千级钙片保健品洁净厂房装修施工.得创净化工程专业从事保健品洁净厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
保健品gmp洁净车间在布局设计上，要做到对应的洁净度要求，一般洁净区可分为四个级别： A级：属于高风险操作区域，在无菌装配或连接操作区域，需要用单向流操作台来维护该去的环境状态，单向流系统风速控制，只有在密闭的隔离操作区，或者手套箱内，方可使用较低的风速； B 级：一般指无菌配制、灌装等高风险操作 A 级洁净区所处的背景区域。

千级洁净厂房对温度、湿度无特别要求时，以穿着洁净服不产生舒服感为宜，温度通常把控在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波动±2℃；冬季洁净厂房湿度把控在30－50％，夏季洁净厂房湿度把控在50－70％。
标淮1：细颗粒物最大容许数≥0.5微米的颗粒数不超过350万个，≥5微米的颗粒数不超过2万个。
标淮2：微生物最大容许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/细胞培养皿。
标淮3：压差。相同洁净级别的洁净厂房压差维持一致，对于不同洁净级别的邻近的洁净厂房间压差要≥5Pa，洁净厂房与非洁净厂房间要≥10Pa（主要是要为有效保障气体从洁净区汇入非洁净区，避免出现空气倒灌）。

千级洁净厂房设计
1.配电 　
洁净室(区)主要生产用房一般照度值适宜n300Lx;辅助工作室、人员净化和材料净化室、气闸室、走廊的照度值应为200~300Lxo 　
2.噪声控制
1.在动态测试中，10000级洁净室的噪声水平不应超过7倍A。 　
2.静态测试时，10000级湍流洁净室的噪声级不应大于6A。 　
3.气流组织 　
千级级洁净室主要采用送风方式： 　
1.局部孔板顶棚送风； 　
2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风； 　
3.上墙送风等三种送风方式。 　
千级级洁净室主要采用回风方式： 　
1.单侧墙下部布置回风口； 　
2.采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊末端设置回风口。 　
风速(米/秒) 　
1.孔板孔口3~5；.侧送风口： 　
2.(1)附着射流2~5； 　
3.(2)同侧墙下部非附着射流回风1.5～2.5、对侧墙下部回凤1.0～1.5。 　
回风口风速(米/秒)： 　
1.洁净室回风口不大于2； 　
2.2.走廊回风口不大于4。

洁净厂房空调设备的安装　
1.安装安装前的准备工作　
1.1.空调开箱前后洁净安装机房。拆包后，根据包装清单进行清点，样品取决于零件、配件、技术资料是否齐全，参数是否符合设计要求。实物性能是否与文字技术资料一致，资质书是否齐全。　
1.2.外观检查和外部涂层是否损坏。设备检查门框是否平整，密封条是否符合规定要求，拼接缝是否紧密，内部附件是否损坏。如果损坏，应进行修理或更换。　
1.3.随机风机、阀门、仪表应进行检查，风机性能应在可能的情况下重新测试，仪表安装前应进行检查。　
1.4.外观检查和重要部件试验合格后，墙板、表面、风机内部、内部、过滤器框架和换热器表面，并擦拭以清除灰尘、杂物和油污。检查和安装基础是否平整。检查合格后，可组装空调。　

2.安装空调器　
2.1.保持整体机组吊装水平，确保风机平衡运行。　
2.2.截止阀、过滤器、排水阀和排气阀必须安装在空调机组表面冷却器(加热器)的进出水管上。启动时，应及时打开排气阀，清除机器内的空气。　
2.3.表冷器(加热器)进出水管在机组外应配备流量调节阀，用于调节水量，在维修过程中切断冷热源。　
2.4.安装空调时，严禁建筑垃圾等落入风机出风口。安装后，首先使用旋转风扇叶轮，检查风扇旋转是否灵活，机壳内是否有异物，风扇叶轮是否碰撞。　
2.5.风机采用380V/3Ph/50Hz电源。电源接通后，手动启动风扇，观察正确的叶轮旋转方向，才能正常工作。　
2.6.作为新风机组，应在新风管道上安装保温阀门，防止冬季停机时表冷器(加热器)冻坏。　
2.7.如果机组不使用，表面冷却器(加热器)应充满水，以减少管道腐蚀；冬季不用时，表面冷却器(加热器)和相应管道中的水必须排空，以免表面冷却器(加热器)冻裂，损坏空调设备。　
2.8.过滤器应定期清洗，防止灰尘过多，增加阻力，减少风量。　
2.9.当机组安装环境不明确时，按室内安装供货，机组安装环境温度为5~40℃，湿度≤95%；如需在室外安装机组(如屋顶、地面等)。)请注明。届时我公司将按户外机组供货，机组安装使用环境温度为-35~55℃。　
洁净厂房照明系统工程安装　

