三十万级奶制食品无尘车间设计施工.得创净化工程专业从事食品无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
食品厂务必开设对应的环境卫生监督机构，配备通过培训的职业或做兼职食品卫生安全管理者。不断完善机器设备设施维护规章制度，定期维护维护保养，避免食品污染；应制订合理的消毒杀菌方式和规章制度。洁净液、消毒液、灭虫剂等有毒有害物应固定不动外包装，存储在仓储和厨房橱柜内，由专职人员存放，创建管理方案。各种各样药物的品类和标准务必经省卫生监督单位准许；工业废水合乎国家行业标准，合格后排出。工厂设定的废水搜集设备，因为封闭式或外盖，在24岁h在出厂解决；食品厂整体工作员每一年最少开展一次常规体检，获得卫生监督组织颁布的常规体检资格证书，即可从业食品生产工作中。

食品生产洁净无尘车间技术标准
根据最新的食品企业卫生规范，对食品生产洁净车间的设计有以下要求。　
1、食品厂家可设置以下房间:更衣室(根据需要设置两层)、缓冲区、.原材料预进室、称量室、生产室、半成品储藏室、灌装室、包装室、容器清洗消毒室、干燥室、储藏室、原材料库、成品库、包装材料库、检验室、样品保留室等。　
2、生产、灌装、包装等其他生产线的总面积不得少于100个m2；灌装间和包装间的总面积不得小于80m2；检验室、样品保存室等功能区)不得少于10个m2。　
3、生产含有挥发性有机溶剂的食品(如香水、指甲油等)，应配备相关防火设施。　
4、生产室应特别注意防水问题，防水层应从地面到天花板。其他生产车间的防水层不得少于1层.5m。　
5、生产车间工作面的混合照度不得低于2001x，检查现场工作面混合照度不得小200lx.这里要说明，混合照度是指局部照明加一般照明，不可能在生产岗位上使用局部照明。　
6、由于化验产品生产规模小，面积小，一般宜采用分散式调节净化系统，根据洁净度要求配备不同效率的终端过滤器。　
食品GMP工厂设计和装饰的标准审查和评价标准　

审查评价方法：　
1、食品统一GMP审查评价标准，规范审查内容，确保审查质量，制定食品GMP审查评价标准.　
2、食品GMP审查和评估项目的项目，包括关键项目(在条款号之前添加)*)一般项目，一般项目。　
3、食品GMP审查，必须根据企业申请审查的范围，根据食品GMP审查和评估项目，确定相应的审查范围和内容.　
4.现场检查时，应全面检查所列项目及其涵盖的内容；应逐项进行肯定或否定的评估.不完整、不完整的项目称为缺陷项目；如果关键项目不合格，则称为严重缺陷；如果一般项目不合格，则称为一般缺陷.如果一般缺陷项目或检查中发现的其他问题严重影响食品质量，则视为严重缺陷.审查员应调查和收集证据，并详细记录.　
5.结果评价:(一般缺陷、严重缺陷报告根据实际结果发布，按要求整改或重新申请)

无尘车间噪声控制标准　
洁净室内噪声等级应满足以下要求：　
1、动态测试.洁净室内噪声等级不应超过70分贝A。　
2、空态测试.乱流洁净室的噪声级不应大于60分贝。层流洁净室的噪声级不应大于65分贝Ao　
a.由于技术和经济条件的限制，或噪声大于70分贝A当对生产没有影响时，噪声级别可以适当放宽，但不应大于75分贝99　
b.上述噪声级是指在室内每个工作点，人耳位小(人离开)的现场测量值。对于改变噪声，相同的位置应在正常工作日内等效 连续声压级。　
c.洁净厂房平.部分部署，应考陶瓷噪声控制要求，其隔声结构应具有良好的隔声性能，并应使部分隔声场地相近。　
d.洁净室女性设备应选用低噪音产品。对于辐射噪声超过洁净室许可值的设备，应设置专用隔音设施(如隔音室、隔音罩等)。　e.当空气调节系统的噪声超过允许值时，应采用隔音、消声、隔音、振动等控制方法。除了故障排气.洁净室内排气系统应进行降噪。　

净化空气周整系统.根据室内噪声级要求风管内的风速应根据以下游戏选择：　
1、风管6-8米/秒。　
2、无送、回风口支风管6-8米/秒。　
3、有送、回风口大风管3.6米/秒。　
必须考虑洁净工厂的噪声控制.洁净室的净化条件不受噪声控制的影响。

无尘车间规划重点 　
无尘车间的整个工厂规划，由于涉及范围广，需要建筑、水电、空调、环保、防震、制造等专业人员共同规划，虽然许多洁净室无尘车间规划，更需要在现有建筑中，但为了尽可能避免错误： 　
1.洁净度等级； 　
2.室内平衡措施； 　
3.温度和湿度要求； 　
4.机械设备的必要性； 　
5.确定生产过程； 　
6.局部排气的必要性； 　
7.未来扩大弹性； 　
8.足够维护空间； 　
9.空调送风方式； 　
10.员工休息区的安排； 　
11.设施和电力的配置； 　
12.室内净高和楼板负荷； 　
13.设备空间和管道之间； 　
14.门窗应少，气密性好； 　
15.静电、振动和噪音； 　
16.生产线和活动线应少交； 　
17.公害、污染和防灾； 　
18.安装和运营成本

食品无尘车间选址和总平面布置 　
食品行业无尘车间位置的选择，经技术经济方案比较后确定，应遵循以下原则: 　
1.在大气中应含尘， 含菌浓度低， 无有害气体， 自然环境好； 　
2.应远离严重的空气污染、水质污染、振动或噪声干扰区域，如铁路、码头、机场、交通要道、工厂、仓库和排放大量排放大量粉尘和有害气体。 如果不能远离严重的空气污染区域， 应位于其最大频率风向上风侧或全年最小频率风向下风侧。 　
食品工业洁净工厂与市政交通干道的距离不应小于50m. 　
总平面布置 　
除了遵循国家相关工业企业的总体设计原则外，一般平面布置还应满足有利于环境净化、避免交叉污染的要求。

1.无尘车间压差控制标准　
洁净室必须保持一定的正压。不同等级的洁净室与洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于4.9Pa，洁净区与室外的静压差不应小于9.8Pa。　
洁净室保持不同正压值所需的正压风量，应按以下公式计算：　
Q＝q1·Σ（q·L）.2.2）　
式中? Q––保持洁净室正压值所需的正压风量(米3/时)；　
a––根据围扩结构气密性确定的安全系数可取1.1～1.2；　
q––当洁净室为正压值时，围护结构单位长度间隙的渗漏风量(米3/小时)·米)；　
气流组织和送风量气流组织的选择应满足以下要求：　
洁净工作区的气流速度应满足空气洁净度和人体健康的要求，洁净工作区的气流应单一。　
2.洁净室下部应均匀布置回风口。　
3.余压阀应位于洁净室气流下风侧，不应位于洁净工作区高度范围内。　
4.控制室内空气洁净度所需的送风量。　
5.根据热、湿负荷计算和稀释有害气体所需的送风量。　
6.根据空气平衡所需的送风量。　
6.1.当生产过程只需要在洁净室的局部工作区域达到更高的空气洁净度时，其气流组织设计应使洁净气流首先通过工作区域，或在洁净室的不同区域形成不同的气流。　
6.2.洁净工作台不得设置在层流洁净室内；洁净工作台可设置在湍流洁净室内，但其位置应远离回风口。
6.3.洁净室内有局部排气装置时，其位置应位于工作区下风侧。

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