净化车间无尘车间工程设计、装修、施工是得创净化工程公司主要从事业务,价格实惠!

收藏本站| 关于我们| 网站地图| 联系我们
湖北洁净室
全国统一服务热线
027-82289886
当前位置:首页 > 资讯中心 > 行业百科 > 【净化车间标准】净化车间等级标准,净化车间检测标准

 

净化车间标准

净化车间等级标准

净化车间验收检测标准

十万级净化车间标准

食品净化车间标准

净化车间收费标准

食品净化车间效果图


一.净化车间等级标准

净化车间等级标准
一级 这一级别的无尘车间主要用于微电子工业的集成电路制造,对集成电路的精确要求为亚微米。
10级的无尘车间主要用于半导体行业,带宽小于2微米。
100级 很多人认为这一级无尘车间是最常用的,因此它是最重要的无尘车间。人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以解释无菌或无尘的环境要求。100级无尘室可用于制药行业的无菌制造技术。这种无尘车间广泛应用于植入物,如制造物品、手术,包括移植和集成器制造,以及对细菌感染特别敏感的患者。
1000级 这一级别的无尘车间主要用于生产高质量的光学产品,也用于测试组装飞机蛇螺仪、组装高质量的微轴承等。
10000级 10000级无尘车间用于液压设备或气压设备的组装,在某些情况下也用于食品饮料行业。此外,10000级无尘车间在医疗行业也很常用。
100000级 100000级无尘车间用于许多工业部门,如制造光学产品、制造小型部件、制造大型电子系统、制造液压或气压系统、生产食品和饮料、医药和制药行业。

【查看更多】

ISO14644-1洁净度等级标准 gmp等级标准
 

二.净化车间验收检测标准

净化车间检测要求和方法
《净化车间设计规范》对洁净车间或洁净区性能测试有以下要求和方法:

1、洁净车间或洁净区应监测或定期进行性能测试,以认证该洁净车间或洁净区始终符合本规范的要求。

2、洁净车间或洁净区性能测试认证工作应由专门检测认证单位承担,并提交检测报告。

3、测试和认证工作前,系统应达到稳定运行测试和监测仪表应在标定证书有效使用期内。

净化车间性能测试要求
净化车间或洁净区正常运行时的定期检测(动态还是静态视具体情况而定):

1、正常运行检测初、中、高效过滤器阻力增大,风量下降,洁净度降低等情况,决定初、中效过滤器是否需清洗,高效过滤器是否更换。

2、突发情况检测正压破坏、高效过滤器破裂、污染突增等突发情况,以便发现问题,及时维修。大修后,应按竣工验收的检测方式重新检测。

3、检测内容《洁净厂房设计规范》中规定:3项必检和8项选检。必检项目包括空气洁净度、静压差、风速或风量,选检项目包括已安装的过滤器泄漏、气流流型、自净时间、污染泄漏、温度、相对湿度、照度、噪声。一般生物洁净车间需检测的基本项目为生物粒子浓度测定与高效过滤器装置检漏测定。

净化车间检测项目

净化车间或洁净区应进行下列3项必检项目的测试,且其测试应符合相关规定:

①空气洁净度测试,生物洁净车间应进行浮游菌、沉降菌测试。

②静压差测试。

③风速或风量测试。

当洁净车间或洁净区已对粒子浓度、静压差、风速或风量执行连续监测,并且其测试值均符合规范要求,则认证的测试时间间隔可延长。

具体间隔时间可与认证单位洽商,并应符合下列规定:

①空气洁净度等级认证可进行静态或动态检测,应洽商确定。

②风量测定采用风速计在风口或风管测定。

【查看更多】

净化车间效果图效果图 净化车间效果图效果图
 

三.十万级净化车间标准

十万级无尘车间标准

10万级高清洁无尘车间:指清洁等级,可以理解为无尘室,但无尘室也需要通风。更换后的空气需要通过净化室进行净化,然后送到无尘室。10万级要求每小时换气15-19次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

1.净化车间原则

一般来说,有三个过滤部分:初始过滤、中效过滤和高效过滤。→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→把灰尘、细菌和其他颗粒吹进房间→回风百叶窗→通过重复上述过程,可以达到净化目的。

10万级无尘车间净化技术参数

当10万级洁净室对温度和湿度没有特殊要求时,宜穿干净的工作服,不产生舒适感,冬季一般控制温度20~22℃,夏季24~26℃,波动±2℃;冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。

标准1:最大允许数30.5微米的粒子数量不超过350万,王5微米的粒子数量不超过2万。

标准二:最大允许的微生物数量浮游菌数不超过50/m;沉降菌数不得超过1"/培养皿。

标准3:压差。同一洁净等级的洁净室压差应保持一致,不同洁净等级的相邻洁净室压差应保持一致

>5Pa,>10在洁净室和非洁净室之间Pa(主要是保证空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。