3.钢管暗配：　
3.1.镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼、边缘和凹面现象。除镀锌管外，其他管道应提前除锈刷防锈漆；　
3.2.管箍采用通丝管箍；　
3.3.铁开关箱、接线盒等。，金属板的厚度不小于1.2mm，与地线焊接接脚的面板安装孔齐全；　
3.4.螺栓、螺钉、膨胀管、螺母、垫圈为镀锌件。　

4.工艺流程：　
预制弯管、箱、箱→测位→螺纹管接头和箱→箱式支架固定→管路敷设→断管铣口管路连接→压接地线→管路固定　

5.基本安装要求：　
5.1.明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如果有一个弯曲，不能小于管外径的4倍。　
5.2.支架、吊架的规定不得少于以下规定：扁铁架30mm×3mm，角钢支架25mm×25mm×3mm。　
5.3.固定点距离均匀。管卡与终端、转弯中点、电器或接线盒边缘之间的距离为150-500mm，中间管长最大距离≤2000mm。　
5.4.钢管出口加保护软管引入设备，管口应紧密包扎。　
5.5.金属软管接头连接长度不得超过1m。　
5.6.吊件圆钢≤6mm，防腐处理钩。　

6.质量标准：　
6.1.导线与导线之间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。　
6.2.严禁熔焊连接钢管。　
6.3.当管道进入盒子时，盒子的长度小于5mm。锁紧螺母的螺纹为2-4扣。　
6.4.穿入彩板墙内，对彩板墙的平整没有影响。　
灯具、开关、插座的安装审核图纸，确定灯具、开关、插座的确切位置、标线，然后用电钻钻出中心孔。

洁净厂房空调机组的安装　
1.作业流程　
a.空调机组安装前的准备如下：　
安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料，进行施工前准备。并认真核对空调机组是否符合设计的规格、性能参数，以2.方向的要求。　
a.设备安装前应对设备基础设计图纸核对，并对尺寸进行仔细检查。　
b.放线就位和找平找正，设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。　
c.空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。　
d.安装空调箱时应对内部洁净擦拭，做到无浮尘、油污。　
e.空气过滤器的安装应平整、牢固;过滤器与框架间缝要严密;过滤器便于拆卸。过滤器前后应装压差计，其测定管应畅通、严密、无裂缝。　
f.设备检查门的门框应平整，密封垫应符合要求。表冷器的冷凝水排出管上应设水封装置，确保空调机组密闭不漏风。　
g.现场组装的空调机，应作漏风量检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14924的规定。检查数量：对空气洁净度等级1～5级为全数检查，6～9级抽查50%。

1.风管开封安装前必须做到:　
①.在安装吊架支架时，不允许边安装边敲打要安装的风管方向，避免灰尘进入风管。　
②.清洁内管开封过程中，严禁与其他工程交叉作业。　
③.厂房外墙必须全部砌筑，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞密封严密，避免外界污物侵入。　
④.厂房内的隔断必须在清洁风管安装完毕，端口密封后才能施工。防止墙砖缝内的灰尘被振动并飞入风管。　
⑤.彻底清洁地板和外墙，并用真空吸尘器清除浮尘。地面用清水冲洗，经常保持良好的环境。安装人员在进入室内施工前，应在门外的更衣室更换衣服和鞋子。　
2.清洁风管的安装顺序:从主管根部向前安装。风管一旦打开，应与法兰连接，避免暴露时间过长，灰尘侵入风管。不要在瑞口开口。　
3.空调风管法兰密封垫层厚度为6㎜对于海绵橡胶，垫层接口采用梯形接口，安装时两侧粘合牢固，垫层内侧应与风管内壁齐平，通风管采用3。㎜厚耐酸橡胶板。高强度光面合成革软接头应设置在风管与设备、出风口的连接处，L<=250㎜，光面向内，每一次见面都要严密不漏风。　
4.待安装的成品，无论是自制的还是外购的，都要清洗检查，达到清洁要求后才能密封。风管安装完毕后，保温前应采用漏光法进行漏光检查。

武汉得创净化工程有限公司专业从事：无尘车间、洁净车间、净化工程、洁净室、无尘室、无菌车间、净化厂房、洁净实验室、洁净厂房、净化车间（百级、千级、万级、十万级、三十万级）等净化工程的设计及安装。 加工销售不锈钢风淋室、彩钢板风淋室，风淋房，货淋室传递窗 ，净化器等。产品广泛应用于电子、医药、化工、饮用水生产、饮料、食品酿造、医疗等行业。 公司拥有数十人专业净化工程师，从免费上门测量，免费工程设计、专业净化工程安装和售后服务一条龙，每项工程从设计到施工都紧密配合，严格把握工程的质量关，专业空气净化业务范围覆盖中国十几个省份获得百余家客户高度认可。 公司按国际标准要求并健全了产品质量管理体系，并组建了一支高素质的项目施工队伍，承诺工程施工不外包。