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无菌车间压差如何检测

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2022-12-06 15:42

无菌车间压差如何检测.得创净化工程专业从事无菌车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886

无菌车间标准

对生产有要求的厂房大部分都会建造使用车间进行生产,医药厂房对洁净度的等级要求最高,一般情况下,最低的要求也就是三十万级的医药厂房,那么医药厂房的三十万级车间都有什么要求呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下
1、三十万级车间标准空气洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。通常空气中含尘浓度低则空气洁净度高,含尘浓度高则空气洁净度低
按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级,就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级
2、三十万级车间标准以每立方米>=0.5μm微尘粒子数目来设定的。十级就是在每立方米内有0.5μm微尘粒子的数量是10个,以此类推
3、药厂房一般有万级,十万级和三十万级,其中以十万级(灌装,内包装)及三十万级最多,十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多
4、洁净度
每立方米大于或等于0.5μm的尘粒最多不能超过10,500,000个;每立方米大于或等于5μm的尘粒最多不能超过60,000个;每立方米浮游菌数量最多不能超过1000个
5、压差及温湿度控制
6、压差:不同洁净级别洁净室(区)之间,静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外,静压差大于或等于
7、温湿度:温度--18~28℃;湿度
8、换气次数
每小时换气次数不能小于12次
空气洁净度等级(air cleanliness class):洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。用空态和静态方法进行测试
三十万级车间空气洁净度等级测试方法是空态、静态测试
一测试前的准备
1、应对洁净室及其净化空气调节系统进行彻底清洁
2、采用光散射粒子计数器对高效空气过滤器进行检漏测试。首先测定高效空气过滤器的上风侧静压箱内(或风管内)粒径大于或等于0.5μm的尘粒数应为大于或等于30,000粒/升
如若不够,可引入烟雾,然后开始检漏。将粒子计数器(或检漏装置)的采样口距离高效空气过滤器2-3厘米处,可以2-4厘米/秒的速度移动,对高效空气过滤器整个断面封头胶处和安装框架处进行扫描
当粒子计数器读数为空气口大于或等于0.5μm的尘粒超过3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即认为该处有明显渗漏,必须进行堵漏
二测试内容
1、总送风量、总回风量、新鲜空气量、排风量等
2、洁净室压力值
3、层流洁净室断面风速和气流流向
4、洁净工作区的洁净度
5、室内温度、湿度及其控制能力的调整测试
6、洁净室内噪声

无菌车间标准 无菌车间标准
   

无菌车间风口施工

车间风口安装
1.风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错。
2.风口安装前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏.表面有无划痕等缺陷。凡是有调节.旋转部分的风口要检查活动件是否轻便灵活,叶片是否平直直,同边框有无摩擦。风口安装后也应对风口活动件再次进行检查,因为风口在搬运和安装过程中均可能产生变形,影响风口调节等功能。
3.在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
4.不增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支撑。成排风口安装时要保证其水平度及其直线度。

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无菌车间

净化装修项目从立项、勘察、设计、施工到验收投产,事项繁多,本文主要介绍净化车间装修施工中所常见的项目工程,以供参考
净化车间主要还是有以下几部分组成
1、围护结构系统
简单说是顶(吊顶)、墙(隔墙)、地(地面)三部分,即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等;在净化工程中地面洁净处理是一个主要的内容,利用相关的材料以及技术,保证地面处于一个洁净的状态。对于材料的选择是非常谨慎的,要有一定的光滑度、平整度以及稳定性等等,能够有较长的使用寿命。一般采用环氧树脂洁净地面或PVC塑胶地面
2、电气照明系统
3、风管通风系统
包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等
4、净化空调系统
包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等),管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热/制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等
5、自控系统
包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等
6、给排水系统
给水、排水管道、设施及控制装置等
7、空气过滤系统
初、中、高效过滤器等
8、其他净化设备
如臭氧、紫外线灯、风淋(包括货淋)、传递窗、超净工作台、互联锁等净化辅助设备
以上工程项为洁净室系统净化工程常规项目,应根据行业特性或工艺要求,还有要求纯水系统、特殊气体系统、废水废气系统、空压系统等相关
1、空压系统
典型的气源系统由下列几部分组成:空气压缩机、后部冷却器、过滤器(包括前置过滤器、油水分离器、管道过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭菌过滤器等等),稳压储气罐,干燥机(冷冻式或吸附式)、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要,组合成完整的气源系统
2、纯水系统
纯化水制取设备由多个单元水处理设备组合而成。在用户提供的原水水质报告的基础上,经过软件的核算及技术工程师多年实践真知,系统地设计出整套工艺
3、特殊气体
特殊气体是指那些在特定领域中应用的,对气体有特殊要求的纯气,高纯气或由高纯单质气体配制的二元或多元混合气
特殊气体门类繁多,通常可区分为电子气体 、标准气 、 环保气 、医用气 、 焊接气 、杀菌气等,广泛用于电子 、化工 、生物 、环境监测 、医药、
食品保鲜等领域
4、废水废气
废水废气处理关键在于分类收集、存放、集中处理,对有毒害气体集中通风排放处理,针对废液应遵循GB标准,建立废液桶集中排放,确保洁净室洁净度
以上是建设洁净车间施工中常见的施工工程,净化车间原理气流初效净化空调中效净化风机送风管道高效净化风口吹入房间带走尘埃细菌等颗粒回风百叶窗初效净化重复以上过程,即可达到净化目的.不同的净化工程建设的目的不一样,所发挥的用途不一样,所以不同的净化工程组成部分也有所不同

无菌车间标准 无菌车间标准
   

无菌车间工程验收标准

净化车间装修工程验收标准
1、应满足项目施工图设计要求。
2、应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求。
3、应确保洁净室气密性要求,材料表面不应产尘、不吸附微粒、不积尘。
4、应采用不霉变、防水、可清洗、易清洁和不挥发分子污染物的材料。
5、应满足产品质量、生产工艺的特殊要求,并不得释放对人员健康及产品质量有害的物质。
6、洁净厂房装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行洁净室装饰装修时,应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁,并应在达到洁净施工要求后再进行施工。
7、洁净厂房装饰装修工程施工过程应对施工现场进行封闭管理,并应对进出人员、设备和材料等进行洁净管制。
8、洁净厂房装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5℃。低温施工时,对有温度要求和影响的施工作业应采取保温措施。
9、装饰装修工程施工过程应保持施工现场清洁,对隐蔽空间应做好清扫与清洁记录。
10、洁净厂房装修工程施工过程应保护已完成的装饰装修工程表面,不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。

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