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百级汽车元件净化厂房设计施工

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2022-12-25 10:32

百级汽车元件净化厂房设计施工.得创净化工程专业从事净化厂房工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886

百级净化厂房净化车间洁净度等级与换气次数关系

10万级净化厂房标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准,一般的洁净度等级划分通常有10级,100级,1000级,10000级,100000级,300000级!
从换气次数角度上来说:
100000(10万)级要求每小时换气18-25次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
10000(1万)级别要求每小时换气25-30次,完全换气后空气净化时间不超过30分钟。
1000(1千)级别要求每小时换气40-60次,完全换气后空气净化时间不超过20分钟。

净化厂房标准 净化厂房标准
   

百级净化厂房空调系统的湿度控制设计方案

可以大致将锂电池生产厂房对于空调系统的湿度控制设计方案:
1.普通湿度需求空调房间,如负极涂布间等房间,其湿度控制需求为≤60%,该需求可通过冷却除湿实现。
2.低湿需求空调房间,如正极辊压间.正极分条间.正极模切间以及正极二分间等房间,其湿度控制需求为≤20%,以及正极涂布间.负极辊压间.负极分条间.负极模切间以及负极二分间等房间,其湿度控制需求为≤45%,该需求通过冷却除湿很难实现,因此往往通过转轮除湿机组处理后来满足使用需求,机组中设置一级转轮。
3.低露点湿度需求空调房间,如干燥间.化成间以及注液间等房间,其湿度控制需求为露点≤-50℃,甚至更高,该需求现有的一级转轮除湿机组很难满足工艺需求,工程中一般设置两级转轮除湿段对房间空气进行处理,以满足使用需求。

净化厂房标准 净化厂房标准
   

百级净化厂房装修设计四大关键点

要想将食品罐装净化厂房装修设计好首先就得先了解食品加工的过程,先来简单介绍下食品加工环节,食品加工过程基本上都是从原料;半成品;成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工包装车间生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。那么对于食品罐装净化厂房装修中需要注意的事项和关键点在装修之前就一定要搞清楚了
1.材料选择,净化厂房对材料的选择有严格的要求,既要保证材料的绿色环保,又要保证材料的洁净,同时,还应该注意选择不易氧化和起壳的材料
2.风管制作,在施工过程中,应特别注意风管的制作,要求参与制作风管的人员穿着服装,以确保清洁和无尘,如果能在密闭的环境中进行操作是更好的,另外,对于室内的环境,也有严格的要求,要充分保证无尘
3.搬运材料,为保证工程能够按期完成,材料的运输过程也是不容忽视的,如果保护不当,材料就会被弄湿或者损坏,导致后期不能快速投入施工,严重影响整体施工进度,因此,要格外注意注意防尘和防潮
4.指导,要有人员在施工过程中进行现场指导,此外,还要求相关人员掌握大量的基础知识,具备测试技能,确保整体工程保质保量完成

净化厂房标准 净化厂房标准
   

百级净化厂房压差控制方法

1.在空调系统调试时调好净化厂房内压差。 
特点:压差偏离设定值时,再调节就比较麻烦。 
2.在回、排风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀。 
特点:运转灵活、噪声低,但是使用压力和工作温度范围小。 
3.在回、排风口,安装阻尼层(如单层无纺布、不锈钢滤网、铝合金滤网、尼龙滤网等)。 
特点:能够有效地保证净化厂房的正压,但需经常更换作为阻尼层的过滤网,以防净化厂房内正压过高。 
4.在相邻房间隔墙上安装余压阀,以控制正压。 
特点:设备简单,可靠,缺 点是余压阀尺寸比较大,通风量有限,不方便安装,也不方便与风管连接。 
5.在净化厂房回、排风支管调节阀阀轴上安装电动执行系统,从而与相对应的阀门配套组成电动调节阀。 特点:微调阀门开度,自动调节净化厂房内压差恢复到设定值,控制净化厂房内压差比较可靠、精确,可安装在需要显示压差的净化厂房 或典型净化厂房的回(排)风支管调节阀上。 
6.在净化厂房送风支管、回(排)风支管上安装文丘里风量控制阀。 
1)定风量阀:可提供稳定的气流量; 
2)双稳态阀:可提供两种不同的气流量,即最大、最小流量; 
3)变风量阀:可通过对指令低于1秒钟的响应 和流量反馈信号闭环控制空气流量。

净化厂房标准 净化厂房标准
   

百级净化厂房洁净工程地面装饰特点

在洁净工程建造过程中,地板需满足相应产品生产工艺的要求地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电,避免眩光、不开裂等
目前,国内外对工业产品洁净车间的地面采用多种形式,主要比较常用粘贴性地面、水磨石地面、涂布型地面和金属隔珊通风地板等。那么这些地面有哪些特点呢?下面一起来了解下吧
粘贴性地面有:聚氯乙烯软板、聚氯乙烯半硬板等,常用的由板材和卷材形式,具有一定的弹性,较耐磨不起尘、易清洗、耐腐蚀、防静电、较美观等,但整体不差,接缝和粘贴施工质量出问题后,影响使用效果,适用于电子、精密制造一般无尘室,制药工业使用的较少
水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗、防静电、无弹性等特点,但因受实际材料和施工质量容易出现问题,在电子产品生产中较少使用,适用于食品、化妆品、普通原料药工业
涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆,胶泥地面。聚氨酯涂料在室温下干燥固化,同金属、混凝土等有良好的附着力、易于施工,具有表碉光洁、弹性好、易于清洗、耐水、耐油,耐腐蚀和耐磨等,在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂、颜料等,采用涂层施工法或流延试工法或胶泥施工法,具有施工方便,耐腐蚀、耐水、机械强度好,耐冲击,表面洁净美观,若添加防静电材料,导电性能好等,是目前工业产品用在洁净室常用地面
金属隔珊通风地板用于垂直单项流洁净车间作为回风隔栅使用,一般采用多孔板,应用是由若干活动的单元穿孔办拼接而成,配置于相应的支撑结构上,多孔板的数量,开孔率和安装位置应根据单项流净化车间的气流速度,风量确定,通常多孔板的开孔率约为6-40%,适用于电子、精密制造、宇航业的高级别洁净室

净化厂房标准 净化厂房标准
   

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