百级无尘车间施工方案.得创净化工程专业从事无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

和普通产品不同，药品在生产过程中有着极为严格的要求。从原材料、生产过程、设备、软件到人员操作都有着明确的规范。制药厂房的空气净化系统提供的空气质量将直接影响在该环境中生产药品的
微粒和微生物污染的水平，进而直接影响药品生产的质量制药无尘车间建设毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青霉素或其他高活性药品的扩散和污染，防止固体粉尘
的扩散污染。医药行业对于空气净化系统的要求相当严格，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，空气净化系统必须周期性检测其质量特性。我公司以其卓越的空气洁净技术可将药品在生产
生物医药工厂无尘车间的特点生物医药工厂无尘车间不仅设备费用高、生产工艺复杂、洁净级别和无菌的要求高，而且对生产人员的素质有严格的要求他生物学反应，产品的致毒性、致敏性和其他生物学反应，环境效应洁净区需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间区域，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时，对气流进行控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分制药净化无尘车间生物制药净化无尘车间的基本特征必须以尘粒和微生物为环境控制对象生物制药净化无尘车间洁净度共分四个级别百级或万级背景下的局部级、千级、级和级洁净室的温度在无特殊要求下，在度，相对湿度控制在生物制药净化无尘车间污染控制污染源控制，散播过程控制，交叉污染控制境控制的重中之重。医药厂房洁净区的设备、管道内积聚的污染物质，可以直接污染药品，却毫不影响制药净化无尘车间建设净化原理气流方式制药厂净化工程图制药厂净化工程图制药厂净化工程主要技术参数室内换气次数十万级次小时万级次小时千级次小时百级操作点断面平均风速。室内噪声
室内压差高洁净区对相邻的低洁净区、对非洁净区室内温度冬季夏季常温室内相对湿度特殊要求室内噪声室内照度新风量总送风量的制药无尘车间净化工程制药厂净化工程主要材料洁净室围护结构的墙面、顶面材料一般采用厚的夹芯彩钢板配套净化专用的氧化铝型材制作。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗地面采用无溶剂环氧自流平洁净地坪或采用高级耐磨洁净地板净化通风管道选用镀锌薄钢板外加保温材料制作

医药无尘车间选址和总平面布置　
医药行业无尘车间位置的选择，经技术经济方案比较后确定，应遵循以下原则:　
1.在大气中应含尘， 含菌浓度低， 无有害气体， 自然环境好；　
2.应远离严重的空气污染.水质污染.振动或噪声干扰区域，如铁路.码头.机场.交通要道.工厂.仓库和排放大量排放大量粉尘和有害气体。 如果不能远离严重的空气污染区域， 应位于其大频率风向上风侧或全年小频率风向下风侧。　
医药工业洁净工厂与市政交通干道的距离不应小于50m.　总平面布置除了遵循国家相关工业企业的总体设计原则外，一般平面布置还应满足有利于环境净化.避免交叉污染的要求。

1、地坪表面的处理
1）新维修的水泥地面部分必须经过一定的养护后方可施工，约28天
2）清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物
3）彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理
4）清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥
5）表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成
6）平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下
7）地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁
8）对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘
9）清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污
2、涂装环氧封闭底漆
1）在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道
2）环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和积极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好
3）涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准
4）局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好
5）两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用
6）混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化
7）使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工
8）环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为
3、辊涂环氧中涂漆
1）环氧中涂漆的特性：具有较好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果
2）用途：使用底漆和面漆的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能
3）采用辊涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，辊涂一道环氧地坪中涂漆，漆膜厚度大约在0.2mm左右
4、滚涂环氧地坪面漆
在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后，打磨清理，施工两道环氧地坪面漆，面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右
1）环氧地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀，熟化20分钟后使用。混合后的面漆使用期为8小时
2）可用专用稀释剂调整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入过多稀释剂，否则影响遮盖力和光泽
3）第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆
4）施工温度在5～35℃，低于5℃以下，采用低温固化剂进行施工，否则不能施工
5、施工注意事项
1）施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于85%不能施工
2）施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考
3）涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具
6、安全技术要求
1）施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌
2）施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟
3）涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内
4）工作时注意做好个人防护
5）电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源
7、使用和保养
1）当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施
2）地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走
3）一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏
4）车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备
5）车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料
6）一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落
7）车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行

食品厂无尘车间在国家生产许可细则中有明确的规定。对于食品净化车间厂房装修的环境进行控制应该达到十万级空空气净化标准，如下是设计的一套松江新桥食品厂净化车间装修施工改造方案
1、食品净化厂房装修说明
食品无菌车间较好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料无菌无尘车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成
更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便;过小，操作不便;顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果
墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌无尘车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置
2、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品车间净化厂房装修要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点
1)各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透
2)实验室的人流经过更衣室更衣换鞋;清洗间洗手;缓冲间;风淋室;各操作室
3)食品车间净化厂房装修物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室
3)关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理
4、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致
5、通风空气净化设备
食品车间净化厂房装修，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作
6、照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制;室内照明均采用密闭照明灯组;插座盘均采用嵌入式;室内无明线敷设
随着食品加工过程中化学品和新技术的广泛使用，新的食品安全问题不断涌现，对消费者造成了食品安全的心理恐慌。随着人们生活水平的提高，人们对其自身生命健康的日趋关注和食品销售与消费的国际化，食品企业必需十分注重提高食品的卫生安全性。为了不断改善和提高食品的安全性以及QS食品质量安全市场准入制度的实施
食品企业必需注意以下几个方面
1）原料的选择，注意有毒有害成分的控制和新鲜状态；无公害、绿色食品原料
2）生产过程的控制，注意加工过程、生产环境、防止有毒有害成分的混入，防止滥用食品添加剂
3）销售过程的管理，注意运输、贮存条件的控制

隔墙布局需综合消防逃生.人流物流通道.生产设备的摆放等多方面因素。生产设备由于生产材料的不同（如三元锂.磷酸铁锂等）及设备自动化程度或厂家的不同，尺寸规格有较大出入。建设单位需在确定产品.生产设备后再结合考虑整体布局，有出入再做调整。由于存在高温和低湿度环境的特殊性，隔墙.天花.门窗的选择都需要注意。高温房一般为单独隔离分区，围护采用岩棉板材质，门体采用防火门。低湿度区域围护采用隔墙岩棉板，天花玻镁岩棉板，门体采用成型密闭门，玻璃采用双层真空玻璃窗。
●地面：3MM 环氧自流平+高耐磨聚氨酯罩面+哑光，
配料车间（正负极搅拌间）.涂布机头.涂布机尾区.清洗间.电解液存放间地面采用厚度2mm的304不锈钢板材焊接，清洗墙面沿地面上翻1200mm
●车间墙面采用50型手工玻镁双面岩棉净化板，钢板厚度0.472mm；
●辊压机重量35吨，设备基础采用双层双向钢筋结构 ；

武汉得创净化工程有限公司，公司主要从事的是净化工程、净化车间、净化厂房、无尘室、无尘车间的净化公司，是一家专业从事环境控制系统工程设计、施工、彩钢板生产、 净化设备生产的专业净化企业。公司拥有一支强大的工程技术研发团队，不论客户的工程项目大小，我公司都能按照客户和ISO14644-4系统施工要求进行施工。确保每项工程质量和品质。