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一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

卓为净化在十年的成长历程中，凝聚了一大批专业、较真的技术人才及一百多位施工工艺优良的技术工人。能为您的净化及空调项目高效、高质完成提供坚实的保障。我们专业设计、医院净化工程，手术室改造，妇产科洁净室，施工百级净化、千级净化、万级净化、十万级净化、三十万级净化的无尘净化空间。下面为大家介绍达到洁净度等级的条件
净化厂房
净化厂房要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化厂房和科学的维护管理。为使净化厂房获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就净化厂房净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就净化厂房净化措施中达到洁净度要求的四个必要条件简要论述
一、送风洁净度
要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装
净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。按我国标准[1]规定高效过滤器效率分四档:A类为≥99.9%，B类为≥99.9%，C类为≥99.999%，D类为(对≥0.1μ
m粒子)≥99.999%(亦称超高效过滤器);亚高效过滤器[2]为(对≥0.5μm粒子)95~99.9%。效率越高，过滤器的价格也越贵。所以选择过滤器时应本着既要满足送风洁净度要求，又要考虑经济合理。从洁净度要求考虑，以低级别净化厂房选用低性能过滤器、高级别净化厂房选用高性能过滤器为原则。一般说来:100万级可选用高中效过滤器;低于1万级可选用亚高效或A类高效过滤器;1万~百级:选用B类过滤器;100~一级:选用C类过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该净化厂房特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的净化厂房，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑净化厂房特性、过滤器特性和净化系统特性
要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证:a.运输、安装过程不损坏过滤器;b.安装严密。要做到第a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。其次，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册[4]一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品高效送风口，严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风□,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的
二、气流组织
净化厂房的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式
不同的气流组织，各有其特点和范围
1)垂直单向流:均可获得均匀向下气流，便于工艺设备布置，自净能力强，可简化人身净化设施等共同设施等共同优点外，四种送风方式还有其各自优缺点:满布高效过滤器具有阻力低、更换过滤器周期长等优点，但顶棚结构复杂，造价高;侧布高效过滤器顶送、全孔板顶送与满布高效过滤器顶送的优缺点相反，其中全孔板顶送在系统非连续运行时，孔板内表面易积尘，维护不好，对洁净度有些影响;密集散流器顶送，因需要一段混和层，所以只适用于4m以上高大净化厂房，其特点与全孔板顶送相仿;对于相对两侧格栅的板和相对两侧墙下部均匀布置回风口的回风方式仅适用两侧净间距小于6m的净化厂房;单侧墙下部布回风口仅适用对墙间距较小(如≤<2~3m)的净化厂房
2)水平单向流:只在第一工作区达到百级:洁净度，当空气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高，所以仅适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的净化厂房;送风墙局部布高效过滤器较满布水平送可减少高效过滤器用量，节约初投资，但局部区域有涡流
3)乱流型气流:孔板顶送和密集散流器顶送的特点与前述相同:侧送的优点易于管道布置，无需技术夹层，造价低，有利于旧厂房改造，缺点是工作区风速较大，下风侧比上风侧含尘浓度高;高效过滤器风口顶送具有系统简单、高效过滤器后无管道、洁净气流直接送达工作区等优点，但洁净气流扩散缓慢，工作区气流较均匀;不过当均匀地布置多个风口或采用带扩散板地高效过滤器风口时，也可使得工作区气流较均匀;但在系统非连续运行地情况下，扩散板易积尘
