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十万级口罩净化车间设计施工

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2022-12-17 10:07

十万级口罩净化车间设计施工.得创净化工程专业从事口罩净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
医疗器械净化车间从设计和设备选型阶段就严格把关,建设全过程以重点难点为重点和主要严格检查监督,在实际使用中定期监测指标,确保洁净室设计和使用要求。

十万级口罩净化车间压差是如何建立的

武汉市是专业从事电子、医药、食品、饮料、化妆品、精密仪器行业的无尘净化车间洁净厂房及专业实验室、手术室,净化工程的设计、制作、安装、施工、调试、检测、维修等全套服务。很多客户想要了解我们的净化车间工程是如何控制压差的?下面就跟大家交流一下生物净化车间.首先净化车间的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸,在所有通风和空调设计安装到位后,对一些项目进行的分项分别测试和测定,主要有风量调试和压差调试,洁净度测试,净化车间室内温、湿度的测定。风量调试根据设计施工图纸设计计算的送、回管路设计风量的大小,确定各管路送回风阀门的开启状态,以及各支路风量大小来测试。本文不在赘述。洁净度测试分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试,分别测试净化车间内粉尘的含量。空态条件下测试是指系统净化车间已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。静态条件下测试是指系统净化车间已处于正常运行状态,工艺设备已经安装完成但未运行,室内没有生产人员的情况下进行测试的。动态条件下测试是指系统净化车间已处于正常运行状态,工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。净化车间建设施工单位由分别根据以上的测试结果,对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试,以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级,保证这个粉尘浓度始终低于这个数值,合格交付建设单位使用。.压差调试为防止外部污染物进入净化车间而使室内洁净度增高,要求室内压力保持高于外部压力也就是说在净化车间内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度,这样可在室内维持一定的压差下有效避免净化车间被邻室污染或污染邻室。压差调试的过程为保证净化车间换气次数及设备排风和除尘效果,尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。净化车间设计规范明确说明净化车间室内压力保持高于外部压力,则称为正压净化车间,反之称为负压净化车间。正压与负压是相对而言,一个净化车间对大气而言是正压净化车间,但对另外一个房间而言可能是负压净化车间。并规定不同等级的净化车间以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于,洁净区与室外的压差不小于.人净区内各功能房间应顺人净路线为非洁净走廊、换鞋、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊。净化车间内走廊与非洁净区至少维持正压压差。这种压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量、渗漏风量来维持正压。通过净化车间的送入风量与排风量压差风量余风量之间达到平衡便建立压差。生物净化实验室

口罩净化车间标准 口罩净化车间标准
   

十万级口罩净化车间总体设计规范

微振控制
1、净化车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道,应采取积极隔振措施
2、对净化车间内外各类振源,应测定其对净化车间的综合振动影响。如受条件限制,也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精密仪器仪表的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的田振措施
3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施,应考虑减少发尘量、保持洁净室内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时,应对气温进行处理,使其达到洁净室的空气洁净度等级

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十万级口罩净化车间噪声微振的设计

1.动态测试时,净化车间的噪声水平不应超过70分贝A。
2.空态试验时,乱流净化车间的噪声级不应大于60分贝A;层流净化车间的噪声水平不应大于65分贝A。
①由于技术和经济条件的限制,或噪声大于70分贝A如果对生产没有影响,可以适当放宽噪声级别,但不应大于75分贝A;
②上述噪声水平是指在室内每个工作点(人员离开)中人耳位置的测量值。对于改变噪声,在正常工作日内在同一位置的等效连续声压水平。
对于净化车间的噪声频谱限制,应采用双频程声压级;每个频带的声压级值不应大于。净化车间的平面.剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应具有良好的隔音性能,并应使各部分隔音量接近。
低噪声产品应用于净化车间的各种设备。对于辐射噪声超过净化车间允许值的设备,应设置专门的隔音设施(如隔音室.隔音罩等。
净化空调系统噪声超过允许值时,应采取隔音.消声.隔振等控制措施。
除事故排气外,净化车间内的排气系统进行降噪设计。
3.净化空调系统,根据室内噪声等级的要求,风管内的风速应按以下规定选择:
①总风管6-10米/秒;
②无送回风口的文风管为6~8米/秒;
4.有送回风口的文风管为3~6米/秒。
清洁工厂的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因噪声控制而影响净化车间的净化条件。

