万级注塑洁净厂房设计施工.得创净化工程专业从事注塑洁净厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
注射成型是一种工业产品成型方法，也是目前工业成型中常见的行业。在设计净化车间的时候，首先要对一个行业的一个工厂进行实际的调查和了解。比如本文提到的注塑行业，注塑一般分为橡胶注塑和塑料注塑。注塑产品应用广泛，如手机、笔记本电脑、医疗器械、通讯、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、照明、机车等。普通注塑车间不需要净化车间。目前只有部分高精密、精密或无尘无菌行业的注塑车间需要在净化车间生产。随着行业的不断变革和升级，注塑净化车间将成为未来的发展趋势。

说到洁净厂房，其实是可以分为好几个级别的，可供不同行业所选择，不同的级别对于空气过滤器的选择也是不同的，对于十万级的空气净化处理，通常采用初,中,高效过滤器三级过滤器，中效或高效空气过滤器建议按小于或等于额定风量选用，中效空气过滤器建议集中设置在净化空气调节的正压段，高效或亚高效空气过滤器建议设置在净化空气调节系统的末端。那么十万级洁净厂房的标准要求有哪一些
一、气流组织
1、十万级:洁净厂房主要采用的回风方式
1、单侧墙下部布置回风口
2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口
2、十万级:洁净厂房主要采用的送风方式
1、局部孔板顶棚送风
2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风
3.上侧墙送风等三种送风方式
二、十万级:洁净厂房工作环境规定
1、十万级:洁净厂房对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净车间湿度控制在50-70%。配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为
2、落尘量检查每三个月委外检查并附检查效果至公司处理部存档
三、室内空气参数需求
1、新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的较大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量
2、温湿度需求：温度通常为24+2 度，相对湿度为55+5%3、送风量大。为了满意净化车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求3002.530=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级:，送风量就需求3002.520=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次
（1）、一级:：级的洁净厂房主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米
（2）、十级:： 十级的洁净厂房主要用于带宽小于2微米的半导体工业
（3）、百级:：百级洁净厂房并非无菌室，百级洁净厂房对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净厂房大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗
（4）、千级:：千级的洁净厂房主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等
（5）、万级:：万级洁净厂房用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净厂房在医工业中也很常用
（6）、十万级:：十万级洁净厂房用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级洁净厂房
（7）、三十万级:别：三十万级洁净厂房级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道

在进行百级洁净厂房的设计建造的时候，需要设计其内部的净化系统，主要是从控制含尘浓度、选用净化设备、控制空气温度、湿度、控制气流流速、控制换气次数、进行空气过滤等多个方面进行设计
1、控制含尘浓度
在建造百级洁净厂房时，要控制车间范围内的空气悬浮微粒的含尘浓度，从而使百级洁净厂房达到理想的洁净度级别
2、选用净化设备
百级洁净厂房应选用一些净化设备作为车间内提高洁净度级别的设备，可以安装
作为车间内的送风排风设备，使车间内的每一个角落都得到洁净的空气，也可以使车间保持正压，有效地保障百级洁净厂房保持百级
3、控制空气温度、湿度
百级洁净厂房设计装修主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造
而按照国际上的惯例，洁净厂房设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的
也就是把微粒控制在一个非常小的单位上，在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微
而对于那些生产上来说，哪怕一点点的，很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的
国际上百级洁净厂房设计装修的标准的a级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下
4、控制气流流速
百级洁净厂房的洁净度必须达到百级，而想要达到百级，洁净厂房内的气流流速为：0.2~0.5m/s，车间内尘埃粒子数为
温度：22℃±2；湿度：55%±5；基本需要满布ffu，做高架地板。做mau+ffu+dc系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右
5、控制换气次数
百级洁净厂房若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上，百级洁净厂房若是以层流风速来说的话>0.35 m/s，百级洁净厂房若以hepa高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话
必须很好的控制车间内的气流方向和车间内的温湿度，含尘浓度，尽量减小尘埃进入洁净厂房
6、进行空气过滤
采用垂直单向流的气流形式,送风先要通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉
经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用
在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染
由于在工作区域形成稳定的单向流，起到保护外部环境的作用。保持洁净厂房的洁净度，在日常使用时应定期对洁净厂房进行保养维护，保持车间内的百级洁净度要求