以上论述均属于较理想状态，也是国家有关规范、标准或设计手册所推荐。实际工程中或受限于客观条件，或由于设计者地主观原因而未设计好气流组织，常见的有:垂直单向流采取相邻两侧墙下部回风，局部百级采用上送上回(即局部送风口下未加下垂围帘)，乱流型净化厂房采用高效过滤器风口顶送上回或单侧下回(对墙间距较大)等，这些气流组织方式经实测，其洁净度大多数都达不到设计要求。由于现行规范[6]规定空态或静态验收，个别的这类净化厂房在空态或静态下勉强达到设计的洁净度级别，但抗污染干扰能力很低，一旦净化厂房进入工作状态就达不到要求。正确的气流组织局部区域应设围帘下垂至工作区高度，10万级也不应采用上送上回。还有目前大多数工厂生产的带扩散板的高效送风口，其扩散板都只是装饰性孔板而不起扩散气流作用，请设计者和用户要特别注意
三、送风量或风速
足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气，根据不同的洁净度要求，当净化厂房净高较高时，适当增加换气次数。其中，100万级净化厂房的通风量是按高中效净化系统考虑[7]，其余均按高效净化系统考虑;当10万级净化厂房高效过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时，可适当提高换气次数
对于上述通风量推荐数值笔者认为:单向流净化厂房通过房间截面风速偏低，乱流型净化厂房是有较充分安全系数的推荐值。垂直单向流≥0.25m/s，水平单向流≥0.35m/s，在空态或静态下检测洁净度，虽然能达到要求，但抗污染能力较差，一旦室内进入工作状态，洁净度就可能达不到要求，这类实例已不属于个别;同时，我国通风机系列中尚未有较适合净化系统用的风机，一般设计者又往往对系统空气阻力未作准确计算，或未注意到所选用的风机是否处于特性曲线上比较有利的工作点，使得系统在投入运行后不久，风量或风速就达不到设计值
美国联邦标准(FS209A~B)在1987年10月27日之前一直这样规定:单向流净化厂房通过净化厂房截面的气流速度通常保持在9Oft/min(0.45m/s)，在整个房间无干扰的条件下，其速度不均匀度在士20%以内，气流速度任何明显的下降都会增加自净时间和工作位置之间污染影响的可能性(1987年10月FS209C颁布之后对含尘浓度以外的所有参数指标均未作规定)。为此，笔者认为宜适当提高目前国内对单向流速度的设计值，我们单位在实际工程中照此做了，效果还是比较好的。乱流型净化厂房是有较充分安全系数的推荐值，但许多设计者仍不放心，在做具体设计时将10万级净化厂房通风量加大到20~25次/h，1万级加大到30~40次/h，千级:加大到60~70次/h，这样做不仅加大了设备容量、加大了初投资，也增加了日后维护管理费用，实际上也没有必要这样做。在编制我国空气洁净技术措施[7]时曾调查测定了国内100多个净化厂房，许多净化厂房还是在动http://www.iwuchen.com/态下检测的，结果表明:10万级≥10次/h、1万≥20次/h、1000级≥50次/h通风量即可满足要求。美国联邦标准(FS2O9A~B)规定:非单向流净化厂房(10万级、1万级)，室高8~l2ft(2.44~3.66m)，通常考虑全室至少每3分钟换气一次(即20次/h)。因此，设计规范的规定[6]已经考虑了较大的富裕系数，设计者完全可以放心地按照表1通风量地推荐值选用
四、静压差
净化厂房维持一定的正压是保证净化厂房不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压净化厂房，它也必须有不低于它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压，负压净化厂房的洁净度才能得以维持
净化厂房正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证净化厂房正压值，送风、回风和排风机好联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止净化厂房在系统开启和关闭时受到污染
维持净化厂房正压所需的风量主要根据维护结构密闭性好坏来确定。我国净化厂房建设初期由于围护结构密闭性较差，要维持≥5Pa的正压就要2~6次/h送风量;目前维护结构密闭性已大为提高，维持同样的正压只要1~2次/h送风量;维持≥1OPa也只要2~3次/h送风量
我国设计规范[6]规定:不同等级的净化厂房以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa)，洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。笔者认为该值似偏低，原因有三:1.正压是表示净化厂房抑制通过门窗缝隙污染室内空气的能力，或在短时间打开门窗时使渗入室内的污染物减少到低限度的能力，正压大小表示抑制污染能力的强弱，当然不是正压越大越好(后面将谈到)。2.正压所需的风量有限，5Pa正压与10Pa正压所需风量仅差约1次/h，何乐而不为呢?显然正压值低限取l0Pa更优越些。3.美国联邦标准(FS209A~B)规定:当所有出入口关闭时，净化厂房与任何相邻的低洁净度区域之间的低正压差为0.05英寸水柱(12.5Pa)，这数值已被许多国家采用
总结但净化厂房的正压值并非越大越好，根据本单位多年实际工程检测表明当正压值时，开门就比较困难，关门稍不留意，砰一声吓人一跳当正压值时，门窗缝隙就会发出哨音，体弱者或有某种不适应症者不适感觉。可是国内和国外许多国家的有关规范或标准均未规定正压的上限值，这样的结果许多单位都只求下限值满足要求，而不管上限值达到多少，在笔者遇到的实际净化厂房中正压值有高达以上，造成很不好的效果。实际上调整正压并不是一件很难的事，把它控制在一定范围内是完全可能的。曾有文献介绍东欧某国将正压值规定为约

