洁净车间检测标准.得创净化工程专业从事洁净车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

洁净车间等级标准的分类有很多，本文主讲空气无尘车间洁净度分级国际标准和中国标准，而且按照不同的标准，洁净车间可划分的等级有一级:、十级:、百级:、千级:、万级:、十万级
空气无尘车间洁净度分级标准国际标准
美国联邦标准
中国药品生产洁净室区的空气无尘车间洁净度标准
基于.粒径的各国无尘车间洁净度等级近似对照表
洁净室及洁净区空气中悬浮粒子无尘车间洁净度等级
不同行业对净化级别的标准
国家洁净室等级标准
依据美国政府颁布的标准，可将无尘洁净车间分为六级。分别是一级:、十级:、百级:、千级:、万级:、十万级
一级:：这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米
十级:：这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业
百级:：很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗
千级:：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等
万级:：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用
十万级:：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间

洁净车间内生产用水的给水管应采用不易生锈的管材，给水方向应逆加工工艺方向，即从洁净区向非洁净区流动。净化现场内的供水管道应尽量统一方向，冷水管应避免从操作台上通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外的不洁水被虹吸倒入管道，必须在水管的适当位置设置真空消除器。洁净车间的排水沟应采用表面光滑.不渗水的材料铺设，施工时不得出现凹凸不平.裂缝，形成3%的倾斜度，保证车间排水的通畅，排水的方向也从洁净区向非洁净区排放。排水沟应加入不锈材料作为活动的炉渣。现场排水的地漏需要防止固体物质进入的措施，家畜加工厂的热打毛采用明沟，以便去除羽毛和污水。排水沟的出口需要防鼠网罩，净化现场的地漏和排水沟的出口需要u型或p型.st型等存水弯曲的水封，防止虫子的臭味。

现如今的工厂都有着相应的生产标准，所以大部分的工厂中的生产车间都会建造成洁净车间，不同的生产方式、产品都会对洁净车间的标准有着一定的要求，那么洁净车间的标准怎么检测呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下
对于粒径大于或等于0.5μm的尘粒计数，宜采用光散射粒子计数法，也可采用滤膜显微镜计数法
1、光散射粒子计数法
1、光散射粒子计数器采样量百级:：每次采样量大于或等于1升。1,000级-10,000级：每次采样量大于或等于0.3升
级每次采样量大于或等于.升。对于百级洁净室，宜采用大流量粒子计数器进行测试如果条件不具备时，可采用每次采样量不小于升的粒子计数器
2、采样注意事项
(1)采样管必须干净，连接处严禁渗漏
(2)采样管的长度，应根据仪器的允许长度。当无规定时，不宜大于1.5米
(3)采样管口的流速，宜与洁净室断面平均风速相接近。测试人员应在采样口的下风侧
(4)采样顺序应按含尘浓度从低到高进行
3、测点布置
(1)检测在洁净工作区内进行。当生产工艺无特殊要求时，取样高度宜为离地面1米
(2)层流洁净室测点总数不小于20点，测点间距为0.5-2.0米，粒径大于或等于0.5μm的尘粒数允许有一个点超过。水平层流洁净室测点仅布置在第一洁净工作区内
(3)乱流洁净室可按洁净面积小于或等于50平方米布置5个测点(附图2)。每增加20-50平方米，增加3-5个测点
4、数据整理
(1)每个测点的数据整理应在测试仪器稳定运行的条件下连续三次采样，取其平均值，即为该点的实测数值
(2)对于大于或等于0.5μm的尘粒数确定：层流洁净室取各测定点最大值，乱流洁净室取各测点的平均值
5、沉降菌测定法
沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的细菌。在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米的无菌培养皿若干
无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30~35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用
将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟
采集沉降菌，盖好平皿盖儿，置30-35℃培养箱内培养48小时，取出计数，车间内应为操作状态。检测沉降菌数量，每碟小于或等于10个，便能达到10万级洁净车间标准
一般来说，沉降菌法监测每月一次便可。洁净车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等
它们是常规的实时检测设备，帮助检测是否达到洁净车间等级标准

说到洁净车间，大家应该都不会很陌生，洁净车间的产生就能够让很多污染又敏感的零件大量的生产，是一个很精致的封闭的空间，它能够将空气中的有害气体或者有害的杂志全部都过滤掉，还能控制房间内的风速和空气的洁净度，那关于万级洁净车间你真的很了解吗
第一、万级洁净车间的构成
万级洁净车间按标准的来分割的话，主要就是分为隔间，风、水两大系统，还有空调系统，剩下的就是根据制作的需要所安排的系统
1、隔间，我们都很清楚，隔间就是把一个完整的空旷的房子在划分为几个小的空间，其中万级洁净车间的隔间主要有三个，更衣室，千级区和百级区
2、都设有风系统，这样能够减少人员带入灰尘
3、水系统就是控制万级洁净车间内空气的湿度，保持一个平衡，空调系统就是根据智能自动调节室内的温度
第二、万级洁净车间的检测标准
1、气流速度的检验是最常规的，因为气流速度的检验是检验其他标准的一个大前提，能够明确的确定空气气流的均匀性
2、室内空气的洁净度，主要就是对空气中粉尘的检测是否达标
3、还要检测万级洁净车间的自净时间是不是达到我们要求的标准
万级洁净车间是指室内空气洁净等级为万级的洁净车间，它的各个方面的标准和要求也是很高的，不知道大家经过小编的介绍，大家有没有一个更加深刻的认识呢

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