十万级饮用水无尘车间设计施工.得创净化工程专业从事饮用水无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
为了更好地防止加工过程里的交叉式空气污染，在合理布局洁净无尘车间时，务必考虑到现阶段合理布局能否使各生产制造阶段相互连接，生产过程中能否操纵自然环境卫生条件。食品产业的整个过程大多数是以非洁净到洁净的整个过程。因而，得创工业化生产室无尘车间内装潢提议在正常的生产制造标准下，依照商品生产加工过程开展合理布局，即商品生产生产加工需从非洁净阶段联接到洁净阶段，生产制造流程中不容许交叉式和倒流。

对生产有要求的厂房大部分都会建造使用无尘车间进行生产,医药厂房对洁净度的等级要求最高,一般情况下,最低的要求也就是三十万级的医药厂房,那么医药厂房的三十万级无尘车间都有什么要求呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下
1、三十万级无尘车间标准空气洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。通常空气中含尘浓度低则空气洁净度高,含尘浓度高则空气洁净度低
按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级,就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级
2、三十万级无尘车间标准以每立方米>=0.5μm微尘粒子数目来设定的。十级就是在每立方米内有0.5μm微尘粒子的数量是10个,以此类推
3、药厂房一般有万级,十万级和三十万级,其中以十万级(灌装,内包装)及三十万级最多,十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多
4、洁净度
每立方米大于或等于0.5μm的尘粒最多不能超过10,500,000个;每立方米大于或等于5μm的尘粒最多不能超过60,000个;每立方米浮游菌数量最多不能超过1000个
5、压差及温湿度控制
6、压差:不同洁净级别洁净室(区)之间,静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外,静压差大于或等于
7、温湿度:温度--18~28℃;湿度
8、换气次数
每小时换气次数不能小于12次
空气洁净度等级(air cleanliness class):洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。用空态和静态方法进行测试
三十万级无尘车间空气洁净度等级测试方法是空态、静态测试
一测试前的准备
1、应对洁净室及其净化空气调节系统进行彻底清洁
2、采用光散射粒子计数器对高效空气过滤器进行检漏测试。首先测定高效空气过滤器的上风侧静压箱内(或风管内)粒径大于或等于0.5μm的尘粒数应为大于或等于30,000粒/升
如若不够,可引入烟雾,然后开始检漏。将粒子计数器(或检漏装置)的采样口距离高效空气过滤器2-3厘米处,可以2-4厘米/秒的速度移动,对高效空气过滤器整个断面封头胶处和安装框架处进行扫描
当粒子计数器读数为空气口大于或等于0.5μm的尘粒超过3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即认为该处有明显渗漏,必须进行堵漏
二测试内容
1、总送风量、总回风量、新鲜空气量、排风量等
2、洁净室压力值
3、层流洁净室断面风速和气流流向
4、洁净工作区的洁净度
5、室内温度、湿度及其控制能力的调整测试
6、洁净室内噪声

要求1：食品工厂装修的生产车间设计要符合《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》、《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》、《洁净厂房设计规范GB50073-2001》、《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》、《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等国家标准
要求2：生产车间有无菌要求，但是却没有相关的灭菌工艺，亦或是能够实现灭菌，但是灭菌后的无菌操作却无法完成。如果有这些要求，那么必须做好生产车间的洁净度等级设计
要求3：在食品工厂装修的规划布局阶段，要规划出存放易腐性食品、半成品与成品的场所，不能灭菌的原料的处理场所，产品封罐与成型的场所。此外，还要规划出产品最终灭菌后的存放区域，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等
要求4：为了生产车间的洁净度等级能达标，食品的生产要符合生产流程，相关洁净区域也要合理布局才行。此外，生产线布局不应造成往返交叉和不连续
要求5：对于生产车间内有着相互联系的区域，其设计要符合品种和工艺的需要。如有必要的话，需要设置具有防止交叉污染措施的缓冲室，且缓冲室面积不应小于3平方米
要求6：负责食品生产的洁净区域不得存放未经处理的原料，以免出现交叉污染
要求7：要在生产车间内划出特定的区域，把这块区域用于物料、中间产品、待验品和成品的存放区，并且还要严防交叉、混淆和污染
要求8：食品检验室必须独立设置，且要做好检验室内的排气、排水措施。如果食品检验过程有空气洁净要求，那么还要设置相应的洁净工作台

无尘车间位置选择及总平面设计　
根据以下要求和技术经济方案的比较，确定 无尘车间的位置：　
1.应在大气含尘浓度较低.自然环境较好的地区；　
2.远离铁路.码头.机场.交通干线.工厂.仓库.堆场等空气污染.振动或噪声干扰严重的区域，排放大量粉尘和有害气体。如果不能远离严重的空气污染源，应位于其最大频率或全年最小频率；　
3.应布置在厂区内环境洁净.人流不穿越或少穿越的地段。　
3.1.对于具有微振动控制要求的无尘车间的位置选择，应实际测量周围现有振源的振动影响，并分析比较精密设备和精密仪器的允许环境振动值。　
3.2.无尘车间与烟囱之间的水平距离不应小于烟囱高度的12倍。　
3.3.无尘车间与交通干道之间的距离不宜小于50米。　
3.4.无尘车间周围应设置环形消防车道(可使用交通道路)，如有困难，可沿厂房两长边设置消防车道。　
3.5.无尘车间周围的路面，应选用整体性好.灰尘少的材料。　
3.6.无尘车间周围应进行绿化。草坪可以铺设，树木可以种植，对大气中含尘的农业没有有害影响，可以形成绿色社区。但是，不应妨碍消防操作。

1、无尘车间金属隔断，隔墙的基本结构为一体式，表面为烤漆钢板内衬有阻燃纸蜂窝、铝蜂窝、岩棉、石膏板等芯材
2、无尘车间吊顶，吊顶结构分为明架吊顶结构、暗架式吊顶结构和双层吊顶结构。明架吊顶类似常见的一般吊顶结构，安装及拆卸比较方便，可对任意的位置的吊顶系统进行简单调节，结构稳定可靠，承载强度 ，施工方便，适用于电子、紧密金属的高洁净区使用;暗架式吊顶是根据医药洁净厂房特点而设计的，吊顶表面平整，没有凸出的龙骨结构，符合GMP对洁净厂房的要求，吊顶结构刚度和稳定性能好，可以在上面行走，特别使用于电子、医药洁净厂房使用;双层吊顶结构也就是明架吊顶下面再架一层吊顶，此结构是针对洁净要求极高的环境使用，它的主要特点是形成空气的二次过滤

1.建造主体结构。无尘车间结构材料要选用夹芯彩钢板。如果有土建墙的就选用五厘米的，如果没有土建墙的就选用十厘米的。　　
2.安装通风管道。通风管道要根据车间的大小来选择，材料要选择渡锌板制作，在剪裁要做到严丝合缝，保证材料无孔洞，经久耐用。　　
3.地面施工。无尘车间地面施工十分重要，其地面通常是用环氧自流坪及塑料PVC地板。因为这两种材料不易起灰尘，还能防静电。

武汉得创净化工程有限公司，公司主要从事的是净化工程、净化车间、净化厂房、无尘室、无尘车间的净化公司，是一家专业从事环境控制系统工程设计、施工、彩钢板生产、 净化设备生产的专业净化企业。公司拥有一支强大的工程技术研发团队，不论客户的工程项目大小，我公司都能按照客户和ISO14644-4系统施工要求进行施工。确保每项工程质量和品质。