.25

 



 

食品无尘车间标准 食品无尘车间标准
   

十万级食品无尘车间分区设计标准

1.食品厂无尘车间分区设计标准  
一般食品厂的无尘车间大致可以分为三个区域:一般作业区、准洁净区和洁净作业区。  
1.1.一般作业区(非洁净区):外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等一般原材料、包装成品转运区等原材料、裸露风险较低的区域。  
1.2.准洁净区:第二个要求,如原料处理、包装材料处理、包装、缓冲间(开箱间)、一般生产加工间、 非即食食品内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。  
1.3.洁净作业区: 是指对卫生环境要求最高、对人员和环境要求较高的区域,必须经过消毒和更换后才能进入,如原材料和成品的裸露处理区域、食品冷加工室、即食食品冷却室、即食食品包装储存室、即食食品内包装室等。  
2.在选址、设计、布局、建设和改造过程中,建造无尘车间的食品厂应尽量避免污染源、交叉污染、混合物和错误。 工厂环境洁净,人员流动和物流方向合理。 应采取适当的门禁措施,防止未经批准的人员进入。空气污染严重的建筑物应建在全年风向最大的下风侧。 有影响力的生产过程不应位于同一建筑内,其生产区之间应采取有效的分区措施。生产 生产的发酵产品应有专门的发酵车间。  
3.洁净生产区的要求 有无菌要求,但不能实现最终灭菌的过程,虽然可以实现最终灭菌,但灭菌后的无菌操作过程应在洁净生产区进行。卫生生产环境要求良好的洁净生产区域应包括易腐食品、即食半成品或成品的最终冷却或包装前的储存和处理场所、原材料的预处理、产品密封和成型场所,无法最终消毒的地方,产品最终消毒后的暴露环境,内部包装材料准备区和内部包装室,以及食品生产的加工场所和检验室,改善食品特性或保存。 洁净生产区的生产工艺和相应的洁净室等级要求应合理布置。生产线的布置不得造成往返交叉和不连续。 生产区域内不同车间的产品和成品应符合品种和工艺的需要,必要时应采取缓冲室等措施,防止交叉污染,缓冲室的面积不得小于成品的洁净区域。洁净工程中应设置与洁净工作区域相适的产品。

食品无尘车间设计 食品无尘车间设计
   

十万级食品无尘车间给水和排水设施施工

无尘车间内生产用水的给水管应采用不易生锈的管材,给水方向应逆加工工艺方向,即从洁净区向非洁净区流动。净化现场内的供水管道应尽量统一方向,冷水管应避免从操作台上通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外的不洁水被虹吸倒入管道,必须在水管的适当位置设置真空消除器。无尘车间的排水沟应采用表面光滑、不渗水的材料铺设,施工时不得出现凹凸不平、裂缝,形成3%的倾斜度,保证车间排水的通畅,排水的方向也从洁净区向非洁净区排放。排水沟应加入不锈材料作为活动的炉渣。现场排水的地漏需要防止固体物质进入的措施,家畜加工厂的热打毛采用明沟,以便去除羽毛和污水。排水沟的出口需要防鼠网罩,净化现场的地漏和排水沟的出口需要u型或p型、st型等存水弯曲的水封,防止虫子的臭味。

食品无尘车间施工 食品无尘车间施工
   

十万级食品无尘车间照明电路施工

照明施工安装要点 
1.根据药品GMP规范、洁净室应根据生产要求提供足够的照明,并在施工前进行审查。工厂应配备应急照明设施。 
2.灯具的安装应易于洁净。 
3.根据药品GMP在需要防止微生物滋生和污染的车间物滋生和污染的车间。(4)室内洁净灯具安装完毕后,应及时洁净。

食品无尘车间施工 食品无尘车间施工
   

十万级食品无尘车间通风管道的施工

空调通风管道生产
1.镀锌风管施工工艺
镀锌钢板风管通常采用镀锌钢板制作,武汉得创净化施工团队采用较为先进的风管制做工艺完成通风管道的制做安装。
2.镀锌风管通风管道制作
矩形风管钢板厚度
A.无尘车间低压、中压高压通风管道钢板厚度按照GB50243执行
⑴ 风管口采用联合角或按钮咬口
⑵ 除了预留相应的咬合量,还必须预留组合法兰成型量(根据法兰成型机的调整,机器为62mm)。
⑶单片或双片下料时,应在折方线组合法兰成型量范围内切断板材,然后进行后续工作。
b.压筋加固
⑴压筋管一般需要压筋,压筋线应尽量与法兰线平行。
⑵风管外侧为加强筋外凸方向。
c.咬口成型
⑴ 通过普通板式法兰机成型咬合的风管材料。
⑵ 长度小于200mm风管成型时要用滑车固定,否则在成型时很容易滑动形成废品。
d.连接卡成型
⑴1.使用连接卡.2mm厚镀锌钢板成型而成。
⑵下料尺寸应为57mm,长度大于300mm。采用共板法兰机成型。
⑶净化风管和需要进行漏风测试的风管建议不要使用这种连接卡,而是使用密封性能更好的成品法兰夹。
e.法兰角角的扣和安装
⑴将成型的风管材料组装成矩形管。
⑵ 模具一次冲压成型法兰角,钢板厚度不小于1.0mm,安装时的压力顺序。
⑶在安装风管转角之前,应调整风管,否则处理后的风管容易扭曲变形

食品无尘车间施工 食品无尘车间施工
   

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