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食品净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料;半成品;成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于
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人员卫生设施
1、更衣室净化车间要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各自工作区的通道分开。个人衣物，鞋要与工作服，靴分开放置。挂衣架应使挂上去的工作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒
2、淋浴间肉类食品（包括肉类罐头）的加工净化车间要设有与净化车间相连的淋浴间，淋浴间的大小要与净化车间内的加工人员数量相适应，淋浴喷头可以按照每10人1个的比例进行配置。淋浴间内要通风良好，地面和墙裙应采用浅色，易清洁，耐腐蚀，不渗水的材料建造，地板要防滑，墙裙以上部分和顶面要涂刷防霉涂料，地面要排水通畅，通风良好，有冷热水供应
3、洗手消毒设施车间入口处要设置有与净化车间内人员数量相适应的洗手消毒设施，洗手龙头所需配置的数量，配置比例应该为每10人1个，200人以上每增加20人增设1个。洗手龙头必须为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水。盛放手消毒液的容器，在数量上也要与使用人数相适应，并合理放置，以方便使用。干手用具必须是不会导致交叉污染的物品，如一次性纸巾，消毒毛巾等
在净化车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手，消毒设施和配备相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手，消毒，或在弄脏手后能及时和方便地洗手。从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上，要经过水封导入排水管
4、卫生间为了便于生产卫生管理，与净化车间相连的卫生间，不应设在加工作业区内，可以设在更衣区内。卫生间的门窗不能直接开向加工作业区，卫生间的墙面，地面和门窗应该用浅色，易清洗消毒，耐腐蚀，不渗水的材料建造，并配有冲水，洗手消毒设施，窗口有防虫蝇装置
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原，辅料的存贮设施，应能保证为生产加工所准备的原料和辅助用料在贮存过程中，品质不会出现影响生产使用的变化和产生新的安全卫生危害。清洁，卫生，防止鼠虫危害是对各类食品加工用原料/辅料存贮设施的基本要求。
我们知道，食品包装过程应在清洁的生产区域进行，虽然普通的清洁车间就可以实现，但并不能满足部分食品包装的要求，因此需要建造洁净车间。那么洁净车间工程设计安装应根据食品生产工艺和洁净等级的相应要求合理布置。生产线的布置不应造成往返交叉和不连续。
生产区内连接的不同洁净车间应满足品种和工艺的需要，必要时应设置缓冲室，防止交叉污染。缓冲室面积不应小于平方米。原材料预处理不得使用与成品生产相同的洁净区。
洁净车间工程设计安装应划定适合生产规模的区域和空间作为材料、中间产品、待检产品和成品的临时存放区，严格防止交叉、混淆和污染检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。
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现在的洁净车间等级不一，适用领域也不同。洁净车间洁净度等级十万级，一般食品类不需要安装净化空调系统，造价费用约800-1500元/平方米,造价还与选用材料档次有关，如果生产的食品需要安装中央空调控制温湿度，洁净度等，那么造价相对较高，一般约1200-2500元/平不等。
级别越高造价也越高，千级跟千级的价格能够成好几倍的差值，因此 全部的价格全是要确定好级别才能够测算的。洁净车间的总面积尺寸也会危害着洁净工程的造价，要修建的总面积越大修建的時间就越长，修建的成本费就越高。
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