万级航天无尘车间设计施工.得创净化工程专业从事航天无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
在20世纪20年代，美国航空业的陀螺仪制造过程中最先提出了生产环境的净化要求。在制造车间、实验室建立了“控制装备区”，供给一定量的过滤后的空气。在朝鲜战争中，美国找到了电子仪器出故障的主要原始灰尘作怪，从而促成了空气洁净技术的起步。

怎样判断医院净化工程是否达标呢，要怎样验收呢？小编为了解答这个疑惑特别整理了医院净化工程的行业验收标准。大家快来了解下吧
洁净手术部(室)的施工，应以净化空调工程为核心，取得其他工种的积极配合。洁净手术室施工可按如下程序进行(其他辅助用房可参照此程序)：
如图：洁净手术室施工程序图
洁净手术室施工程序图
各道施工程序均要进行记录，验收合格后方可进行下道工序。施工过程中要对每道工序制订具体施工组织设计
工程验收
1、医院的洁净手术部(室)均应按本节规定独立验收
2、净化空调工程验收，分竣工验收和综合性能全面评定两个阶段
3、验收的内容包括建设与设计文件、施工文件、施工记录、监理质检文件和综合性能的评定文件等
4、洁净手术部的其他设施，应按设备说明书、合同书，由建设方对设备提供方和安装方分别进行验收
工程检验
1、竣工验收和综合性能全面评定的必测项目应符合表10.3.1的规定，其中风速风量和静压差应先测，细菌浓度应后检测
10.3.1医院净化工程竣工验收必测项目表
通风机的风量及转数
系统和房间风量及其平衡
系统和房间静压及其调整
自动调节系统联合运行
高效过滤器检漏
洁净度级别
级洁净手术室手术区和级洁净辅助用房局部百级区的工作面的截面风速
其他各级洁净手术室和洁净辅助用房的换气次数
静压差
所有集中送风口高效过滤器抽查检漏，Ⅰ级洁净用房抽查比例应大于50%，其他洁净用房应大于
温湿度
噪声
照度
新风量
细菌浓度
2、不得以空气洁净度级别或细菌浓度的单项指标代替综合性能全面评定；不得以竣工验收阶段的调整测试结果代替综合性能全面评定的检验结果
3、竣工验收和综合性能全面评定时的工程检测应以空态或静态为准。任何检验结果都必须注明状态
4、竣工验收的检测可由施工方完成。综合性能全面评定的检测，必须由卫生部门授权的专业工程质量检验机构或取得国家实验室认可资质条件的第三方完成
5、工作区截面风速的检验应符合下列要求
换气次数的检验应符合下列要求
对级洁净手术室和洁净辅助用房应通过检测送风口风量换算得出换气次数，综合性能检测结果不应小于表规定范围的均值，并不应超过此范围上限的
对于分散布置的送风口，对每个风口用套管法检测
静压差的检验应符合下列要求
1、在洁净区所有门都关闭的条件下，从平面上里面的房间依次向外或从空气洁净度级别高的房间依次向低级别的房间，测出有孔洞相通的相邻两间洁净用房的静压差，综合性能测定结果应大于表4.0.1的规定值和符合4.0.2条的规定
2、测定高度距地面0.8m，测孔截面平行于气流方向，测点选在无涡流无回风口的位置。检测仪器为读值分辨率可达到1Pa的斜管微压计或其他有同样分辨率的仪表
洁净度级别的检验应符合下列要求
级洁净手术室和洁净辅助用房检测前，系统应已运行，其他洁净房间应已运行。在确认风速换气次数和静压差的检测无明显问题之后，再检测含尘浓度。对.和的微粒，检测结果均应同时满足下列条件各测点平均含尘浓度中的大值不大于表
2、当送风口集中布置时，应对手术区和周边区分别检测，测点数和位置应符合表10.3.82的规定；当附近有显著障碍物时，可适当避开。当送风口分散布置时，按全室统一布点检测，测点可均布，但不应布置在送风口正下方
3、每次采样的小采样量：百级:区域为5.66L，以下各级区域为
4、测点布置在距地面0.8m高的平面上，在手术区检测时应无手术台。当手术台已固定时，测点高度在台面之上
5、在百级:区域检测时，采样口应对着气流方向；在其他级别区域检测时，采样口均向上
6、当检测含尘浓度时，检测人员不得多于2人，都应穿洁净工作服，处于测点下风向的位置，尽量少动作
7、当检测含尘浓度时，手术室照明灯应全部打开
8、检测仪器应为流率不小于2.83L/min的光散射式粒子计数器
温湿度的检测应符合下列要求
1、夏季工况应在当地每年热月的条件下检测，冬季工况应在当地每年冷月的条件下检测
2、室内温湿度测定为距地面0.8m高的中心点，检测结果应符合表4.0.1的规定。检测仪器为可显示小数后一位的数字式温湿度测量仪。有温湿度波动范围要求的不适用本款的规定
3、测出室内的温湿度之后，应同时测出室外温湿度
噪声的检测应符合下列要求
1、噪声检测宜在外界干扰较小的晚间进行，以A声级为准。不足15m2的房间在室中心1.1m高处测一点，超过15m2的在室中心和四角共测5点，检测结果应符合表4.0.1的规定。检测仪器宜用带倍频程分析仪的声级计
2、全部噪声测定之后，应关闭净化空调系统测定背景噪声，当背景噪声与室内噪声之差小于10dB时，室内噪声应按常规予以修正
照度的检测应符合下列要求
1、照度检测应在光源输出趋于稳定(新日光灯和新白炽灯必须已使用超过10h，旧日光灯已点燃15min，旧白炽灯已点燃5min)，不开无影灯，无自然采光条件下进行
2、测点距地面0.8m，离墙面0.5m，按间距不超过2m均匀布点，不刻意在灯下或避开灯下选点。各点中小的照度值应符合表4.0.1的规定。对大型以上(含大型)手术室，应校核照度均匀度，并符合规定
新风量的检测应符合下列要求
1、新风量的检测应在室外无风或微风条件下进行
2、通过测定新风口风速或新风管中的风速，换算成新风量，结果应在室内静压达到标准的前提下，不低于表4.0.1的规定
细菌浓度的检测应符合下列要求
1、细菌浓度宜在其他项目检测完毕，对全室表面进行常规消毒之后进行。表面染菌密度为监测项目，按《医院消毒卫生标准》GB15982的方法检测，检测结果应符合表3.0.3的规定
2、当送风口集中布置时，应对手术区和周边区分别检测；当送风口分散布置时，全室统一检测
3、当采用浮游法测定浮游菌浓度时，细菌浓度测点数应和被测区域的含尘浓度测点数相同，且宜在同一位置上。每次采样应满足表10.3.13-1规定的小采样量的要求，每次采样时间不应超过
浮游菌小采样量表

