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光电洁净厂房装修标准

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2022-06-24 19:36

光电洁净厂房装修标准.得创净化工程专业从事光电洁净厂房工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
随着全球经济⼀体化的进程,我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争,⽽已还要跟国外企业展开更为⼴阔更为激 烈的竞争,所以我们现在的企业不得不进⾏转型、升级、创新,因为只有这样我们才能⽣存。⽽在这种商业环境下,⽆尘车间将被我们越来越重视,因为⽆尘车间不仅能保证⼯作⼈员⾝体健康,⽽且对产品的质量、精度、成品率、稳定性 等都有显著作⽤。由于产品的质量要求相对较高,因此对洁净工厂的依赖程度很高,工厂建设过程中的质量直接导致了产品的质量。施工过程中的专业技术问题是一个非常全面、多专业、多行业的问题,以及组织、管理和协调的问题。

一.光电洁净厂房空调系统的设计

光电厂洁净厂房分区设计标准  
一般光电厂的洁净厂房大致可以分为三个区域:一般作业区、准洁净区和洁净作业区。  
⊙一般作业区(非洁净区):外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等一般原材料、包装成品转运区等原材料、裸露风险较低的区域。  
⊙准洁净区:第二个要求,如原料处理、包装材料处理、包装、缓冲间(开箱间)、一般生产加工间、 非即食光电内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。  
⊙洁净作业区: 是指对卫生环境要求最高、对人员和环境要求较高的区域,必须经过消毒和更换后才能进入,如原材料和成品的裸露处理区域、光电冷加工室、即食光电冷却室、即食光电包装储存室、即食光电内包装室等。  
在选址、设计、布局、建设和改造过程中,建造洁净厂房的光电厂应尽量避免污染源、交叉污染、混合物和错误。 工厂环境洁净,人员流动和物流方向合理。 应采取适当的门禁措施,防止未经批准的人员进入。空气污染严重的建筑物应建在全年风向最大的下风侧。 有影响力的生产过程不应位于同一建筑内,其生产区之间应采取有效的分区措施。生产 生产的发酵产品应有专门的发酵车间。  
3.洁净生产区的要求 有无菌要求,但不能实现最终灭菌的过程,虽然可以实现最终灭菌,但灭菌后的无菌操作过程应在洁净生产区进行。卫生生产环境要求良好的洁净生产区域应包括易腐光电、即食半成品或成品的最终冷却或包装前的储存和处理场所、原材料的预处理、产品密封和成型场所,无法最终消毒的地方,产品最终消毒后的暴露环境,内部包装材料准备区和内部包装室,以及光电生产的加工场所和检验室,改善光电特性或保存。 洁净生产区的生产工艺和相应的洁净室等级要求应合理布置。生产线的布置不得造成往返交叉和不连续。 生产区域内不同车间的产品和成品应符合品种和工艺的需要,必要时应采取缓冲室等措施,防止交叉污染,缓冲室的面积不得小于成品的洁净区域。洁净工程中应设置与洁净工作区域相适的产品。

光电洁净厂房效果图 光电洁净厂房效果图
   

二.光电洁净厂房新版GMP洁净室等级A、B、C、D基本参数规定:

新版GMP洁净厂房等级A、B、C、D基本参数规定:

A级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
实际操作区风力:水平风力≥0.54m/s;垂直风力≥0.36m/s。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

B级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:B级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,同级差区应保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

C级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:C级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,在同等水平的不同区域保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

D级洁净区
洁净实际操作区的气温应为18-26℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥15次/h。
压差:100、000级相对性户外≥10Pa,
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

光电洁净厂房效果图 光电洁净厂房效果图
   

三.光电洁净厂房检测标准

洁净厂房检测标准 
不只是空调系统,洁净厂房系统中还包括有真空,空压,氮气,纯水,废水,二氧化碳系统,制程排气系统,检测标准:
1、气流速度及其均匀度检测,这项检测是洁净厂房效果的其他各项检测的前提,这项检测的目的是为了明确单向流洁净厂房工作区的平均气流通度及其均匀性。 
2、系统或房间的风量检测。 
3、室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别,可采用粒子计数器检测。 
4、自净时间的检测。通过确定自净时间,查明洁净室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。 
5、气流流型检测。 
6、噪声的检测。 
7、照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。 
8、振动的检测。振动检测的目的是为了判明洁净厂房各表明的振动幅度。 
9、温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测洁净厂房的送风温度,检测有代表性测点的空气温度,检测洁净厂房中心点的空气温度,检测敏感元件处的空气度,检测室内空气相对温度,检测回风温度。 
10、总风量和新风量的检测。
 

光电洁净厂房效果图 光电洁净厂房效果图
   

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