百级模拟芯片半导体洁净室设计装修.得创净化工程专业从事芯片洁净室工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
随着电子厂产品的更新迭代，电子厂为大家提供了更多的就业机会，因此越来越多外出打工的人选择到电子厂工作。电子厂最常见的工作环境是无尘车间。众所周知，在无尘车间工作需要穿无尘服，那么为什么还要穿无尘服呢？电子厂的无尘车间是做什么的？

换气次数：
100000级≥15次；
10000级≥20次；
1000≥30次。

压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；
温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
湿度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；
电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；
照度300LX。

洁净室装修设计 　
洁净室主要满足工程工艺要求、洁净度要求、排气、温湿度要求。在洁净室的设计过程中，所需的洁净度、温湿度应根据项目是新建项目还是旧厂房改造项目，并结合具体的生产工艺和生产工艺要求确定。根据项目的具体情况，同时考虑厂家的经济承受能力，综合各种因素确定采用什么样的净化方案，从而设计出一个能够满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。安徽人和净化设计团队可以根据需要设计方案。作为一个车间，首先要考虑的是防火问题。我建议在墙体上使用防火板，在顶部使用铝板和集成带。净化车间的净化方案可以有多种系统方案设计，不同的设计方案有不同的优缺点。在工程设计中，应考虑客户的实际情况。洁净室装修定义为具有空气过滤、分配、优化、结构材料和装置的房间，具有控制空气悬浮颗粒浓度的特定规则操作程序，以达到适当的颗粒洁净度水平。 　
净化空调在洁净室装修中的节能措施： 　
1、降低系统送风量：降低系统送风量就是降低洁净室工作区的气流速度， 　
2、改变洁净室所需的温湿度基数， 　
3、减少排风量， 　
4、适当降低洁净室的静压值， 　
5、采用低阻力空气过滤器， 　
6、非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送回风机， 　
7、设置短循环风机，使净化空调系统节能， 　
8、尽量减少因风机、电机温升而消耗的空气处理能量， 　
9、减少净化空调系统和空调的漏风量。

1.设计规划要点：对人车路径、管道系统、排气管道、原材料搬运和操作过程进行审查分析，尽量缩短动线，避免交叉，防止交叉污染。操作人员、化学品、材料等移动线路不得集中；洁净室周围应设置缓冲区；制造设备的进出不得对操作产生重大影响。 　
2: 洁净室不同级别空气洁净度的空气过滤器选择及布置要点:对于 30万级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度十万级级和万级空气净化处理应采用初级、中级、高效过滤器三级过滤器；应根据小于或等于额定风量选择中效或高效空气过滤器；净化空气调节的正压段应设置中效空气过滤器；净化空气调节系统末端应设置高效或次高效空气过滤器。 　
3、部分空气净化系统的空气，如果处理后仍不能避免交叉污染，则不能回收利用:固体材料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、涂层、灌装等工序；有机溶剂精制的原料药精制干燥工艺；放射性 　
药品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质和挥发性气体的生产过程；用于固体口服制剂颗粒、成品和干燥设备的净化空气。 　
3.1.布局紧凑合理，满足实验室操作和空气洁净度水平的要求，力求科学性和科学性 　
考虑到实验室的要求、开发和运营成本，经济原则是最好的。 　
3.2.洁净室入口设置空气风淋室，可有效清除人体带来的灰尘，减少洁净室的灰尘量。同时，空气风淋室还起到气门的作用，防止不干净的空气从门进入洁净区。 　
3.3.洁净室需要向室内提供一定比例的新鲜空气，净化过滤后进入实验室进行补偿排气，确保正压和工作人员需要。 　
3.4.风量调节阀用于控制不同需要洁净水平的区域，并调整压力梯度，以确保气流与洁净区域一起流向污染区域，洁净室不同水平之间的压差为≥5pa，洁净室与室外之间的压差为≥10pa。 　
3.5.紫处灯灭菌装置设在洁净室。 　
3.6.传动窗采用全不锈钢材料，机械联锁控制，内带灭菌装置。
3.7.观察窗为封闭式洁净窗，门为气密洁净门。 　

洁净室工艺管道设计专要求 　
对于空气洁净度有要求的区域，工艺管道的主管应敷设在技术夹层和技术夹层中。需要拆卸、清洗和消毒的管道应使用，易燃、易爆和有毒材料的管道也应使用。如果敷设在技术夹层和技术夹层中，应采取相应的通风措施。 　
干管系统应设置必要的吹扫口，放净口和取样口。 　
洁净管材应采用低碳优质不锈钢或其它无污染材料。 　
工艺管道上的阀门、管件材料应与管道材料相适应。 　
除满足工艺要求外，洁净室内使用的阀门、管件应采用拆卸、清洗、检修等结构形式。 　
管道和设备应采用金属管连接，如果需要软管，应采用可靠的柔性接管。 　
应焊接技术夹层和技术夹道中的干管连接。 　
法兰、螺纹或其他密封性能优异的连接件应用于管道与阀门的连接。与材料接触的法兰和螺纹应用聚四氟乙烯密封。套管穿过洁净室的墙壁、地板和天花板，套管内的管段不得有焊缝、螺纹或法兰。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。 　
洁净室内敷设管道较少，引入洁净室的支管应暗敷。 　
洁净室内的管道应排列整齐，尽量减少阀门、管件和管道支架。 　
洁净室内的管道应根据其表面温度、热量或吸热量以及环境的温度和湿度来确定。冷绝缘管道的外壁温度不得低于环境的露点温度。 　
管道保温层表面必须平整、光滑，不得有颗粒物质脱落，并应采用金属外壳进行保护。 　
洁净室内管道外壁应采取防锈措施。洁净室内的各种管道都设有标明介质及其流动方向的标志。

百级洁净室设计
1.配电 　
洁净室(区)主要生产用房一般照度值适宜n300Lx;辅助工作室、人员净化和材料净化室、气闸室、走廊的照度值应为200~300Lxo 　
2.噪声控制
1.在动态测试中，10000级洁净室的噪声水平不应超过7倍A。 　
2.静态测试时，10000级湍流洁净室的噪声级不应大于6A。 　
3.气流组织 　
百级级洁净室主要采用送风方式： 　
1.局部孔板顶棚送风； 　
2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风； 　
3.上墙送风等三种送风方式。 　
百级级洁净室主要采用回风方式： 　
1.单侧墙下部布置回风口； 　
2.采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊末端设置回风口。 　
风速(米/秒) 　
1.孔板孔口3~5；.侧送风口： 　
2.(1)附着射流2~5； 　
3.(2)同侧墙下部非附着射流回风1.5～2.5、对侧墙下部回凤1.0～1.5。 　
回风口风速(米/秒)： 　
1.洁净室回风口不大于2； 　
2.2.走廊回风口不大于4。

武汉得创净化工程有限公司，从事百级到30万级净化工程设计施工：精密仪器微电子洁净厂房工程、LED\LCD\LCM无尘厂房设计装修、生物制药无菌净化厂房工程、医疗器械无菌洁净厂房设计装修、食品厂洁净室工程、化妆品洁净厂房装修工程、净化空调风管工程、恒温恒湿系统等工程；各种规格的净化设备定制销售：风淋室、货淋室、传递窗、FFU、高效送风口、初中高效过滤器、洁净棚、洁净工作台、层流罩、无尘衣柜/鞋柜、GMP不锈钢洗手池等净化设备。