许多企业由于产品的特殊性，都必须要在无尘或者洁净的空间环境中生产，也就是我们常听到的洁净厂房了。
首先、万级洁净厂房一定要由专业的来进行设计，针对于内部空间进行合理的区分，这样才能够让各个系统发挥更好的作用，尽量缩短运动路线，这样避免交叉感染，或者是出现污染环境的情况，对于作业者或者是化学药品等等的物料运送，也需要保证有一个缓冲空间。
其次、对于万级洁净厂房位置的调整也很重要，必须要保证位置和技术参数的合理性，这样才能够对于使用环境的稳定得到保障，而且对于内部的环境设置，尽量和实际的使用需求相吻合，并且能够做到经济对比达到低的成本，符合技术经济合理性。

洁净厂房的施工过程当中包括了顶棚墙板安装，以及清洁和打胶这些工作内容。当然了，这个比较具体细节化了。如果笼统的说起来，整个施工过程可能就包括了安装准备，测量放线以及顶棚与墙板的安装，下面简单介绍一下施工流程和说明
1、安装准备
良好的安装准备做好了，能够避免施工工作的过程当中进度以及质量受到影响
2、测量放线
专业的施工团队一定会有测量放线来把握精确性，在这个施工过程当中测量放线是一定要有的，这样才能够确保做好相关的标志以及控制好高点与地面之间的距离
3、顶棚与墙板的安装
为了确保顶棚与墙面的安装质量，所以在安装过程当中一定不可以用硬质工具直接接触彩钢板面，避免可能性的划伤。另外在安装过程当中一定要严格控制人流量，避免因为作业产生成较大的尘埃
对于洁净厂房的施工而言，它不仅要有良好的控制，来确保施工工作过程当中的准确性，也要避免因为整个的工作作业而产生尘埃这样的污染源的出现。所以想要控制好洁净厂房的施工，一方面要控制好材质的选择和施工的工艺流程，另一方面也要严格控制施工场地的人流

通风系统可分为机械通风和自然通风。自然通风依靠室外风力使空气流动，机械通风依靠风机引起的压力使空气流动。一般机械通风系统由风机.风管.风口.风阀.消声器等组成。空调通风系统是使房间或建筑物内的空气达到并保持佳状态（温度.湿度.气流.净化）的过程；空调温度的本质是反自然热运动，其制冷原理是液体蒸发时吸收热量。净化空调系统的风管生产不仅要满足一般空调系统对风管的要求，还要满足不同洁净度系统对风管生产和安装的要求。冷轧钢板或优质镀锌钢板应根据设计要求选用风管和零件板。风管板拼接采用单咬；圆形风管闭合缝采用单咬，弯管横向缝采用立咬；矩形风管转角缝采用转角缝.联合角咬或按扣咬。上述咬缝必须涂上密封胶或密封胶带。

武汉得创净化工程有限公司有着医药净化工程设计、食品无菌食设计、电子无尘车间设计经验，长年与设计院有着良好的合作和沟通关系。公司多年专业从事净化工程安装业务，拥有数次在全国各地有着丰富安装经验的安装工程队伍，在大型管道及彩板安装方面有着丰富的安装经验和先进的现场管理体系。公司产品广泛服务于电子、光电、微电子、光纤光缆、精密机械、生物制药、食品饮料、航空航天等众多领域。我们始终以技术为中心、以创新为动力、以服务为己任。以良好的售后服务，参与到激烈的市场竞争中来，赢得客户的支持与信赖。