在产品的生产制造中，需要用到净化厂房，净化厂房指的就是将有毒有害有细菌污染的空气，排放出室内，以适应我们生产工艺或工作的要求。那么，净化厂房在设计时要满足哪些规范要求
1、净化厂房设计必须严格按照国家相关政策方针执行，做到科学设计、质量保证、安全适用、节约能源和环境保护等要求
2、在利用原有建筑进行洁净技术改造时，无尘净化车间设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施
3、净化厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件
4、净化厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的 标准、规范的相关要求

净化厂房设计是一项非常重要的工作，设计工作做得如何，直接关系着后续的工作能否正常的开展，因此，这一个方面是引起了很多的朋友们的关注的。在进行设计工作的时候要想起到一个更好的设计效果，那么关于设计过程当中的几大要点是一定要引起人们的重视的。下面就来为大家详细的介绍一下净化厂房设计的几大要点都包括哪些方面
1、做好平面布局
在设计的过程当中一定要注意做好平面布局的工作，这可以说是在设计的时候所具有的一级屏障，是非常重要的。在具体设计的时候，一定要根据所提供的场地来进行相应的工作，各个板块的分区要明确和灵活，要更好的应用现有的空间，做到一个更加合理的布局效果，只有这样才能够在后续工作中起到更大的作用
2、做好围护结构以及装潢装饰的设计
需要注意做好围护结构以及装潢装饰的相关设计工作，这也是一个重要的方面。在对净化厂房进行设计的时候，内部的结构和装潢装饰也是一个重要的方面，把这些方面设计好了之后，才能够为净化厂房打造一个更好的工作环境，对于提升在内部作业的效率而言也是具有很大的帮助的，因此在设计的过程当中这一个方面也是不能够忽略的
不管怎么样，在进行净化厂房设计的时候这些要点都是必须要注意遵守的，只有这样才能够让自己的工作变得更加的成功，让设计的车间也更加成功

如今市面上有很多，炎热的夏季即将来临，空调成为了不能缺少的东西，那么针对空调的安装，又有哪些细节值得注意呢？下面就跟随小编的介绍，一起去了解一下
首先，在安装的时候必须要确定好封口以及内机的数量和位置，毕竟每个室内空间面积大小存在一定的差异，这个时候必须要多多考虑整体空间面积，才能将空调的安装发挥一个更好的效果，使得后期使用更加便利
其次，注重空调布局，专业正规的都会提前制定一个完善的安装计划，这个时候让空调在运行使用过程当中更加舒适和便利。要知道空调的布局直接影响到了后期的使用
在此提醒各位小伙伴们，不管是家中还是办公室安装中央空调，都必须要选择，因为并非所有空调企业都能安装中央空调，也并非所有的安装人员都具备了过硬的空调安装专业知识以及丰富的安装施工经验，挑选正规企业是非常关键的，这样才能拥有一个完美的安装效果，带给自己舒适便捷的享受

净化厂房是现在工业中必不可少的生产环境之一，如今很多企业或者工厂都有建设净化厂房的打算，但建造一个净化厂房不是一个简单的事情，特别是在装修上是非常重要的，如果装修不当，会给后期使用的时候带来诸多麻烦，那么，净化厂房装修时需要注意哪些问题呢
净化厂房装修注意事项
首先，在对于净化厂房的顶部进行处理时，也要根据企业的生产需求选择相应的装修材料，因为每个净化厂房装修的要求都不一样，因此在装修时，不能一概而论，主要是要根据企业生产的具体需求，具体生产需要的参数来进行装修，只用这样的净化厂房才是真正的满足企业生产的需求
其次，在装修净化厂房时，要根据生产企业的需求来进行，从净化厂房的地面装修，到顶部处理，再到墙面的处理，在装修的时候一定要按照企业的生产工艺来进行，只有这样才能达到企业生产的需求，才能让净化厂房的各项数据都达标，这就是在净化厂房装修时必须要注意的
其次，净化厂房在装修的时候，对于地面的处理，一定要做到位，净化厂房本身就是一个隔离各种空气中的有害物质，因此对于静电也是必须要进行隔离的，因此在选择净化厂房的地面装修材料时，必须要选择防静电材质的地面材料，也只有如此才能真正的隔绝静电
以上、就是净化厂房装修时需要注意的事情，希望对大家有所帮助

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