【查看更多】

十万级净化车间效果图效果图 十万级净化车间效果图效果图
 

四.食品净化车间标准

食品无尘车间布局标准 

1.根据食品加工过程特点进行布局,从原料——半成品——成品的过程,即是从非洁净到洁净的工程。

2.要熟悉食品加工流程,安装生产过程顺序进行布局,杜绝食品加工流程交叉、倒流。

3.清洁区和非清洁区之间要采取相应的隔离措施,控制人流、物流,从为避免污染。

4.布局好车间内部供水、排水设施。净化车间内的供水管路应尽量统一走向,冷水管要避免从操作台上方通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。

食品无尘车间参数标准 

1.食品无尘车间洁净度:十万级;

2.食品无尘车间环境温度:28±2

3.食品无尘车间环境湿度:55±5%

4.食品光照强度:无尘车间为250Lx-300Lx,更衣间、一般办公室地区为150Lx-200Lx;

5.食品无尘车间噪音:净化处理区≤65dB(A);

6.吊顶高度:5.5m

7.房间内正压力:净化处理屋子与一般中央空调屋子确保正压力>10Pa;非空调净化屋子与户外确保正压力 >5Pa;

食品食品无尘车间装修设计标准

1、无尘车间墙体隔断装修吊顶及门窗制作工程项目; 无尘车间墙体隔断装修吊顶食品加工厂净化车间吊顶天花板,墙家具板材选用50MM厚夹芯彩刚制做,刚度强,美观大方,弧形墙脚、门、窗子等,选用专用型空气氧化铝合金型材制做,排风有用热镀锌钢板做成,贴净化处理隔热保温效果非常的好的防火型PEF发泡聚苯乙烯板,高效送风口正压送风口用喷漆抗静电不锈钢板架构,美观大方干净整洁,冲孔网板用烤漆工艺铝合金板,不锈蚀,不粘尘,易清理。

2、食品食品无尘车间净化处理通风空调工程; 无尘车间中央空调排风系统不仅要达到空调机组自身的每日任务,带去余热回收、余湿,补充生产车间所需发热量、环境湿度量,来保持无尘车间的设计环境温度、环境湿度。无尘车间中央空调还必须采用部分通风或防护等对策,来避免生产工艺流程造成的很多余热回收、余湿、烟尘环境污染等有害物在生产车间内蔓延,提议设定需要的分离出来、搜集设备,既避免由生产车间排掉的有害物环境污染空气,又可回收利用一部分排风系统带去的可运用药尘。进而做到相应的实际效果。

⑴.自然通风、制冷机组进出口贸易相接处,应设定尺寸为≥150mm的白帆布软接手,组装时软接手应紧绷;与消防安全排烟系统有关的软接手运用耐热的石绵软接手,软接管的插口应坚固、严实。

⑵.风道、自来水管的支、吊或固定支架应设定于隔热层外界,不可毁坏隔热层,并在支吊固定支架与管线间镶以垫块,垫木的薄厚同隔热层薄厚,排烟防火阀须独立配备支架,组装调节阀门、排烟防火阀等调整零配件时必需留意操纵杆配备在方便实际操作位置。

⑶.隔热保温风道、自来水管、机器设备等在表层除锈处理后刷防面漆二遍,不隔热保温的风道、支架等,在表层除锈处理后,刷防锈处理面漆和清漆。

3、食品无尘车间照明系统; 无尘车间光照强度、为250Lx-300Lx,更衣间、一般办公室地区为150Lx-200Lx;

4、食品无尘车间抗静电环氧树脂地面工程项目 无尘车间的地面:选用抗静电环氧树脂地面洁净区域内表层整齐光洁,无缝隙,插口严实,无颗粒物掉下来,除霉、抗静电、防止炫光并能承受清理和消毒杀菌,墙面与地面的交汇处选用弧型结束,以降低尘土堆积,有利于清理,洁净室区的门、窗造型设计要简易、整平、不容易积灰、便于清理。

5、无尘车间消防安装工程 食品食品无尘车间消防安装工程务必有关消防工程安装资质证书的专业公司开展。

【查看更多】

食品净化车间效果图效果图 食品净化车间效果图效果图
 

五.净化车间收费标准

不一样领域的加工厂(制药业、饮品、食品类、电子器件、护肤品)的规定各有不同,因此 价格不一样,有的工业厂房净化车间规定隔热保温保湿补水,有的规定抗静电.再依据该工程项目的详细情况,另外也要充分考虑生产商的经济发展承受力,综合性多种要素来明确选用哪种清洁计划方案,那样才可设计方案出一个能考虑招标方生产制造应用规定、工程项目造价有效、经济发展环保节能好用的计划方案。

一般的装修每平方米的价格是300-800元。假如要中高档点精装修,必须1300-1400/平方开展装修。如果是通俗化装修,必须用800-900元/平方上下,属一般精装修。假如想一般化装修,能够资金投入500-600元/平方上下,属一般装修了。假如按350-400元/平方资金投入装修,便是属简易简单装修了。因此 工业厂房装修便是项目投资多一点就装修好一点,项目投资少些就一般装修,再少点便是通俗一点装修了。

【查看更多】

净化车间效果图效果图 净化车间效果图效果图
 

此文关键字:净化车间标准,净化车间等级标准,净化车间检测标
在线客服

彭经理

027-82289886

1818-667-1616

扫一扫,加微信