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十万级口罩净化车间施工规范

净化车间作为一种高水平、高洁净度的施工车间对施工的过程相较普通车间的规范要求会更加的严格一些,那么净化车间的施工都有什么要求呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下
1、净化车间工组人员施工需接受统一系统培训,并通过考核合格后方可进行施工作业,未通过考核人员不允许进行对客户车间的服务
2、净化车间内无关的人员禁止入内,如有特殊情况经允许后方可进入,进入净化车间需要换鞋或穿戴鞋套,并由车间内部人员带领
3、净化车间内部人员应保持车间内部干净、整洁,工具、设备不得胡乱摆放,使用后放回原处,如有工具借出应及时收回,每月月底对工具进行盘点
4、车间检验,由施工人员仔细检查车间,发现问题及时与客户或相关责任人沟通,并记录好公里数和油量,最后由客户确认签字
5、施工材料进出车间需拍照留存,施工作业时如发现任何问题及时向组长或接待人员汇报,及时解决,不得隐瞒不报
6、施工作业时不得佩戴手表、戒指,腰间不得悬挂钥匙等不利于操作的物品,避免损伤车间
7、施工作业时需严格按照流程操作作业,不得随意更改,漏项或简化流程,并以最高标准完成各项操作
8、施工作业时小心谨慎,不得野蛮操作,如有因操作不当或不按流程操作造成损坏,按比例赔偿
9、施工作业时由组长全权负责,包括人员派工、质量把控、验收等
10、工作时必须注意力集中,贴膜施工期间,用刀必须谨慎,不用刀时,必须收好刀,避免划伤车间或伤人
11、车间内严禁客户拍照,发现后及时制止,特殊情况请示店内领导,批准后方可拍照
12、组长负责填写施工单据,如实记录施工车型、时间、施工用料、施工人员和对应施工部位等
13、车辆进出车间需由车间人员引导车辆、声音清晰洪亮,车辆停好或驶出后立即清理工位
14、独立建筑方式
(1)在净化车间建筑之外单独建立机房,但其离净化车间最好很近。机房要注意隔振、隔音问题,地面应全部做防水处理,并有排水措施
(2)隔振:应在振源的风机、电机、水泵等的支架、底座作防振处理,甚至有必要的话将设备安在混凝土板块上,再用防振材料支撑该板块,该板块的重量应为设备总重量的2~3倍
(3)隔声:除去系统上安装消声器外,大型机房可考虑在墙壁上贴附有一定吸声性能的材料,要装隔声门,切忌在与洁净区的隔墙上开门

口罩净化车间标准 口罩净化车间标准
   

十万级口罩净化车间需求增加

下面就常见的行业对的要求进行总结,具体如下
1、半导体、芯片、集成电路生产的净化车间要求
国家大力支持发展半导体,半导体材料提纯作为发展半导体器件的重要基础。由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求,为得到高纯度的硅材料,原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题
芯片从上世纪50年代发展至今,大致经历了三大发展阶段:在美国发明起源-在日本加速发展-在韩国与中国台湾成熟分化。前两次半导体产业转移原因分别是:日本在PCDRAM市场获得美国认可;韩国成为PCDRAM新的主要生产者和中国台湾在晶圆代工、芯片封测领域成为代工龙头。如今中国已成为全球半导体最大的市场,在强大的需求和有力的政策推动下,芯片行业正迎来第三次产业转移,向大陆转移的趋势已不可阻挡。集成电路芯片的成品率与芯片的缺陷密度有关,而芯片的缺陷密度与空气中粒子个数有关。因此,集成电路的高速发展,不仅对空气中控制粒子的尺寸有极高的要求,而且也需进一步控制粒子数;同时,对于超大规模集成电路生产环境的化学污染控制也有相关的要求
2、精密机械和精细化工产品生产的要求
随着科学技术的发展,许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出极高的要求,这就需要其生产环境中具有一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。例如,在胶片生产中,胶片若受到了尘埃的污染,将会发生乳剂氧化,活性减弱,pH值变化等,从而影响胶片的感光性能
3、医药产品生产的净化车间要求
药品是用于预防、治疗疾病和恢复、调整机体功能的特殊商品,它的质量直接关系到人的健康和安危。如果一些药品在制造过程中受到微生物、尘粒等污染或交叉污染,可能会产生预料不到的疾病和危害
4、医疗应用及医学研究中的净化车间要求
以集成电路为代表的工业环境控制中多采用工业洁净技术和工业净化车间;而在医学中,多采用生物净化车间进行微生物污染控制。在生物净化车间里,这些微生物多由细菌和真菌组成,粒径尺寸在0.2um以上,常见的细菌粒径都在0.5um以上,并且多数依附在其他物质微粒上。生物污染渠道不仅通过空气,还与人体、与操作人员的服装有关
在医学研究领域中,生物实验室、无菌实验室以及供生物化学、医学实验用的“特殊饲养动物”饲养室也都十分需要控制微生物污染
5、化妆品、食品生产的净化车间要求
现代化妆品中大多含有蛋白质、维生素、氨基酸、植物萃取液等,这些组分为细菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此,微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的净化车间的控制对象主要是尘粒、微生物,与药品生产用的净化车间要求类似。目前,化妆品生产用净化车间的空气洁净度等级可参照药品的GMP规范进行
在食品工厂的生产过程中,设施的严格管理是确保食品的安全卫生,防止发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品中毒或饮料中混入霉菌等的重要手段。20世纪90年代至今,一些发达国家引入HACCP(危害分析重点控制点)系统,制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度

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武汉得创净化技术有限公司,坐落于湖北省武汉市,公司下配有净化工程部、清洁产品部、净化设备部。经营范围包含半导体材料、微电子技术、太阳能、LED、电子器件、仪器仪表、新型材料、新能源技术、生物技术、药业、食品类、化工厂、汽车制造等领域。设计专业、施工、组装、调节、净化室耗品、过滤水系统软件等各种各样净化工程一站式服务。公司自创立至今,本着心怀感恩、开拓创新、忠诚初心、做高品质新项目的行业核心理念,一直坚持用心基本建设清理区域的重任,通过十几年的勤奋,累积了充足的工作经验。以强悍的工程设计能量和经济实力,建立了一批技术性强劲的设计方案和施工精英团队。现阶段,公司有着中国领先的彩钢夹芯板生产流水线,年生产能力80万平方;大规格型号粗、中、高效送风口等净化设备。凭着优良的产品品质和一流的售后维修服务,公司依次为全国各地300好几家生产厂家修建了净化车间。

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此文关键字:十万级,口罩,净化车间,设计,施工
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