无尘车间的设计与施工规范说明如下
1、工艺布局合理紧凑。无尘车间或洁净区只布置必要的工艺技术和空气洁净度等级要求的工艺和工作室
2、在满足生产工艺规定的前提下，空气洁净度强的无尘车间或洁净区应靠近空调机房，空气洁净度等级相同的工艺和工作室应集中布置，洁净区附近人口应布置空气洁净度等级较低的工作室
医疗器械车间净化工程.医疗器械车间净化工程
3、无尘车间规定的空气洁净度强的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺技术应布置在靠近送风口的位置
4、应考虑大型设备安装维护的运输线路，并预留安装设备口和检修孔
5、应设置独立的物料人口，物料输送线路应至少，物料进入洁净区前必须进行清洗

无尘车间对设计的要求是比较高的，设计无尘车间时，需要先对车间进行整体的规划，做好通道、排风系统、成产流程等的设计工作，消防设施是不可忽视的一点。无尘车间是需要做好节约能源的，常用的节约能源有马达效率、双温度冷冻循环、低断面风速设计、热量回收等，下面详细的为大家介绍下。
无尘车间的设计方案
1、规划
我们之前有提到过，无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，尽量避免迂回和往返运输。我们在设计时还要注意做好动线的规划，相关人员在设计的时候要分析配管的系统，人车的路径，排气的管道，生产的流程，原料的搬运等。
辅助生产车间和服务部门好围绕基本生产车间进行安排。空调无尘车间工程制冷、配电、制水站等在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在无尘车间内应综合考虑。反正规划的基本原则就是要让人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰。
2、消防
消防安全是不能忽视的重点。无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层无尘车间防火分区大允许建筑面积宜为3000㎡，多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0、4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h，而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0、6h。另外，生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。
除此之外，无尘净化车间的地面及墙面也都有具体的要求。车间的地面要用坚固、防滑、易清洁、不渗水、耐腐蚀的材料铺制;墙面则要铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色，防水、无毒、不易脱落、防霉、可清洗的材料覆涂。

无尘车间是一种高要求的生产车间，为了使生产的铝制品的质量更好很多的铝厂也会选择使用无尘车间其施工工艺主要为对场内装修、空调通风设备、照明设备等方面的要求,施工宗旨
1.为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》和《洁净室施工及验收规范
2.无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录
3.工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件
没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用

1.检查阀片开启角与指示位置是否相吻合。 
2.旋转手柄或启动风阀.检查阀片是否碰擦阀体。 
3.密封件是否牢拿.紧密。

武汉得创净化技术有限公司，坐落于湖北省武汉市，公司下配有净化工程部、清洁产品部、净化设备部。经营范围包含半导体材料、微电子技术、太阳能、LED、电子器件、仪器仪表、新型材料、新能源技术、生物技术、药业、食品类、化工厂、汽车制造等领域。设计专业、施工、组装、调节、净化室耗品、过滤水系统软件等各种各样净化工程一站式服务。公司自创立至今，本着心怀感恩、开拓创新、忠诚初心、做高品质新项目的行业核心理念，一直坚持用心基本建设清理区域的重任，通过十几年的勤奋，累积了充足的工作经验。以强悍的工程设计能量和经济实力，建立了一批技术性强劲的设计方案和施工精英团队。现阶段，公司有着中国领先的彩钢夹芯板生产流水线，年生产能力80万平方；大规格型号粗、中、高效送风口等净化设备。凭着优良的产品品质和一流的售后维修服务，公司依次为全国各地300好几家生产厂家修建了净化车间。