万级新能源无尘车间装修工程设计施工

前言

万级新能源无尘车间的建设生产企业和净化工程建造商加强沟通，生产企业新能源无尘车间厂房设备及生产工序装修要求向新能源无尘车间装修公司设计师详细介绍，新能源无尘车间装修公司设计师根据客户需求结合新能源无尘车间设计规范标准合理布局，新能源无尘车间建设装修必须应符合国家的相关行业规定。

一、万级新能源无尘车间区域设计布局　　

1、新能源无尘车间确定车间的人物流进出口位置　　

必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。　　
（人员进出车间的路线：更衣→洗手消毒/缓冲→风淋消毒→洁净走廊→各个洁净车间）　　

2、新能源无尘车间划分生产线和辅助区　　

如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑
(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。
新能源无尘车间设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道最短。　　

3、新能源无尘车间功能间设计　　

不论是新能源无尘车间辅助区，还是新能源无尘车间生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。　　

4、新能源无尘车间合理调整　　

完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到最佳的布局。　
一般来说，新能源无尘车间无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:　　
两端式:新能源无尘车间洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。　　
内配式:新能源无尘车间无尘车间设在外围,而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。　　
核心式:为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。　　
外环绕式:外可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖，外窗必须是双层密封窗。

二、万级新能源无尘车间净化等级技术参数　

1、万级新能源无尘车间细颗粒物较大容许数(每立方)：大于或等于0.5μm的微粒数不能超过35000个，大于或等于5μm的微粒数不能超过3000个。
2、微生物菌种较大容许数：浮游菌数不能超过500个每立方；沉降菌数不能超过10个每细胞培养皿。
3、万级新能源无尘车间压力差：同样洁净室等级的净化室压力差保持一致，针对不一样清洁级别的邻近净化室中间压力差要≥5Pa，净化室和非净化室中间要≥10Pa。
4、万级新能源无尘车间温湿度记录规定：十万级净化室对环境温度、环境湿度无特别要求时，以衣着洁净工作服不造成难受感为宜，环境温度一般调节在冬天20~22℃，夏天24~26℃，起伏±2℃。冬天净化室环境湿度操纵在30-50%，夏天净化室环境湿度操纵在50- 70%
5、万级新能源无尘车间配电设备：净化室的具体生产制造用地一般光照强度值宜≥300Lx；协助个人工作室、工作人员净化处理和材料净化处理专室、气闸室、过道等的光照强度值宜为200~300Lx。
6、万级新能源无尘车间中央空调为风冷模块机空调，设计环境温度≤26℃，环境湿度≤50%。
7、新风系统填补量：总送排风量的20%-30%；
8、光照强度高于或等于300Lux。
9、换气次数：100000级≥25次；

三、万级新能源无尘车间装修施工步骤

1、洁净车间施工步骤贯彻国家有关的方针政策做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。  
2、洁净厂房车间必施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。  
3、 洁净厂房车间必须按设计图纸施工，施工中需修改设计事应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。
4、洁净厂房车间的施工前应制定详细的进度安排计划并与其他专业工种制订明确的施工协作计划，保证施工进度和按程序进行。
5、吊顶安装、隔墙制作、门窗安装、管线布置、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与主体结构连接合理、牢固、密封等。
6、应保证施工的气密性、防腐蚀性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。
7、使用的装修材料应有注明成份、品种、贮存有效期和说明书以及产品合格证书，严禁使用过期产品和未经鉴定的产品，装修材料应具有环保、防腐蚀、易清洁、耐氧化、耐霉变、防火耐候性能达标的特性。  
8、 所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，以保证结构的稳固。
9、管线隐藏工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐，严密，清洁，并用密封材料嵌缝。  
10、洁净厂房车间施工过程中，必须随时清扫灰尘、防止粉尘作业的产生。  
11、不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。
12、施工现场应保证良好的通风和照明。对于易燃、易爆和有毒气体管线施工应查明和切断原有电源进方可进行。
13、空调风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板，风管内表面必须平整光滑，并应按设计要求刷涂涂料，风管与法兰连接紧贴、密封。
 
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